陳亞杰
摘要:對(duì)配氣機(jī)構(gòu)主要零件,氣門(mén)、氣門(mén)座、氣門(mén)導(dǎo)管、挺柱、推桿等零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了介紹,重點(diǎn)講述了這些零件損傷后如何處理。
關(guān)鍵詞:發(fā)動(dòng)機(jī);配氣機(jī)構(gòu);檢修
中圖分類(lèi)號(hào):U464文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
doi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.05.058
發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí),進(jìn)排氣門(mén)要不斷地進(jìn)行著開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作,配氣機(jī)構(gòu)的挺柱、推桿、搖臂等零件要隨凸輪軸的旋轉(zhuǎn)不斷地進(jìn)行著上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),摩擦磨損是不可避免的。進(jìn)排氣門(mén)與高溫燃?xì)庵苯咏佑|,氧化腐蝕也是不可避免的,導(dǎo)致氣門(mén)與氣門(mén)座工作面易出現(xiàn)化學(xué)腐蝕、機(jī)械磨損、氣門(mén)導(dǎo)管易變形等缺陷。掌握配氣機(jī)構(gòu)主要零件的檢修方法,對(duì)提高柴油機(jī)運(yùn)行質(zhì)量有很重要的意義。
1氣門(mén)
氣門(mén)是由頭部和桿身兩部分組成。頭部制成帶30°或45°錐面的圓盤(pán),與氣門(mén)座錐面研配使貼合面十分緊密,防止漏氣。CA6102Q型發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門(mén)錐角均為45.5°,北京切諾基發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)、排氣門(mén)錐角為44.5°。一般進(jìn)氣門(mén)的頭部大于排氣門(mén)頭部,是為了進(jìn)氣更充分。LR-6105T8型柴油機(jī)新氣門(mén)與座研磨好后,其下沉量不得小于0.6 mm,否則會(huì)使活塞頂與氣門(mén)頭相碰。由于氣門(mén)與高溫燃?xì)饨佑|,潤(rùn)滑條件極差,開(kāi)閉撞擊頻繁,尤其排氣門(mén)受熱更為嚴(yán)重。為此,排氣門(mén)采用耐熱合金鋼,進(jìn)氣門(mén)采用鉻鋼制造,以增加其耐熱、耐腐蝕、耐氧化、耐沖擊和耐磨損等性能。氣門(mén)桿尾部制有環(huán)槽或錐面,用來(lái)裝氣門(mén)鎖瓣固定氣門(mén)彈簧座。有的尾部還制有裝安全卡簧的環(huán)槽,防止因氣門(mén)彈簧折斷或鎖瓣脫落使氣門(mén)落入汽缸造成機(jī)械事故。
檢修時(shí),若發(fā)現(xiàn)氣門(mén)頭圓柱部分高度小于1 mm,氣門(mén)嚴(yán)重?zé)齻推r(shí)應(yīng)更換。
2氣門(mén)座
氣門(mén)座有兩種:一是與缸蓋制成一體,二是用耐磨合金鑄鐵制成鑲?cè)?,鑲在缸蓋上。這種鑲?cè)饶芴岣呤褂脡勖?,又便于修理。氣門(mén)座應(yīng)與氣門(mén)工作錐面有適當(dāng)?shù)慕佑|寬度,并經(jīng)相互研磨成良好的密封環(huán)帶。研磨好的氣門(mén)不能互換。
氣門(mén)嚴(yán)重偏磨或燒蝕,可用銑削的方式修復(fù)。(1)選擇適合氣門(mén)直徑、氣門(mén)斜角的一組銑刀和適合氣門(mén)導(dǎo)管直徑的銑刀導(dǎo)桿。(2)粗銑:用45°銑刀銑削,直到消除磨損和燒蝕的痕跡為止。(3)找正接觸環(huán)帶:若環(huán)帶偏向氣門(mén)頭部,需用15°銑刀銑削斜面;若環(huán)帶過(guò)多偏向氣門(mén)桿部則需用75°銑刀銑削斜面。接觸環(huán)帶應(yīng)控制在氣門(mén)頭斜面中部,寬度以1.5~2 mm為宜。(4)精銑:用45°精銑刀輕銑斜面。(5)研磨:手工研磨氣門(mén)按照一鐓、二蹭、三旋轉(zhuǎn)的要領(lǐng),用粗氣門(mén)砂、細(xì)氣門(mén)砂、機(jī)油分3次對(duì)氣門(mén)頭斜面研磨。研磨時(shí),氣門(mén)砂要涂薄、涂勻,旋轉(zhuǎn)要正反轉(zhuǎn)交換。研磨后環(huán)帶位置、寬度要符合要求。(6)氣門(mén)嚴(yán)密性的檢查:研磨完成,用柴油清洗干凈后,可用下列方法進(jìn)行檢查:①滲漏法:將適量柴油加在氣門(mén)頭上部,在3 min內(nèi)無(wú)滲漏,則密封性良好。②鉛筆畫(huà)線(xiàn)法:在氣門(mén)頭研好的斜面上,用軟鉛筆沿圓周每隔8 mm畫(huà)一根線(xiàn),把氣門(mén)放入氣門(mén)座內(nèi),輕敲幾下氣門(mén),取出氣門(mén)后觀察,若線(xiàn)都折斷,則嚴(yán)密性良好。
