董漢政 趙士英 李忠祥
(山東科技大學機械電子工程學院 山東 青島 266590)
帶式輸送機的發(fā)展及前景
董漢政 趙士英 李忠祥
(山東科技大學機械電子工程學院 山東 青島 266590)
帶式輸送機是連續(xù)運行的運輸設備,在冶金、采礦、動力、建材等重工業(yè)部門及交通運輸部門中主要用來運送大量散狀貨物, 如礦石、煤、砂等粉、塊狀物和包裝好的成件物品。帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備相比,其結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)可靠、能耗低、對環(huán)境污染小、便于集中控制和實現(xiàn)自動化、管理維護方便。 特別是近 10 年,長距離、大運量、高速度的帶式輸送機的出現(xiàn), 使其在礦山建設的井下巷道、礦井地表運輸系統(tǒng)及露天采礦場、選礦廠中的應用又得到進一步推廣。
帶式輸送機;發(fā)展歷程;發(fā)展趨勢
帶式輸送機是以膠帶兼作牽引機構(gòu)和承載機構(gòu)的一種運輸設備,它在地面和井下運輸具有廣泛的應用。
1868 年,在英國出現(xiàn)了帶式輸送機;1887 年,在美國出現(xiàn)了螺旋輸送機;1905 年,在瑞士出現(xiàn)了鋼帶式輸送機;1906 年,在英國和德國出現(xiàn)了慣性輸送機。此后,輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業(yè)技術(shù)進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內(nèi)部的輸送,發(fā)展到完成在企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統(tǒng)機械化和自動化不可缺少的組成部分。
連續(xù)運輸機可分為:
(1)具有撓性牽引物件的輸送機,如帶式輸送機,板式輸送機,刮板輸送機,斗式輸送機、自動扶梯及架空索道等;
(2)不具有撓性牽引物件的輸送機,如螺旋輸送機、振動輸送機等;
(3)管道輸送機(流體輸送),如氣力輸送裝置和液力輸送管道。其中帶輸送機是連續(xù)運輸機中是使用最廣泛的,帶式輸送機運行可靠,輸送量大,輸送距離長,維護簡便,適應于冶金煤炭、機械電力、輕工、建材、糧食等各個部門。
隨著煤礦現(xiàn)代化的發(fā)展和需要, 我國對大傾角固定帶式輸送機, 高效高產(chǎn)工作面順槽可伸縮帶式輸送機及長運距,大運量帶式輸送機及其關(guān)鍵技術(shù), 關(guān)鍵零部件進行了理論研究和產(chǎn)品開發(fā), 應用動態(tài)分析技術(shù)與智能化控制技術(shù),研制成功了軟啟動和制動裝置以及 PLC 控制為核心的電控裝置,并且井下大功率防爆變頻器也已經(jīng)進入研發(fā), 試制階段。 隨著高效高產(chǎn)礦井的發(fā)展, 帶式輸送機各項技術(shù)指標有了很大的發(fā)展。 主要表現(xiàn)在以下四個方面:
(1)提高煤礦井下帶式輸送機關(guān)鍵零部件的性能和安全可靠性;設備開機率的高低主要取決于運輸零部件的性能和可靠性。提高零部件的性能和可靠性可以大大提高設備開機率。
(2)提高運輸能力,適應高產(chǎn)高效集約化生產(chǎn)的需要;長運距、高速度、大運量、大功率、集中控制是帶式輸送機今后發(fā)展的必然趨勢。
(3)控制自動化水平要提高。
(4)一機多用,擴大功能;帶式輸送機是一種理想的連續(xù)運輸設備,但是不能充分發(fā)揮起能力,浪費了資源。如果將帶式輸送機結(jié)構(gòu)做適當修改,并且采取一定安全措施,就可以拓展起工作領域,是起發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。
通過上述分析,可以預見,未來新機型應該具有以下特征:
(1)大運量、高速度。即意味著高生產(chǎn)率,減少單位時間生產(chǎn)成本。
(2)長使用壽命。 膠帶與托輥的磨損是限制輸送機壽命的主要原因,減少膠帶與托輥之間的摩擦系數(shù),增加輸送帶的耐磨性,提高托輥的性能,可以較大程度地提高輸送機的使用壽命。
(3)低生產(chǎn)成本。 在普通膠帶輸送機中,托輥制造的費用占整個膠帶運輸機的 17%~25%,且運動部件過多,維修費用昂貴,采用無托輥支承或非接觸支承是降低帶式輸送機成本的最有效方法。
(4)低能源消耗。 膠帶式輸送機的能源 80%左右都消耗在摩擦損失上,降低摩擦損耗的最有效方法是采用非接觸帶輸式送機(如水墊式膠帶運輸機),它所需的電機功率僅為普通帶式輸送機的 20%。
(5)智能化。未來機型應與電腦密切聯(lián)系,適合程序控制、智能操作、物料裝卸、機器安裝與維護都應能實現(xiàn)智能化管理。
帶式輸送機的發(fā)展趨勢是從接觸式帶式輸送機向非接觸的帶式輸送機發(fā)展,最終發(fā)展趨勢是采用最原始的帶式輸送機的結(jié)構(gòu),即采用帶子在槽內(nèi)滑動。膠帶非接觸支承節(jié)省大量的金屬,大大減少了膠帶運動阻力和能耗,維修也簡便。隨著新型材料的出現(xiàn),特別是納米材料,有理由相信膠帶與滑槽之間的摩擦系數(shù)和帶子的耐磨性可以得到很大的改觀。而膠帶在滑槽內(nèi)滑動的結(jié)構(gòu)最簡單,運動部件最少,這樣它更適合智能化管理,同時生產(chǎn)成本也大大降低。
隨著國內(nèi)外市場的迅速發(fā)展,帶式輸送機市場的競爭也日趨激烈。為了適應時代的發(fā)展, 以往的舊式輸送機已經(jīng)不能滿足當前的需要, 從而需要采用現(xiàn)代化的設計方法和技術(shù),來增強競爭能力。
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董漢政(1994-),男,山東科技大學機械電子工程學院,在讀碩士研究生。