鄭欣,楊培洪,何霖,陳希,程模,游必波(重慶市墊江縣人民醫(yī)院藥劑科,重慶 墊江 408300)
·制劑與工藝·
丹皮酚-羥丙基-β-環(huán)糊精包合物的制備及處方工藝優(yōu)化Δ
鄭欣*,楊培洪#,何霖,陳希,程模,游必波(重慶市墊江縣人民醫(yī)院藥劑科,重慶 墊江 408300)
目的:制備丹皮酚-羥丙基-β-環(huán)糊精(PAE-HP-β-CD)包合物,優(yōu)化其處方工藝。方法:采用冷凍干燥法制備PAE-HP-β-CD包合物并進(jìn)行驗證。以包合率為指標(biāo),主藥-輔料投料比、包合時間、包合溫度與攪拌速度為因素,采用星點設(shè)計-響應(yīng)面法優(yōu)化其處方工藝。結(jié)果:制備的PAE-HP-β-CD包合物發(fā)生了物相轉(zhuǎn)變。最優(yōu)處方工藝為主藥-輔料投料比3.39∶1、包合溫度50℃、包合時間3.2 h、攪拌速度350 r/min;所制得包合物的包合率測得值(87.46%)與預(yù)測值(89.12%)的相對誤差為1.86%(n=6)。結(jié)論:成功制得PAE-HP-β-CD包合物,且其處方工藝穩(wěn)定可行。
丹皮酚;羥丙基-β-環(huán)糊精;包合物;星點設(shè)計-響應(yīng)面法;制備工藝;優(yōu)化
丹皮酚(Paeonol,PAE)為牡丹皮的主要有效成分之一,具有鎮(zhèn)痛、抗炎、解熱、鎮(zhèn)靜的作用[1]。由于PAE具有的易揮發(fā)、水溶性差、對胃腸道黏膜有刺激性等特性[2],可對生物利用度產(chǎn)生影響。為降低揮發(fā)性、增大水溶性、提高穩(wěn)定性和生物利用度,一般常將PAE磺化成鹽或用超聲法制備PAE-β-環(huán)糊精(CD)包合物[3],但包合率較低,效果不明顯。羥丙基(HP)-β-CD是一種環(huán)狀低聚糖,較β-CD有更好的水溶性,且對皮膚黏膜刺激性小,是一種安全有效的助溶輔料[4]。本試驗擬采用星點設(shè)計-響應(yīng)面法,以包合率為指標(biāo),優(yōu)化處方工藝中主藥-輔料投料比、包合時間、包合溫度與攪拌速度等因素,得到PAE-HP-β-CD的最優(yōu)包合工藝,為今后PAE的推廣使用提供理論依據(jù)。
1.1 儀器
1200型紫外-可見分光光度(UV)計(上海美普達(dá)儀器有限公司);SPS-2001型電子天平(上海??惦娮觾x器廠);iS50傅里葉變換紅外光譜(FT-IR)儀(美國賽默飛世爾科技公司)。
1.2 藥品與試劑
PAE對照品(大連美侖有限公司,批號:20150315,純度:>98%);HP-β-CD(中國醫(yī)藥集團(tuán)上?;瘜W(xué)試劑有限公司,批號:20150610,純度:>98%);無水乙醇、石油醚均為分析純,水為蒸餾水。
2.1 PAE含量檢測方法的建立
2.1.1 檢測波長的選擇 取PAE對照品(40℃干燥3 h)、HP-β-CD、“2.2”項下制備的PAE-HP-β-CD包合物適量,配制成無水乙醇溶液,以無水乙醇為空白對照,在200~400 nm波長范圍內(nèi)進(jìn)行掃描。結(jié)果,PAE、PAEHP-β-CD包合物均在274 nm波長下有最大吸收峰,HP-β-CD在該波長下無紫外吸收,故確定檢測波長為274 nm[5]。
2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)曲線和線性范圍考察 精密稱取PAE對照品5 mg(40℃干燥3 h),置于10 mL量瓶中,加無水乙醇定容,即得0.5 mg/mL的PAE對照品溶液,置于陰涼處密封保存。分別精密量取0.1、0.2、0.3、0.5、0.7、0.9 mL對照品溶液于10 mL量瓶中,加無水乙醇定容,以無水乙醇為空白對照,在274 nm波長處測定其吸光度(A)。以質(zhì)量濃度(c)和A求得標(biāo)準(zhǔn)曲線方程為A=0.041 7c+ 0.074 9(r=0.999 9,n=6)。結(jié)果表明,PAE在5~45 μg/ mL質(zhì)量濃度范圍內(nèi)線性關(guān)系良好。
2.1.3 精密度試驗 量取25 μg/mL的PAE對照品溶液適量,在274 nm波長處連續(xù)測定6次。結(jié)果,吸光度的RSD=0.42%(n=6),表明本方法精密度良好。
