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      土建施工中的清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

      2017-05-04 14:00:03曲海巖
      中國綠色畫報 2017年1期
      關(guān)鍵詞:清水混凝土土建施工施工技術(shù)

      曲海巖

      【摘要】:近年來,在建筑施工中,混凝土材料的運(yùn)用是最為普遍的,在混凝土的施工中應(yīng)用最廣泛的就是清水混凝土的運(yùn)用。由于清水混凝土的施工需要一定技術(shù)的支持,否則會造成施工質(zhì)量的問題。因此,文章通過對土建施工中清水混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行討論,了解清水混凝土施工技術(shù)運(yùn)用的關(guān)鍵要素,減少施工技術(shù)出現(xiàn)問題,提升清水混凝土的施工水平。

      【關(guān)鍵詞】:土建施工;清水混凝土;施工技術(shù)

      1、清水混凝土技術(shù)特點(diǎn)

      1.1高端

      土建施工講求自然、樸實,清水混凝土屬于高端混凝土技術(shù),恰好符合這一特性,其使用的材料本身就剛?cè)岵?jì),極具美感,有助于建筑物風(fēng)格展示。

      1.2后期維護(hù)成本低

      應(yīng)用普通混凝土?xí)r,要剔鑿抹灰,繼而進(jìn)行表面裝飾。但因時間過長,混凝土表面很容易出現(xiàn)空鼓、裂縫問題,增加后期維護(hù)成本。城市化背景下,高層建筑數(shù)量不斷增加,使用普通混凝土,維護(hù)難度較大,而清水混凝土使用簡便,也能夠規(guī)避表面裂縫、空鼓問題,減少不必要的成本浪費(fèi)。

      1.3節(jié)能環(huán)保

      清水混凝土一次成型,無需抹灰,使土建施工更加清潔,極具環(huán)保性。它是一種綠色節(jié)能型混凝土。

      2、土建施工中清水混凝土應(yīng)用問題

      2.1混凝土配制和澆筑問題

      配制混凝土?xí)r,會用到水泥、摻合料、骨料、外加粘合劑等材料,如果未按設(shè)計要求優(yōu)選原材料,并控制搭配比例,會使混凝土使用性能受到干擾,導(dǎo)致土建施工中出現(xiàn)各類問題。例如,水泥堿含量超標(biāo),使混凝土表面出現(xiàn)色差,影響裝飾效果;骨料中雜質(zhì)過多,使混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo),色澤不均勻。澆筑清水混凝土?xí)r,未遵循相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),也容易滋生各種問題。

      2.2模板設(shè)計和安裝問題

      清水混凝土施工中,模板設(shè)計與安裝屬于重點(diǎn)問題。模板設(shè)計講求簡單、合理、穩(wěn)定。然而,實際模板設(shè)計中,往往忽略這些問題,不能夠?qū)δ0宓拿骺p和陰陽角等細(xì)部性要素進(jìn)行準(zhǔn)確設(shè)計,使其設(shè)計過程不合理,導(dǎo)致模板安裝之后,拼縫嚴(yán)密度不足,接縫高差大。梁歪,模板材料剛度不足,吸濕性不均勻。施工初期,未對模板進(jìn)行有效清理,脫模劑涂刷不均勻等。

      3、土建施工中清水混凝土施工技術(shù)要點(diǎn)

      3.1表面質(zhì)量和裝飾效果要求

      土建施工中,將清水混凝土表面平整度偏差控制在3mm以內(nèi);使表面氣泡保持均勻,且大小一致,氣泡深度和直徑分別在3mm和2mm之內(nèi);表面裂縫寬度控制在0.15mm以內(nèi);兼顧清水混凝土表面顏色和平整度,確保其無污染、破損等問題。使其表面無漏漿、跑模、脹模等問題,無錯臺和冷縫。清水混凝土模板設(shè)計過程中,考量其裝飾效果。依據(jù)土建施工的具體裝飾要求,預(yù)留縫條和蟬縫,形成極具規(guī)則的分格縫。兼顧裝飾線條外觀,使其均勻、平整、順直。

      3.2模板的選用和工藝

      模板的用途是對清水混凝土進(jìn)行定型,實現(xiàn)前期保護(hù)。具體操作中,嚴(yán)格控制柱身混凝土,嚴(yán)禁出現(xiàn)環(huán)向模板拼縫,并注重縱向拼縫把控,以免出現(xiàn)漏漿、錯臺問題。選用滿焊方式,連接環(huán)向鋼板處,并打磨焊縫處,使焊縫和鄰近鋼板都極為平整和順滑,符合設(shè)計要求。假使選擇鋼模板,要應(yīng)用螺栓對連接部位進(jìn)

