核電廠一回路主管道組對偏差事件的經驗反饋

朱偉杰

[摘要]一回路主管道是核電廠的第二道安全屏障，其組對安裝非常重要。本文通過對方家山核電工程2號機組主管道I環(huán)組對偏差事件的處理討論和原因分析，進行經驗反饋，以期對后續(xù)核電廠一回路主管道組對安裝有一定的借鑒意義。

[關鍵詞]核電廠；主管道；組對；偏差

1事件描述

方家山核電工程2號機組主管道冷段進行組對工作時，經過多次調整及多種組對方法，均無法使F4和F1同時滿足組對間隙0-1mm，焊口組對內徑錯邊量≤1.5mm的要求。當F4口能夠滿足組對要求（間隙0-1mm，內錯邊量≤1.5mm）時，F1口錯邊量超過要求。

2審評和處理過程

發(fā)現問題后，首先對可能影響主管道的接口主設備參數進行核查，均符合要求。然后，以核島的測量基準點為基準對壓力容器接管嘴角度進行測量，管嘴和壓力容器之間的方位尺寸滿足設計要求，因此，基本確定導致上述偏差過大的原因是壓力容器本身定位存在偏差，明確由制造單位對2號機組壓力容器接管嘴方位及其刻線進行復測。

根據《核電廠營運單位報告制度》（HAF001/02/01-1995）的要求，該事件符合建造階段事件的報告準則。根據設計要求，壓力容器方位標識線處的周向偏差不能超過0.5mm，根據壓力容器的直徑換算成角度的量值為42″。復測報告顯示，有三個方位上的方位標識線超過42″的要求?，F場重新制作正確的刻線。

國家核安全局經審評對該事件提出第一次審評意見，要求進一步深入論證分析并確定該事件的根本原因，完善二次安裝及調整施工方案：在二次安裝前進行充分的方案評估和風險分析，制定完善的二次安裝施工文件：在二次安裝就位后進行系統和設備的位置精度測量，在滿足設計要求的前提下，向國家核安全局提交主管道組對的測量結果，經審評后，方可開展安裝和焊接活動。

國家核安全局對該事件再次發(fā)出第二次審評意見，要求升版二次安裝及調整施工方案，并經華東核與輻射安全監(jiān)督站復核后，方可進行反應堆壓力容器的二次吊裝和就位工作。

根據審評意見，2RX反應堆壓力容器按照施工方案順利完成了二次安裝調整，調整未對相關設備造成損傷。現場對主管道進行了預組對工作，結果滿足設計要求。

根據上述情況，國家核安全局對該事件發(fā)出最終審評意見，認可壓力容器二次調整后，標高及水平度、各個方位角的測量結果。認可主管道各段與壓力容器管嘴預組對測量結果等結論，并同意現場按照焊接檢驗驗收標準進行檢驗合格后，對主管道開展焊接工作。

至此，該建造事件審評和處理流程順利完成，未對工程安全造成影響。

3原因分析

產生此次事件的直接原因是制造單位對壓力容器方位刻線存在偏差。

進一步分析，可以看到，設計單位關于方位標識線要求為“壓力容器方位軸線是由壓力容器鍵槽所確定，換料密封支撐環(huán)上的標記也是由壓力容器鍵槽所決定，兩者理論上要求一致，設計的誤差僅由加工的誤差決定，設計時不考慮兩者間的偏差”。

根據設計要求，壓力容器外面的方位標識線應該與內部的鍵槽方位保持一致，其誤差應該是加工的系統或者測量裝置的誤差，但實際偏差量已超過了要求值。

在分析問題出現的原因時，廠家制造時以內部鍵槽為基準，設計文件對外部方位標識線沒有給出明確的精度要求，理解為這個方位線僅僅作為一個初步的方位參考，因此，廠家在標識這個方位線時沒有考慮到要有一定的精度要求，而設計文件要求現場安裝以方位標識線作為安裝基準。

因此，產生偏差的根本原因是設計單位沒有明確給出壓力容器外部方位標識線方位的精度要求，制造廠家也因此沒有認識到標識線的重要性，導致方位標識線不滿足現場安裝的精度要求。

4經驗教訓

1）加強設計控制?！逗穗姀S質量保證安全規(guī)定》（HAF003-1991）5.1.1要求必須制定控制措施并形成文件，以保證把規(guī)定的相應設計要求都正確地體現在技術規(guī)格書、圖紙、程序或細則中，必須控制對規(guī)定的設計要求和質量標準的變更和偏離。在這起事件中，設計單位雖要求“換料密封支撐環(huán)上的標記由壓力容器鍵槽所決定，兩者理論上要求一致”，但是在設計文件中沒有明確給出壓力容器外部方位標識線方位的精度要求。因此，在后續(xù)工作中。設計單位應當在相關文件中對設備重要標識的精度都要有明確要求。

2）加強物項標識控制。在壓力容器制造過程中，制造廠家對方位線理解與設計意圖有偏差，認為外部方位標識線僅僅作為一個初步的方位參考，在標識這個方位線時沒有考慮到要有一定的精度要求，沒有考慮到這個方位線對后續(xù)安裝工作的意義。因此，在后續(xù)工作中，制造單位應對設備的重要標識加強管控，監(jiān)造單位應對設備重要標識加強監(jiān)督。

3）加強單位間的工作接口?！逗穗姀S質量保證安全規(guī)定》（HAF003-1991）3.2要求在有多個單位的情況下，必須明確規(guī)定每個單位的責任，并采取適當的措施以保證各單位間的接口和協調。壓力容器從設計、制造到安裝，經過多家不同的單位，由于各單位之間的接口聯絡不夠通暢，文件信息傳達不夠明確，比如制造廠家在標識外部方位線時，發(fā)現沒有明確的精度要求，卻沒有與設計單位及時溝通：安裝單位在設備安裝前沒有對方位線進行復核，制造廠家在第一次復刻方位線前沒有認真對照圖紙。因此，在后續(xù)工作中，設計、制造、安裝單位之間要加強溝通，保證清晰的接口和協調。

[責任編輯：楊玉潔]