2.1.4 穩(wěn)定性試驗 量取25 μg/mL的PAE對照品溶液適量,于0.5、1、2、4、8、24 h時連續(xù)測定6次。結(jié)果,吸光度的RSD=0.27%(n=6),表明對照品溶液24 h內(nèi)穩(wěn)定。
2.1.5 重復(fù)性試驗 平行制備6份25 μg/mL的PAE對照品溶液,分別在274 nm波長處測定其吸光度。結(jié)果,吸光度的RSD=0.53%(n=6),表明本方法重復(fù)性較好。
2.1.6 加樣回收率試驗 分別量取高、中、低3個質(zhì)量濃度(5、25、45 μg/mL)的PAE對照品溶液,加入一定質(zhì)量PAE,在274 nm波長處分別測定其吸光度。結(jié)果,加樣回收率在95.17%~98.32%之間(RSD≤0.88%,n=9),表明本方法加樣回收率良好。
2.2 PAE-HP-β-CD包合物的制備
稱取PAE適量,溶解于無水乙醇中;另稱取HP-β-CD適量,加入一定量的蒸餾水,水浴下攪拌加熱一定時間后取出,置于恒溫磁力攪拌機(jī)上,緩慢滴加含PAE的無水乙醇溶液,設(shè)置一定轉(zhuǎn)速和溫度,加熱一定時間后取出。冷卻后置于0℃冰箱24 h,取出,抽濾,用石油醚進(jìn)行少量多次洗滌,于60℃恒溫干燥箱中干燥1 h,得到的白色粉末即為PAE-HP-β-CD包合物[6]。
2.3 PAE-HP-β-CD包合物的驗證
采用飽和水溶液法。取PAE、HP-β-CD、PAE與HP-β-CD物理混合物、PAE-HP-β-CD包合物分別與溴化鉀(KBr)壓片后,使用紅外光譜法,在400~4 000 cm-1范圍內(nèi)掃描。結(jié)果顯示,PAE、PAE與HP-β-CD物理混合物均在1 700~2 000 cm-1處有吸收峰[7],而HP-β-CD與PAE-HP-β-CD包合物在該位置均無吸收峰,表明PAE與HP-β-CD結(jié)合生成了新的物相,而非簡單的物理混合。
2.4 PAE-HP-β-CD包合物中PAE含量的測定
取“2.2”項下包合物100 mg,加適量無水乙醇溶解,用0.45 μm的微孔濾膜過濾,取續(xù)濾液1 mL于10 mL量瓶中,無水乙醇定容。在274 nm波長下測定其吸光度,用“2.1.2”項下標(biāo)準(zhǔn)曲線計算PAE含量,并計算包合率。包合率(%)=(包合物中PAE的含量/加入PAE的質(zhì)量)×100%。
2.5 制備工藝對包合率的影響
2.5.1 主藥-輔料投料比 按“2.2”項下的方法,分別考察主藥-輔料投料比(PAE∶HP-β-CD,m/m)為1∶1、1∶2、1∶3、1∶4、1∶5、1∶6時對包合率的影響。結(jié)果,包合率分別為27.54%、42.18%、67.82%、78.17%、63.26%、58.14%。由此可見,包合率先隨主藥-輔料投料比增大而增加,在1∶4時達(dá)到最高,而后逐漸降低。故確定1∶4的主藥-輔料投料比為星點設(shè)計中心點。
2.5.2 包合時間 按“2.2”項下方法,分別考察包合時間為1、2、2.5、3、4、5 h時對包合率的影響。結(jié)果,包合率分別為40.19%、44.84%、47.35%、52.64%、46.85%、42.48%。由此可見,包合率先隨包合時間延長而增加,在3 h時達(dá)到最高,而后逐漸降低。故確定3 h的包合時間為星點設(shè)計中心點。
2.5.3 包合溫度 按“2.2”項下方法,分別考察包合溫度為30、35、40、45、50、55℃時對包合率的影響。結(jié)果,包合率分別為42.37%、46.35%、57.19%、62.49%、55.47%、50.26%。由此可見,包合率先隨包合溫度升高而增加,在45℃時達(dá)到最高,而后逐漸降低。故確定40℃的包合溫度為星點設(shè)計中心點。
2.5.4 攪拌速度 按“2.2”項下方法,分別考察攪拌速度為150、200、250、300、350、400 r/min時對包合率的影響。結(jié)果,包合率分別為44.78%、46.1%、49.85%、51.78%、46.29%、45.96%。由此可見,包合率先隨攪拌速度加快而增加,在300 r/min時達(dá)到最高,而后逐漸降低。故確定300 r/min的攪拌速度為星點設(shè)計中心點。
