機械制造質(zhì)量的影響因素與控制策略

[摘要]伴隨著科學技術(shù)水平的不斷提高，我國的機械制造行業(yè)取得了較大程度的發(fā)展，尤其是改革開放以來，我國的機械制造水平取得了跨越式的發(fā)展，促進了我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展。在機械生產(chǎn)制造的過程中，各方面的因素都會對機械制造的質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，所以，在機械制造過程中，一定要加強對影響機械制造的因素進行控制，從而，提高機械制造的質(zhì)量。

[關(guān)鍵詞]機械制造；質(zhì)量；控制

[中圖分類號]TH186

[文獻標識碼]A

1、機械制造過程中注重質(zhì)置控制的重要性

自第一次工業(yè)革命發(fā)展以來，世界各國在工業(yè)技術(shù)發(fā)展方面都做出了不懈的努力，在技術(shù)改革過程中，機械制造行業(yè)在質(zhì)量和制造技術(shù)方面得到了有效的發(fā)展。但是，技術(shù)革命是一把雙刃劍，在提高機械制造水平提高的基礎(chǔ)上，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求卻越來越高，一點質(zhì)量瑕疵都將受到使用者的抨擊。針對這一情況，在機械制造的過程中，生產(chǎn)者一定要將制造重點和關(guān)注點放在機械產(chǎn)品質(zhì)量上，在機械制造的過程中積極探究影響質(zhì)量問題的各項因素，從影響因素中來到制造實踐中去，這樣才能提出有效的質(zhì)量控制策略，以此為基礎(chǔ)提高產(chǎn)品質(zhì)量。機械制造的根本在于經(jīng)濟發(fā)展。因此，機械產(chǎn)品的質(zhì)量不僅對企業(yè)的生存與發(fā)展，經(jīng)濟效益的提高有著重要的影響，而且對國家經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，尤其對制造技術(shù)的發(fā)展也有一定的影響。所以，在機械制造過程中注重對質(zhì)量問題進行控制對整個生產(chǎn)、流通環(huán)節(jié)至關(guān)重要。

2、機械制造過程中影響質(zhì)量的因素

2.1加工誤差

無論生產(chǎn)技術(shù)有多高，無論機械制造過程再精密，其加工過程也會出現(xiàn)各種各樣的誤差。“差之毫厘，失之千里?！睓C械產(chǎn)品的加工制造不是一個單線的生產(chǎn)過程，而是一個包含機床、夾具、工件等多個環(huán)節(jié)的系統(tǒng)過程，每一環(huán)節(jié)缺一不可，每一環(huán)節(jié)的制造情況都對整個制造過程有著關(guān)鍵性影響。而且每一個環(huán)節(jié)的制造存在種種可控與不可控的誤差，所以在機械制造的整個過程中要從部分入手，盡量減輕每一環(huán)節(jié)的誤差，以此為更好的制造做出準備。除此之外，

“金無足赤，人無完人?！蓖萍暗綑C械制造也是如此，機械制造生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身就是一項存在一定誤差的項目，這種誤差可以說是與生俱來不可避免的。為了減少誤差給整個制造帶來影響，需要減輕原始誤差的影響，規(guī)避可控誤差，以此實現(xiàn)制造質(zhì)量的提高。

2.2加工精度

眾所周知，機械制造的產(chǎn)品不是一個單一的部件，而是由各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的零件構(gòu)成的。在機械制造過程中，不僅制造技術(shù)本身對制造質(zhì)量有一定的影響，參與制造環(huán)節(jié)的每一個機械的零件質(zhì)量也能夠?qū)φ麄€機械制造出來的產(chǎn)品質(zhì)量有著重要的影響。一般情況下，機械零件的加工精度在一定程度上可以準確地反映出該機械制造的質(zhì)量。換句話說，如果機械零件的加工精度愈加精密，其機械制造的產(chǎn)品質(zhì)量也會隨之提高，但是產(chǎn)品的技工精度的提高意味著機械制造的投入會增加，隨著加工成本的不斷提高，在總投資不變的前提下，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率反之會下降。因此，為了實現(xiàn)生產(chǎn)成本降低，加工效率不斷提高這一目的，在開展機械制造活動的時候，需要提高參與制造過程的零部件加工精度，從部件質(zhì)量出發(fā)來提高整體質(zhì)量。

