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    小型拖拉機變速箱主要零部件的檢修

    2017-04-14 12:37:24史曉光
    農(nóng)機使用與維修 2017年4期
    關鍵詞:變速箱拖拉機檢修

    史曉光

    摘要:通過對小型拖拉機變速箱主要零部件變速箱I軸、變速箱殼體、變速箱齒輪的檢修的論述,提高小型拖拉機變速箱的檢修質(zhì)量。

    關鍵詞:拖拉機;變速箱;檢修

    中圖分類號:S219.07文獻標識碼:Adoi:10.14031/j.cnki.njwx.2017.04.066

    變速箱的主要功用是實現(xiàn)減速增扭,實現(xiàn)空擋和倒擋,輸出標準轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩。變速箱的主要零部件有變速箱 I軸、齒輪、變速控制機構(gòu)、殼體等。在長期的使用中,這些零部件會發(fā)生磨損、變形等損傷,導致變速箱不能正常工作,出現(xiàn)工作噪聲、掛擋困難、跳擋、自動脫擋、漏油等故障。因此,要重視對變速箱主要零部件的檢修工作,以保證拖拉機正常工作。

    1變速箱 I軸的檢修

    變速箱 I軸主要損傷是彎曲,也是小型拖拉機常見的故障。I軸彎曲后的明顯表現(xiàn)就是安裝在I軸一端的離合器發(fā)生擺動,即離合器出現(xiàn)較大的徑向和軸向跳動。

    離合器安裝在I軸從變速箱中伸出的一端,通過三角皮帶與發(fā)動機輸出皮帶輪連接,接受由發(fā)動機傳來的動力。為避免皮帶打滑,有效地傳遞扭矩,要求皮帶具有一定的張緊力。三角皮帶的張緊力使I軸產(chǎn)生彎曲應力,加上皮帶傳遞過來的發(fā)動機扭矩,使得I軸受力較大,尤其是彎曲應力,這個應力集中在I軸安裝離合器端臨近變速箱處,因此,I軸在這個部位容易發(fā)生彎曲變形。其次,還容易出現(xiàn)彎曲變形的是I軸在變速箱內(nèi)兩支承軸承的中部。當彎曲應力過大時,I軸就會產(chǎn)生彎曲變形,工作中離合器必然要擺動。離合器擺動,輕則加劇皮帶磨損,重則在工作中三角皮帶從皮帶輪上脫落或出現(xiàn)離合器失靈等現(xiàn)象。因此,一旦出現(xiàn)離合器擺動,就應該檢查I軸是否彎曲,以便及時修理。

    I軸彎曲應力過大,主要是傳動皮帶張力過大和I軸轉(zhuǎn)動阻力過大。傳動三角皮帶較適宜的張力是:用50 N力下壓皮帶中部時,皮帶壓下4~8 mm為宜。傳動皮帶張力是I軸彎曲應力的主要力源,張力不符合要求時,應及時矯正。矯正方法是:通過調(diào)整螺桿,調(diào)節(jié)發(fā)動機與變速箱的相對距離就行了。當I軸的轉(zhuǎn)動阻力過大時,I軸所承受的扭曲應力必然也要增大,傳動帶對I軸產(chǎn)生的徑向拉力也會增大,致使I軸彎曲。I軸轉(zhuǎn)動阻力過大的常見原因有:①I軸支承軸承損壞;②軸承配合間隙過??;③潤滑油黏度過大(一般指冬季);④I軸彎曲;⑤傳動帶張力過大以及超負荷作業(yè)等。