2.6 包合工藝優(yōu)化
2.6.1 星點設(shè)計試驗安排 根據(jù)“2.5”項下結(jié)果,以主藥-輔料投料比(X1)、包合時間(X2)、包合溫度(X3)、攪拌速度(X4)為因素,以包合率(y)為指標(biāo)進(jìn)行星點設(shè)計。因素與水平見表1,星點設(shè)計安排與結(jié)果見表2[8]。
表1 因素與水平Tab 1 Factors and levels
2.6.2 模型擬合和方差分析 運用Design Expert 8.0軟件進(jìn)行多元線性可得多元線性回歸方程y=78.63-2.97X1+2.45X2+1.93X3-0.16X4(r=0.344 7,P>0.05)。該線性回歸方程的相關(guān)系數(shù)較低,表明y與各因素之間的線性關(guān)系較差、擬合度較差、數(shù)學(xué)模型不好,不適用于該試驗。進(jìn)行非線性擬合,可得二項式方程y=84.12-2.97X1+2.45X2+1.93X3-0.16X4-1.95X1X2-1.48X1X3+ 0.18X1X4-2.57 X2X3-0.053X2X4+2.35X3X4-3.71X12-2.78X22+0.12X32-0.50X42(r=0.990 1,P<0.000 1)。該二項式方程的相關(guān)系數(shù)較高(r=0.990 1)、擬合度較好,具有較好的可信度,可以作為該試驗的分析預(yù)測模型[8]。
表2 星點設(shè)計安排與結(jié)果Tab 2 Design and result of central composite designresponse surface methodology
運用Design Expert 8.0軟件進(jìn)行方差分析,結(jié)果見表3。
表3 方差分析結(jié)果Tab 3 Analysis results of variance
由表3可得,該預(yù)測模型F值為107.44(P<0.000 1),為極顯著模型。該分析模型中X1、X2、X3、X1X2、X1X3均為極顯著(P<0.000 1)。由二項式方程可知,包合率影響因素的主次順序為X1>X2>X3>X4。
2.6.3 響應(yīng)面圖 根據(jù)擬合方程作響應(yīng)面圖,詳見圖1(影響不顯著的圖略)。
圖1 投料比(X1)、包合時間(X2)、包合溫度(X3)、攪拌速度(X4)對包合率影響的響應(yīng)面圖Fig 1 Response surface plot of the effects of feed ratio(X1),inclusion time(X2),inclusion temperature(X3)and stirring speed(X4)on inclusion rate
由圖1可知,各響應(yīng)面均具有穩(wěn)定點,該穩(wěn)定點下包合率為最大值。根據(jù)二項式方程,采用三維響應(yīng)面圖對最優(yōu)包合工藝進(jìn)行預(yù)測,得出最優(yōu)工藝為主藥-輔料投料比3.39∶1、包合時間3.2 h、包合溫度49.99℃、攪拌速度349.65 r/min。該條件下包合率為89.12%。
2.6.4 驗證試驗 按照生產(chǎn)實際,將攪拌速度設(shè)置為350 r/min,包合溫度設(shè)置為50℃,在此條件下,對最優(yōu)處方工藝進(jìn)行驗證。平行制備6份PAE-HP-β-CD包合物,測得其包合率分別為87.15%、87.98%、87.46%、87.86%、86.92%、87.41%,平均值為87.46%(n=6),測得值與預(yù)測值(89.12%)的相對誤差為1.86%。這說明該預(yù)測模型良好,該工藝條件下制備的包合物包合率較高,數(shù)據(jù)可靠,重復(fù)性較好。
PAE臨床上用于治療風(fēng)濕痛、胃痛、濕疹、過敏性皮炎具有良好的療效[9]。近年來對PAE的藥理和藥化研究不斷深入[10],但是對于其運用在制劑方面的研究報道較少。本研究以HP-β-CD對PAE進(jìn)行包合,通過星點設(shè)計-響應(yīng)面法建立預(yù)測模型,得到最優(yōu)包合工藝條件,數(shù)據(jù)可靠,重復(fù)性較好。
