清水混凝土模板施工技術(shù)的淺述

袁艷軍

摘 要：社會經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展帶動了建筑行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，同時科學(xué)技術(shù)的不斷更新和完善也為建筑工程的進(jìn)一步發(fā)展奠定了堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。目前多種新施工技術(shù)手段和施工工藝開始在建筑工程中得到應(yīng)用，并極大的提高了工程項目的建設(shè)速度和質(zhì)量水平。清水混凝土施工技術(shù)當(dāng)屬目前應(yīng)用較為廣泛的一種施工技術(shù)，該技術(shù)對于模板的要求相對較高。本文重點就清水混凝土模板施工技術(shù)進(jìn)行探討。

關(guān)鍵詞：清水混凝土；模板施工；淺述

1 清水混凝土模板施工體系的選型和設(shè)計

1.1 模板選型

確定適宜的模板類型是清水混凝土模板施工之前的重要工作內(nèi)容。工程項目施工人員需充分把握工程項目的實際特點和建設(shè)要求，熟知工程項目施工的重點難點，從而確定最為恰當(dāng)?shù)哪０孱愋汀Ｍ瑫r所選用的模板自身需具備較好的剛度，施工人員需熟知模板的材料構(gòu)成以及具體的施工工藝。

1.2 模板設(shè)計

完成模板選型工作之后，并需要開展模板設(shè)計工作。實際施工過程中，工作人員需熟知施工現(xiàn)場的各類設(shè)備和施工材料，若有吊裝設(shè)備，則應(yīng)該充分發(fā)揮其吊裝能力。同時，還應(yīng)該確保模板的拆模能夠更加的便利，且周轉(zhuǎn)程度能夠滿足施工的標(biāo)準(zhǔn)。具體設(shè)計的時候，工作人員可以合理運用單元劃分的辦法。此外，在實際拼接模板的過程中，還應(yīng)該設(shè)置拼接縫在同一條直線之上，以確保清水飾面取得最佳的整體效果，進(jìn)而實現(xiàn)更為流暢的清水混凝土模板設(shè)計目的。

2 清水混凝土模板的制作與安裝

2.1 模板的制作

目前主要采用的覆面膠合木模板或者鋼模板，本文考慮采用鋼板結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)模板的具體制作。開始制作模板前，工作人員需精準(zhǔn)測量模板結(jié)構(gòu)的尺寸。模板的整體安裝主要涉及面板結(jié)構(gòu)、支撐桁架和組件的安裝工程等。經(jīng)過調(diào)校之后，應(yīng)確保螺栓的模板安裝工程連接為一個整體部位。實際焊接過程中，還應(yīng)該做好分布作業(yè)，并嚴(yán)格控制模板的整體精準(zhǔn)度、平整度。

2.2 模板拼縫的處理

模板工程安裝時都會涉及模板的拼縫處理。由于模板安裝工程是由若干個鋼板共同構(gòu)成的。因此施工人員需要打磨和安裝鋼板的側(cè)面，以確保面板拼縫的整體嚴(yán)密性。此外，還需要采用焊接的手段來處理拼縫背面的一側(cè)。通常而言，拼縫雙面焊接需從顏色和平整度等多個角度開展。

2.3 模板表面的處理

為實現(xiàn)模板表面的平整性，工作人員在選擇模板的過程中，需特別重視模板對混凝土表面的氣孔影響。同時還應(yīng)該對混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)感進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，通過合理控制間隔時間，努力提升其牢固性，確保模板自身的質(zhì)量水平達(dá)標(biāo)。

2.4 模板的安裝

（1）工藝流程：彈好控制線→砂漿找平→安裝角?！惭b內(nèi)墻模→安裝對拉螺栓→調(diào)整模板垂直度→加固模板→澆筑混凝土→拆?！０迩謇怼⑼棵撃问┕?。

（2）在模板的提升過程中，一次提升的高度以層高為標(biāo)準(zhǔn)，在每一層設(shè)置一個手拉葫蘆，同時保持在升高過程中在勻速進(jìn)行。對于需在外墻進(jìn)行模板提升的，則需要擴(kuò)展提升架距離，以30cm為宜，這樣在提升過程中才不會把模板碰壞或變形。

