機(jī)械制造自動化技術(shù)存在的問題與發(fā)展趨勢

梁衛(wèi)芳

摘要：機(jī)械制造業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)型產(chǎn)業(yè)，其技術(shù)水平是我國重要的國民經(jīng)濟(jì)組成部分，也是檢驗國家的現(xiàn)代化發(fā)展水平的有效指標(biāo)之一。然而隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷發(fā)展，我國各行業(yè)之間的競爭也越來越大，這就越來越要求機(jī)械制造技術(shù)向高度自動化邁進(jìn)，因此，如何利用高科技進(jìn)行機(jī)械制，成為了我國機(jī)械制造業(yè)面臨的巨大挑戰(zhàn)。本文從介紹機(jī)械制造技術(shù)出發(fā)，分析了我國機(jī)械制造自動化技術(shù)發(fā)展存在的問題，并對我國機(jī)械制造自動化技術(shù)的未來發(fā)展提出了相關(guān)策略。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè)；自動化技術(shù)；發(fā)展趨勢

一、機(jī)械制造自動化技術(shù)的定義

機(jī)械制造自動化，是企業(yè)管理的綜合技術(shù)。在機(jī)械設(shè)計與制造的基礎(chǔ)上，運用計算機(jī)科學(xué)、信息技術(shù)、以及自動控制技術(shù)，運用先進(jìn)設(shè)計制造技術(shù)的理論與方法，解決機(jī)械制造過程中復(fù)雜技術(shù)問題，以此實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和制造的智能化，提升企業(yè)的整體經(jīng)濟(jì)效益。

二、我國機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展存在的問題

（一）我國機(jī)械行業(yè)管理模式落后

隨著機(jī)械制造領(lǐng)域不斷發(fā)展，我國機(jī)械制造行業(yè)的管理模式發(fā)展并不樂觀。主要表現(xiàn)在：（1）管理制度落后，沒有實現(xiàn)計算機(jī)管理模式，影響到了整體管理成效；（2）部分機(jī)械制造企業(yè)忽視了對自動化技術(shù)等的引進(jìn)，制造工藝水平落后的，影響到了可持續(xù)發(fā)展；（3）人機(jī)脫離，以人主的管理模式，使機(jī)械制造工藝較為粗糙的現(xiàn)象。然而，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，以計算機(jī)系統(tǒng)代替人為管理的模式已經(jīng)全面實施，改革體制，更新生產(chǎn)流水線模式。因此，對于進(jìn)入信息時代時間較短的我國來說，管理模式更新是機(jī)械制造行業(yè)提高生產(chǎn)效率的最直接有效的辦法。

（二）我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)落后

與國外的先進(jìn)制造技術(shù)相比較，我國自動化技術(shù)還處于比較落后階段，主要體現(xiàn)在以下幾點：（1）缺乏自動化的核心技術(shù)，產(chǎn)品自動化程度低；（2）缺乏自動化設(shè)備，整體水平較低；（3）計算機(jī)技術(shù)落后，發(fā)展進(jìn)度較為緩慢；總而言之，我國的機(jī)械自動化還處在最初級階段，與國際機(jī)械自動化發(fā)展還存在著很大的差距。

（三）機(jī)械自動化覆蓋范圍小

就當(dāng)前的發(fā)展現(xiàn)狀來看，我國在納米技術(shù)、微激光加工技術(shù)等應(yīng)用領(lǐng)域仍然處在初級階段，而且波及范圍也比較小，相比之下，西方國家在制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中，開發(fā)了柔性自動化制造技術(shù)，集系統(tǒng)管理和控制、系統(tǒng)建模與仿真、系統(tǒng)監(jiān)控和檢測、刀具及刀具系統(tǒng)管理技術(shù)等技術(shù)為一體，營造全自動機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)空間，而我國自動化生產(chǎn)仍然維持在少數(shù)的應(yīng)用，其技術(shù)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

三、機(jī)械制造自動化技術(shù)的發(fā)展前景與趨勢

（一）機(jī)械制造自動化技術(shù)與計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)融合，數(shù)據(jù)信息一體化管理

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的不斷發(fā)展，將機(jī)械制造自動化技術(shù)融入計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化是工業(yè)機(jī)電設(shè)備一體化發(fā)展的主要趨勢。這種數(shù)據(jù)信息一體化系統(tǒng)管理，是指從產(chǎn)品設(shè)計到出庫實行計算機(jī)全面監(jiān)控管理，包括工藝輔助設(shè)計、輔助制造以及產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)管理等，以此達(dá)到減少成本浪費，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。將機(jī)械自動化融入計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，有利于提升企業(yè)之間的市場競爭力。此外，在機(jī)械制造自動化與計算機(jī)融合的基礎(chǔ)上，將網(wǎng)絡(luò)、聲像、通訊技術(shù)等技術(shù)運用到機(jī)械制造流程監(jiān)控中，有利于相關(guān)工作人員掌握數(shù)據(jù)參數(shù)變化，對參數(shù)變化產(chǎn)生的信息快速做出反應(yīng)，使產(chǎn)品參數(shù)處于最佳狀態(tài)，最終由此達(dá)到高效率產(chǎn)品生產(chǎn)效果。