包合物的制備方法主要包括飽和水溶液法、超聲法和研磨法,本研究僅考察飽和水溶液法,未對其余兩種方法進(jìn)行研究,后續(xù)擬進(jìn)行相關(guān)試驗。包合物的驗證主要有紅外光譜法、差示掃描熱量法、紫外掃描法和薄層色譜法,本試驗選取紅外光譜法來驗證包合物,具有特征性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、操作簡便等優(yōu)點。
星點設(shè)計較于傳統(tǒng)正交試驗設(shè)計和均勻試驗設(shè)計采用非線性二項式方程擬合,預(yù)測值接近測得值,得到的預(yù)測模型良好、相對誤差較小,但尚需結(jié)合實際情況對預(yù)測值進(jìn)行優(yōu)化。
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Preparation of Paeonol-HP-β-cyclodextrin Inclusion Compound and Its Prescription Technology Optimization
ZHENG Xin,YANG Peihong,HE Lin,CHEN Xi,CHENG Mo,YOU Bibo(Dept.of Pharmacy,Chongqing Dianjiang County People's Hospital,Chongqing Dianjiang 408300,China)
OBJECTIVE:To prepare paeonol-HP-β-cyclodextrin(PAE-HP-β-CD)inclusion compound and to optimize its prescription technology.METHODS:PAE-HP-β-CD was prepared by freeze drying method and validated.Using inclusion rate as index,main drug-accessory ratio,inclusion time,inclusion temperature and stirring speed as factors,the preparation technology was optimized by central composite design-response surface methodology.RESULTS:Prepared PAE-HP-β-CD underwent phase transformation.The optimal inclusion technology was as follows as main drug-accessory ratio of 3.39∶1,inclusion temperature of 5℃,inclusion time of 3.2 h,stirring speed of 350 r/min.Relative error between measured value(87.46%)and predicted value(89.12%)of inclusion rate was 1.86%(n=6).CONCLUSIONS:PAE-HP-β-CD inclusion compound is prepared successfully,and its prescription technology is stable and feasible.
Paeonol;HP-β-CD;Inclusion compound;Central composite design-response surface methodology;Prescription technology;Optimization
R284.2
A
1001-0408(2017)04-0530-04
2016-11-01
2016-12-10)
(編輯:劉明偉)
墊江縣科技計劃項目(No.djkjxm2015jsyfysfyy024)
*碩士。研究方向:中藥制劑與質(zhì)量。E-mail:441581197@qq. com
#通信作者:主管藥師,碩士。研究方向:藥事管理。E-mail:857686684@qq.com
DOI10.6039/j.issn.1001-0408.2017.04.27