      行固定,并設(shè)置多個錐形限位釘,以免因混凝土側(cè)壓力出現(xiàn)漏漿問題。

      3.3脫模劑選擇

      清水混凝土質(zhì)量與脫模劑的選擇具有很大的相關(guān)性。當(dāng)前,礦物質(zhì)油、植物油、水質(zhì)和乳化油等脫模劑比較常見。它容易與空氣中的灰塵形成粘接,而且清理難度較大,直接干擾清水混凝土表面質(zhì)量??蓪⒚撃┡c光亮劑搭配使用,使脫模過程更加簡單,并使成型之后的混凝土表面更加光潔。水質(zhì)脫模劑在木膠合

      板面板中極具適用性;礦物油質(zhì)脫模劑適用于鋼模板面板;聚合物類脫模劑主要被應(yīng)用到玻璃鋼模殼面板中。

      3.4混凝土澆筑

      清水混凝土施工中,澆筑過程尤為重要。需從以下五個方面,對其澆筑過程進(jìn)行嚴(yán)格把控 :混凝土澆筑過程中,采用分層下料和振搗方式。依據(jù)實際情況,將分層厚度控制在40cm,并采用分層標(biāo)尺干對澆筑厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制;獨(dú)立柱含結(jié)構(gòu)縫,結(jié)構(gòu)縫兩側(cè)下灰和振搗兼?zhèn)?;澆筑混凝土?xí)r,需注重模板和鋼筋看護(hù)。完成澆筑工作之后,整理混凝土頂部的甩挫鋼筋,使其就緒。完成各層下料工作之后,應(yīng)用60kHz振搗棒,實施振搗工作。將初層混凝土振搗時間控制為20s,避免因振搗過度,出現(xiàn)跑漿情況,其余各層混凝土振搗時間保持在30s以上,秉承快插慢撥原則。而混凝土澆筑過程中,將振搗棒插入深度控制在被振搗層以下50mm。對梁、板混凝土澆筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制,先執(zhí)行梁的澆筑工作,依據(jù)其高度,將其劃分為3層,以階梯狀澆筑。到達(dá)板底位置之后,與板的混凝土同步澆筑。控制初層下料速度,完成梁低搗實工作之后,實施二層下料。

      3.5混凝土表面缺陷修補(bǔ)

      因混凝土泌水性、含氣量較大或模板漏漿問題,會出現(xiàn)氣泡、砂帶、孔眼等。模板拆除之后,將表面浮漿和砂子清除。拌制水泥漿體時,選用同等品種和強(qiáng)度的水泥,以對缺陷部位進(jìn)行修補(bǔ)。硬化之后,用細(xì)砂紙打磨構(gòu)件表面,并用水沖洗,達(dá)到良好的修補(bǔ)效果。

      3.6清水混凝土養(yǎng)護(hù)

      拆除柱模板時,柱體混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa,繼而用無紗布將其包裹住,再包一層塑料布進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間以一周為宜。土建施工中,將柱體頂部鐵桶內(nèi)盛滿水,以潤濕柱頂。完成梁板混凝土澆筑工作之后,用塑料布對其進(jìn)行覆蓋,繼而澆水養(yǎng)護(hù),將養(yǎng)護(hù)時間控制在一周,直至強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa。完成混凝土澆筑工作之后,用塑料布對其進(jìn)行覆蓋,避免水分蒸發(fā),終凝之后,澆水養(yǎng)護(hù)。硅酸鹽混凝土的澆筑養(yǎng)護(hù)時間為一周,如果摻有緩凝劑或具備抗?jié)B性,養(yǎng)護(hù)時間以兩周為宜,將后澆帶養(yǎng)護(hù)時間控制在28d。

      3.7清水混凝土成品保護(hù)

      完成清水混凝土柱澆筑工作,用彩條布遮蓋柱子甩頭鋼筋,避免鐵銹對柱子產(chǎn)生污染,并用濕抹布擦拭已有銹斑。拆除混凝土模板支護(hù),用無紗布進(jìn)行包裹,并通過覆蓋塑料布實現(xiàn)保水養(yǎng)護(hù),避免混凝土表面出現(xiàn)風(fēng)干裂縫。選用外包木膠合板用以豬身120cm內(nèi),保持柱子完好;用木膠合板對墻體與樓面距離2m內(nèi)的洞口實施封閉,并在洞口外圍設(shè)置護(hù)角,避免門洞邊角遭受外力碰撞,產(chǎn)生破壞。

      結(jié)束語

      總而言之,清水混凝土的施工技術(shù)有很多需要注意的內(nèi)容,加強(qiáng)這些細(xì)節(jié)以及關(guān)鍵點(diǎn)的了解,能夠提升清水混凝土施工的質(zhì)量。清水混凝土施工技術(shù)的運(yùn)用不僅體現(xiàn)在土建工程中,在其他的領(lǐng)域中也能夠涉及,這也是我國建筑技術(shù)發(fā)展的重要體現(xiàn)。同時為人們的居住環(huán)境提供了保障。

      【參考文獻(xiàn)】:

      [1]沈遠(yuǎn)志.清水混凝土施工質(zhì)量的控制[J].建材與裝飾.2016(25)

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