（3）在模板吊裝到位后，就可用螺栓將模板固定在水平定位板條上。對拉螺栓孔位要保持水平，擰上螺栓后加堵頭并壓緊。模板安裝就位后，需在內(nèi)側(cè)面加斜支撐，一端固定于板上，另一端支撐在樓地面上。

3 清水混凝土模板工程施工技術(shù)要點

清水混凝土模板施工和傳統(tǒng)的混凝土模板施工類似，均采用的是邊框、面板、主次龍骨和連接構(gòu)件等不同形式的構(gòu)件。但是清水混凝土模板也區(qū)別于普通的混凝土模板施工，主要表現(xiàn)在施工面板的時候，需嚴(yán)格把關(guān)不同環(huán)節(jié)的清潔度和平整度。同時還應(yīng)該確保邊框本身角度滿足施工設(shè)計要求，實現(xiàn)線條的流暢性，為后續(xù)二次利用和清洗提供便利。此外，選擇主次龍骨時，還應(yīng)就該幾何模板的實際受力狀況合理確定。以下就清水混凝土模板施工要點進(jìn)行論述。

3.1 施工注意事項

（1）防脹模措施：模板和各連接點，夾具、夾件等要保證有足夠的剛度和強(qiáng)度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振搗時的沖擊荷載和側(cè)壓力。柱、墻、梁背楞木方和鋼管或增加槽鋼配合使用；夾具和螺栓間距加密，尤其是3m或以上高度的墻柱模板；為防止振搗時螺母松動或滑絲以及扣件損壞，螺栓兩頭均用雙扣件或雙螺母緊固。

（2）防漏漿措施：相鄰模板邊拼縫試拼處理合格后，再膠貼3mm厚軟質(zhì)泡沫膠帶，組裝時擠密實；穿腹螺栓外套塑料管，兩頭加套特制的半圓形塑料塞頭。

（3）防接頭錯位措施：外口柱、墻和管道井、電梯井壁上下層連通的接頭處，為防止接頭、接槎錯位，模板加長向下掛60mm，增加頂撐或螺栓拉桿加固固定，保證上下層接槎平滑無疊痕。

3.2 清水混凝土模板拆除和維護(hù)

（1）模板拆除前的驗收要求：拆除前，首先必須保證混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到一定強(qiáng)度，使其自身強(qiáng)度能有效的保護(hù)其結(jié)構(gòu)完整，避免結(jié)構(gòu)損傷。模板的拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊抗壓強(qiáng)度，來對模板的拆模時間進(jìn)行合理的確定。如部分不具備承重功能的側(cè)模，可以在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa情況下進(jìn)行拆除。跨度在2m以內(nèi)的混凝土承重板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%的時候，可以對支撐模板進(jìn)行拆除。跨度范圍為2～8m的時候，梁板混凝土的強(qiáng)度需要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%的時才可進(jìn)行模板的拆除工作。而懸臂梁以及跨度為8m以上的承重結(jié)構(gòu)，則需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%，才可以進(jìn)行支撐模板的拆除活動。具體的拆除標(biāo)準(zhǔn)主要是結(jié)合構(gòu)件自身承重的重要性來予以確定的。

（2）嚴(yán)格控制拆模時間：拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土試件強(qiáng)度，構(gòu)架結(jié)構(gòu)、部位進(jìn)行驗算來確定拆模時間和方案。清水混凝土構(gòu)筑物的側(cè)模應(yīng)在48小時后拆除，以保證構(gòu)件不變形、棱角完整；承重構(gòu)件需達(dá)到一定強(qiáng)度要求才可拆除。

（3）清水混凝土模板的維護(hù)：安拆時應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件幾何形態(tài)，有序安拆，嚴(yán)禁野蠻敲打及撬耗；模板堆放時應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁亂放，必須碼放整齊有序，防止構(gòu)件變形；及時清理模板刷隔離劑，并做好防銹蝕處理，促使其能夠保持在一個較為穩(wěn)定的應(yīng)用狀況，為下次應(yīng)用做好準(zhǔn)備。

參考文獻(xiàn)

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[2]劉家寬，鄒賢飛.淺談清水混凝土模板工程施工技術(shù)[J].工程與建設(shè)，2011，25（4）：533-534.

（作者單位：中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司）