3氣門(mén)導(dǎo)管
氣門(mén)導(dǎo)管是一根空心圓柱管,用來(lái)給氣門(mén)導(dǎo)向。一般用鑄鐵或粉末冶金制成,用一定過(guò)盈量壓入缸蓋導(dǎo)管孔中。導(dǎo)管孔與氣門(mén)桿鉸配,其間隙為0.025~0.075 mm,當(dāng)間隙磨損超過(guò)0.2 mm時(shí),必須及時(shí)更換導(dǎo)管,否則會(huì)使氣門(mén)傾斜封閉不嚴(yán)和嚴(yán)重?zé)龣C(jī)油。
氣門(mén)導(dǎo)管?chē)?yán)重磨損后,引起氣門(mén)頭偏磨、氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)燒機(jī)油等現(xiàn)象。檢查時(shí),若進(jìn)氣門(mén)與導(dǎo)管間隙超過(guò)0.25 mm、排氣門(mén)與導(dǎo)管間隙超過(guò)0.3 mm,應(yīng)更換氣門(mén)導(dǎo)管。換裝新導(dǎo)管后,導(dǎo)管端高出座孔基面的高度應(yīng)符合要求。如過(guò)低,將導(dǎo)致氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán);過(guò)高,會(huì)使氣門(mén)導(dǎo)管、搖臂等損壞。
4挺柱
挺柱是凸輪的從動(dòng)件,使凸輪的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥χ闹本€(xiàn)運(yùn)動(dòng),并將凸輪的推力通過(guò)推桿和搖臂傳到氣門(mén)。挺柱的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕。挺柱上的推桿球面支座的半徑比推桿球頭半徑略大,以便在兩者中間形成楔形油膜來(lái)潤(rùn)滑推桿球頭和挺柱上的球面支座。
挺柱的常見(jiàn)損傷原因有擦傷、磨損和疲勞剝落。挺柱底面或表面有輕微擦傷時(shí),可用油石修磨后繼續(xù)使用,嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。一般小型柴油機(jī)當(dāng)挺柱與機(jī)體上的配合孔磨損后間隙達(dá)到0.20~0.25 mm時(shí),應(yīng)更換新挺柱或用修理尺寸法修復(fù)。挺柱與機(jī)體上的配合孔的裝配間隙見(jiàn)各機(jī)型說(shuō)明書(shū)。對(duì)挺柱底面發(fā)現(xiàn)有金屬剝落現(xiàn)象,一般不作修理,而進(jìn)行更換。
5推桿
推桿處于挺柱和搖臂之間,其功用是將挺柱傳來(lái)的運(yùn)動(dòng)和作用力傳給搖臂。在凸輪軸下置式的配氣機(jī)構(gòu)中,推桿是一個(gè)細(xì)長(zhǎng)桿件,加上傳遞的力很大,所以極易彎曲。因此,要求推桿有較好的縱向穩(wěn)定性和較大的剛度。推桿經(jīng)長(zhǎng)期使用后,會(huì)出現(xiàn)桿身彎曲、端面磨損等。檢查時(shí)應(yīng)對(duì)推桿直線(xiàn)度進(jìn)行檢查,可在平臺(tái)上捻轉(zhuǎn)推桿,判斷其變形程度,如果全長(zhǎng)直線(xiàn)度超過(guò)0.30 mm/m時(shí),應(yīng)進(jìn)行校直。推桿直線(xiàn)度超差時(shí),應(yīng)進(jìn)行冷壓校直,頂端磨損的可進(jìn)行堆焊修理,組合式推桿可更換兩頭的易磨損件。
6搖臂
檢查搖臂與氣門(mén)桿(或推桿)頭部接觸的搖臂撞頭圓柱面技術(shù)狀態(tài),用手觸摸搖臂撞頭。若搖臂撞頭表面光潔無(wú)損傷或磨損輕微時(shí),可以繼續(xù)使用。若搖臂撞頭磨損凹陷或有輕微臺(tái)階時(shí),可對(duì)照?qǐng)A弧樣板用油石進(jìn)行修整(在平行于軸孔方向上不應(yīng)有弧形),然后用00號(hào)砂布拋光。必須注意,有的搖臂頭部鍍有0.02~0.05 mm厚的鍍鉻層,修磨時(shí)不能破壞鍍層。搖臂撞頭嚴(yán)重磨損凹陷后,應(yīng)更換新件。對(duì)于搖臂撞頭有鍍鉻層或粘合金塊的氣門(mén)搖臂,頭部嚴(yán)重磨損后,應(yīng)更換新件。調(diào)整螺釘?shù)穆菘讚p壞時(shí),一般應(yīng)換搖臂,調(diào)整螺釘?shù)那蛎娉霈F(xiàn)明顯磨損和剝落時(shí),同樣應(yīng)予以更換。檢查搖臂的機(jī)油孔,若已有堵塞,必須清潔、修整和疏通。
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