    在修理中,必須使用符合質(zhì)量要求的零配件,使用牌號正確的潤滑油以及正確調(diào)整安裝,尤其是保證傳動三角帶有適宜的張力。使用中盡量避免超負荷,尤其避免長期超負荷。I軸彎曲后,可將軸兩端用V形鐵水平支撐,使微分表觸針頂在軸的中間,然后慢慢轉(zhuǎn)動一周,觀察并記錄表針的擺動情況,表針的擺差最大值即反映了軸的彎曲程度(擺差的1/2就是軸的實際彎曲度)。也可直接放在平板上滾動觀察或插以厚薄規(guī),檢驗是否有彎曲。如果I軸本身的其他技術(shù)狀態(tài)(主要是尺寸、表面粗糙度等)正常,而且I軸最大的徑向跳動量不超過3 mm,那么,可直接矯直。方法是:在彎曲部位加壓至矯正為止。在矯直過程中,應注意防止損傷軸的配合表面及螺紋。冬季氣溫低,鋼材脆,矯直時應防止斷裂,也可以加熱矯直,但溫度不能太高,以不出現(xiàn)氧化皮為準。正常情況下,要求各配合表面對公共軸心的跳動量不大于0.05 mm,彎曲后矯直修理時,這個跳動量可放寬到0.1 mm。

    2變速箱殼體的檢修

    變速箱殼體系鑄鐵件,各基準面及軸承孔中心線彼此間的相對位置要求較高。在保養(yǎng)或檢修時的拆卸及安裝不當,會破壞正確的配合關系。同時在工作中由于震動和摩擦磨損,使軸承孔擴大,或其他事故性原因造成殼體破裂等,應進行修理。

    (1)變速箱殼體軸承孔的修理。軸承孔的磨損,將引起孔的中心線與基準面垂直度的變化和軸的平行度的變化,因而會影響齒輪的正常嚙合,一般可用鑲套法進行修復??梢栽诹⑹界M床上對磨損的軸承孔進行搪削,搪大軸承孔徑,用鑲套法恢復其原有尺寸。襯套材料為鑄鐵件,襯套外徑與軸承孔配合應為過盈配合,且附加一定位銷。搪孔時同軸度要求控制在0.03~0.05 mm,橢圓度控制在0.03 mm以內(nèi)。

    (2)變速箱殼體破裂的修復。變速器殼體不得有裂紋。殼體裂紋的檢驗,一般采用磁力探傷機進行,或外部檢視與輕輕敲擊檢驗。對未延伸到軸承座孔處不重要部位的裂紋,一般都采用補板、膠補等方法進行修復。對重要部位的裂紋,則應進行焊接修復。焊接時,必須先對殼體加溫后再焊,防止局部內(nèi)應力過大而再裂或變形。如軸承座孔、定位銷孔、螺紋孔等重要部位出現(xiàn)裂紋時必須更換殼體。

    3變速箱齒輪的檢修

    拖拉機變速箱的齒輪經(jīng)常在高轉(zhuǎn)速、高負荷情況下工作,變速箱齒輪除了正常磨損外,還會因齒輪本身制造質(zhì)量太差、變速箱內(nèi)嚴重缺油及箱內(nèi)混進其他金屬物、駕駛操作不當、維修時齒輪裝配相互嚙合位置不當?shù)仍蛟斐勺兯傧潺X輪加速損壞。

    齒輪的工作面腐蝕斑點及剝落面積超過齒面的1/4,或齒輪出現(xiàn)裂紋時應予更換。常嚙合齒輪齒厚磨損不得超過025 mm,接合齒輪齒厚磨損不得超過040 mm,齒輪內(nèi)花鍵齒厚磨損不得超過020 mm,齒長磨損不得超過原齒長的30%,否則予以更換。第Ⅱ軸與倒擋軸齒輪的齒面有輕微斑點、劃痕、磨損臺階或邊緣破損,可用油石或砂輪修磨后使用。齒輪的齒面上出現(xiàn)明顯的疲勞斑點、劃痕或階梯形磨損時,應更換。齒輪的嚙合面應在齒高的中部,接觸面積不得小于齒輪工作面的60%;齒輪與齒輪、齒輪與軸及花鍵的嚙合間隙要符合原廠的規(guī)定。

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