鄧寧 孫曉飛 李明明
摘要:在機械式變速箱實際傳動的過程中,傳動效率直接影響變速箱的綜合性能,因此,需要對其進行全面的分析,及時發(fā)現(xiàn)傳動問題,采取有效措施解決問題,以此提升機械式變速箱的傳動效率,滿足其實際應用需求。
關(guān)鍵詞:機械式變速箱;傳動效率;影響因素
機械式變速箱傳動效率,主要就是在某種條件之下,變速箱輸出的功率與輸入的功率呈現(xiàn)正比,可以有效提升系統(tǒng)的運行質(zhì)量,然而,在實際運行中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些影響因素,導致其傳動效率降低,因此,需要利用良好的控制方式開展管理工作,提升變速箱的設(shè)計與制造水平,提高其應用質(zhì)量。
一、機械式變速箱傳動效率生產(chǎn)測試措施
在對機械式變速箱的傳動效率進行測試,獲取準確的數(shù)據(jù)信息,明確是否存在傳動效率問題。
第一,在變速箱開發(fā)研制樣品之后,需要對其進行測試,在某種環(huán)境之下傳動,利用同類產(chǎn)品的經(jīng)驗值相互對比,在對比之下,可以明確研制樣品的性能情況。在此之后,需要對變速箱樣品的轉(zhuǎn)速效率進行具體分析,制定針對性的改造方案,減少各類影響因素,提升設(shè)計與制造工作質(zhì)量,促進其完善性[1]。
第二,在變速箱樣品研制成果之后,需要在不同環(huán)境之下對其傳動效率進行測試,獲取準確的測試數(shù)據(jù)信息,明確變速箱樣品對環(huán)境的適應能力,為使用單位提供準確的依據(jù),使其可以根據(jù)運行環(huán)境與需求等,購進變速箱產(chǎn)品。
第三,在變速箱批量生產(chǎn)期間,需要保證生產(chǎn)質(zhì)量,制定日常測試方案,每天都要對其進行測試處理,在日常測試中需要及時發(fā)現(xiàn)異常情況,分析異常原因,并對其進行改善。相關(guān)管理人員還要對潛在質(zhì)量問題進行分析,避免變速箱生產(chǎn)批量不合格,逐漸提升產(chǎn)品的建設(shè)成效,滿足現(xiàn)代化變速箱機械設(shè)備的應用需求,達到預期的管理目的[2]。
第四,在實際測試期間,需要按照國家標準開展測試活動,例如:在對汽車機械式變速箱的傳動效率進行測試的過程中,需要按照汽車行業(yè)的標準開展相關(guān)工作,也就是《汽車機械式變速器評價指標》,但是,此類標準只能對六檔以下的機械設(shè)備進行測試,難以對多檔位的變速箱進行處理,因此,相關(guān)部門必須要對測試標準進行整改,逐漸完善測試工作體系,保證可以提升其工作質(zhì)量[3]。
二、機械式變速箱傳動效率影響因素
在機械式變速箱實際應用的過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)一些傳動效率影響因素,難以提升系統(tǒng)的運行質(zhì)量,無法增強其發(fā)展成效。具體影響因素為以下幾點:
第一,使用條件。在使用條件影響因素中,主要就是變速箱機械設(shè)備輸入扭矩與輸入轉(zhuǎn)速等,如果不能按照相關(guān)要求對其進行安裝,將會影響轉(zhuǎn)速效率?;蚴菣C械設(shè)備使用的潤滑油溫度與粘度不能符合相關(guān)要求,導致其轉(zhuǎn)速效率降低,如果不能及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備的運行問題,將會影響其長遠發(fā)展與進步[4]。