（二）以智能化為依托，發(fā)展實用型機(jī)械自動化技術(shù)

智能化的機(jī)械制造自動化技術(shù)是工業(yè)一體化發(fā)展的主要方向。它與傳統(tǒng)機(jī)械制造自動化不同，主要是在控制論的基礎(chǔ)上，運用運籌學(xué)、心理學(xué)、生理學(xué)以及計算機(jī)科學(xué)進(jìn)行人工智能模擬、自動編程、人機(jī)接口和對話，相當(dāng)于人腦一樣，在加工過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、判斷，并做出決策。以智能化為依托，利用虛擬技術(shù)模擬整個機(jī)械生產(chǎn)過程，將可視化技術(shù)運用到智能化操作平臺中，將圖像或動畫形式直觀，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)的實際需要作為導(dǎo)向，結(jié)合自身發(fā)展情況來確定自動化產(chǎn)品生產(chǎn)目標(biāo)，然后采取相應(yīng)的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，由此達(dá)到生產(chǎn)的最佳狀態(tài)，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期。機(jī)械制造自動化技術(shù)智能化，應(yīng)該將整個企業(yè)發(fā)展需求作為核心原則，才能將機(jī)械自動化技術(shù)產(chǎn)生的利益最大化，從而有效提高經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，穩(wěn)固機(jī)械制造企業(yè)自身在市場競爭中的地位。

（三）以人為本，人機(jī)結(jié)合的適度自動化

先進(jìn)生產(chǎn)模式下的制造自動化系統(tǒng)區(qū)別于傳統(tǒng)的制造自動化系統(tǒng)，它注重人機(jī)功能的結(jié)合，要求機(jī)械產(chǎn)以人為本思想貫穿于單元化生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計流程中，強(qiáng)調(diào)人在發(fā)揮主觀能動性的同時還應(yīng)該機(jī)械自動化，在實際運用中，計算機(jī)雖然可以取代人的一部分思維、推理及決策活動，但并不能完全取代人類，它的智能永遠(yuǎn)無法與人的智能相提并論，所以這種人機(jī)結(jié)合的適度自動化系統(tǒng)，人仍然作為主導(dǎo)因素，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，成本低是它的重要優(yōu)勢，但是系統(tǒng)運行質(zhì)量會受到人的情緒波動會的影響。因此，在以人為本的基礎(chǔ)上，結(jié)合人機(jī)適度自動化生產(chǎn)管理，才能營造良好的生產(chǎn)運營范圍，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置。

（四）以環(huán)保新材料為支撐，可持續(xù)發(fā)展

可持續(xù)發(fā)展是永恒的話題。隨著保護(hù)環(huán)境越來越受到社會的關(guān)注，可持續(xù)發(fā)展是現(xiàn)代接卸制造業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路。我國的機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展依賴于環(huán)境資源，造成大量的資源浪費，破壞了整體環(huán)境的生態(tài)平衡，而有限的資源并不能滿足人類持續(xù)發(fā)展的需求，因此，工業(yè)發(fā)展必須高效利用有限的資源走可持續(xù)的綠色發(fā)展道路，才能維持資源和環(huán)境的和諧發(fā)展。因此，在系統(tǒng)的規(guī)劃及運行過程中，應(yīng)將控制資源和能源的優(yōu)化利用，不斷開發(fā)新的資源，在保護(hù)環(huán)境的前提下，保持生態(tài)環(huán)境與機(jī)械制造發(fā)展的平衡，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，實現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展。

四、結(jié)語

目前我國正處于工業(yè)發(fā)展的繁榮時期，對機(jī)械制造的產(chǎn)品需求越來越縮，對機(jī)械自動化技術(shù)也越來越高，但是，當(dāng)前我國機(jī)械制造在技術(shù)、資源等方面的管理還存在一定的問題，影響了機(jī)械產(chǎn)品整體生產(chǎn)質(zhì)量。

因此，注重引進(jìn)自動化生產(chǎn)技術(shù)，不斷完善機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)存在的一系列問題，提高機(jī)械制造自動化技術(shù)水平，提高機(jī)械制造的效率和產(chǎn)品質(zhì)量，才能實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展最大化。

參考文獻(xiàn)：

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