2.3外部因素

“事物的發(fā)展受到內(nèi)、外因的雙重影響?！币虼?，在影響機械制造質(zhì)量因素上，除了影響制造的工藝、技術(shù)等某些內(nèi)部因素之外，其整個生產(chǎn)過程還經(jīng)常受到某些外部因素的影響。在傳統(tǒng)的機械制造過程中，由于機械加工制造所采用的機械由于切削力度、重力等因素的作用下，經(jīng)常會在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)加工載體發(fā)生形變的情形，物質(zhì)載體的變化也會對整個加工過程的實施精度以及產(chǎn)品的精度產(chǎn)生副作用，從而影響到了產(chǎn)品自身的質(zhì)量。除此之外，機械制造質(zhì)量還會受到周圍環(huán)境的影響，其中溫度就是一個關(guān)鍵因素。無論是何種制造材料只有在其不能承受的溫度之外都會或多或少地發(fā)生變化?！傲孔冞_到一定標準就能發(fā)生質(zhì)變?！碑敊C械材料受到過高或者過低的溫度影響時，反映在產(chǎn)品上就是其形狀會發(fā)生一定的變化，這也在一定程度上嚴重影響了機械制造產(chǎn)品的精度，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

3、機械制造質(zhì)量的控制策略

3.1對制造條件進行控制

在制造活動開展中，要站在整體的高度，對機械制造的各個部分、各個環(huán)節(jié)的各項因素進行整體把控，尤其是那些直接關(guān)系到制造質(zhì)量的加工作業(yè)條件，從內(nèi)、外兩個方面對此進行調(diào)控個?？梢詫φ麄€機械制造的車間環(huán)境進行改善，根據(jù)制造要求合理地對機械制造的各項生產(chǎn)任務(wù)進行安排，以此實現(xiàn)制造的合理性和科學性，從而為制造質(zhì)量的提高打下堅實的基礎(chǔ)。

3.2工序產(chǎn)品的檢查與控制

在進行機械產(chǎn)品制造的過程中，一定要加強對機械制造產(chǎn)品的工序的檢查與控制，一般情況下，機械制造產(chǎn)品的基本工序都是由鑄造、鍛造、加工、焊接、組裝等有效工序組成的，在進行機械制造加工的過程中，一定要對各項工序的生產(chǎn)要求和質(zhì)量加以控制，保障各項工序都符合機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，在生產(chǎn)前，要對各項工序的步驟加以核驗，對各個工序的生產(chǎn)機械進行核對，保障生產(chǎn)參數(shù)與實際的生產(chǎn)需求一致，若果發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，以免造成嚴重的后果。

3.3使用加工精度測算法

正如上文所分析得到，機械制造的零部件自身的精度都會對整個制造過程、產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。所以，針對零部件精度問題可以采取以下方式來進行精確：第一，尺寸精度；第二，形狀精度；第三，位置精度。在這三種方式并不是孤立存在的，它們是相輔相成的。在整個機械制造過程中將這三種精度測算方法整合起來，對各個參與加工的零部件的各項尺寸進行測算，在把握基本精度的基礎(chǔ)上可以有效規(guī)避制造缺陷，以此保障各個機械加工零件的精確度，從而從部分上對整個制造質(zhì)量進行提高。

綜上所述，在機械制造過程中，不僅要對影響制造質(zhì)量的內(nèi)、外因素進行探究、分析，還需要從各項實際因素出發(fā)，提出有針對性的措施，從理論和實踐兩方面入手，有針對性地提高機械制造的質(zhì)量，為機械制造做出貢獻。