第二,內(nèi)在條件。在機械設(shè)備運行中,傳動效率內(nèi)在影響因素較多。首先,設(shè)計者不能按照相關(guān)標準開展設(shè)計工作,無法提升零部件的制造質(zhì)量,難以合理管控零部件的裝配工作,導致機械設(shè)備的制造質(zhì)量降低。其次,在變速器運行中,不能合理調(diào)配軸承間隙,出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,在異常受力的情況下,導致結(jié)構(gòu)變形,再加上齒輪運行不合格,經(jīng)常會出現(xiàn)軸向力的現(xiàn)象,引發(fā)機械設(shè)備的傳動效率問題。另外,如果潤滑油中存在雜質(zhì),將會導致出現(xiàn)誤操作的現(xiàn)象,甚至會發(fā)生噪音問題,影響著設(shè)備的使用質(zhì)量[5]。
三、機械式變速器轉(zhuǎn)速效率運行測量措施
在機械設(shè)備實際使用的過程中,需要對其傳動效率進行測量,獲取準確的信息數(shù)據(jù),以此鑒定是否存在傳動效率問題。相關(guān)人員可以利用輸出與輸入功率對比的方式對其進行測量,也就是將變速器放置在試驗臺中,對輸入端扭矩的轉(zhuǎn)速傳感器進行測量,保證可以獲取準確的輸入功率數(shù)據(jù)信息,然后對輸出端的傳感器進行測量,獲取機械設(shè)備輸出功率數(shù)據(jù)信息,在獲取信息之后,需要開展全面的對比工作,保證可以明確其是否存在傳動效率問題。由于多檔位與低檔位變速箱的傳動功率存在較大差距,因此,在對其輸入與輸出功率進行比較的過程中,需要利用高質(zhì)量測量方式測量傳感器設(shè)備。為了獲取準確的數(shù)據(jù)信息,需要保證傳感器等級符合相關(guān)要求,提升其精確度,避免出現(xiàn)測量誤差的現(xiàn)象。例如:在機械設(shè)備前后安裝同樣規(guī)格的傳感器機械設(shè)備,然后對其進行全面的分析,以此得出準確的信息數(shù)據(jù)。
四、變速器傳動效率實驗原則分析
在對其進行實驗的過程中,相關(guān)人員需要遵循各類原則,科學選擇實驗方式,明確實驗內(nèi)容與實驗條件,然后對其進行全面的分析與處理,獲取準確的數(shù)據(jù)信息。
第一,遵循扭矩實驗原則。在實驗期間,需要將變速在傳動效率實驗扭矩,作為實驗中的常用扭矩,例如:將輸入扭矩與輸出扭矩設(shè)置為統(tǒng)一類型,保證輸入扭矩與輸出扭矩的值在0以上,然后利用發(fā)動機的扭矩作為實驗最大的扭矩值。
第二,遵循傳動效率明確原則。相關(guān)人員在明確傳動效率的過程中,需要對發(fā)動機的怠速等進行全面的分析,保證可以明確最高轉(zhuǎn)速,針對發(fā)動機與變速器等開展相關(guān)檢測工作,逐漸提升自身工作質(zhì)量。
第三,遵循油溫原則。在對油溫進行實驗檢測的過程中,需要將其溫度控制在21℃至121℃之間,保證可以提升其測驗質(zhì)量。在此期間還要注意,即使在夏季,油溫也不會在21℃以下,因此,在實驗工作中,需要對其進行合理的控制,將油溫控制在31℃至121℃之間,提升實驗準確性,優(yōu)化其工作體系。
第四,遵循特點原則。在實驗中,需要全面分析變速器傳動效率的變化特點,例如:溫度的影響特點為間隙不當,提升自身工作質(zhì)量,優(yōu)化其工作體系。
五、結(jié)語
在機械式變速器傳輸效率實際分析與實驗期間,需要制定完善的檢測方案,針對生產(chǎn)與運行環(huán)節(jié)進行全面的檢測,及時發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備傳動效率問題。
參考文獻:
[1]王飛.電控機械式自動變速器控制品質(zhì)提升研究及試驗[D].廣東工業(yè)大學,2015.
[2]王風燕,方華麗,劉志剛等.基于PID可編程控制器的小麥收割機機械式自動變速箱檔位控制設(shè)計研究[J].中國農(nóng)機化學報,2015,36(6):3639.
[3]威文.WABCO電控機械式自動變速箱(AMT)控制系統(tǒng)[J].汽車與配件,2013(43):60.
[4]熊迪.電封閉式FR機械變速器測試臺架研究[D].武漢理工大學,2014.
[5]市場部.ZF AS Tronic Lite在城市客車上的應用[J].城市公共交通,2013(7):7980.