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      狐貍絨洗毛工藝、回潮率及含油率的研究

      2017-04-05 11:02:23史成義
      紡織科學(xué)研究 2017年10期
      關(guān)鍵詞:回潮率含油率烘箱

      史成義

      濟寧市技師學(xué)院 山東濟寧 272100

      狐貍絨洗毛工藝、回潮率及含油率的研究

      史成義

      濟寧市技師學(xué)院 山東濟寧 272100

      通過參考極細羊毛、山羊絨、馬海毛的國家及國際標準,本文對狐貍絨纖維的洗毛工藝、洗凈毛回潮率和含油率進行了研究。經(jīng)過對小量試樣的一系列實驗,本文得到了洗毛溫度、洗滌劑、p H值、消毒劑、洗毛時間的定量數(shù)據(jù)以及洗凈毛的回潮率和含油率,為下一步狐貍絨纖維紡紗及形成制品提供了科學(xué)依據(jù),對開發(fā)新產(chǎn)品有著現(xiàn)實意義。

      狐貍絨 洗毛 回潮率 含油率

      1 狐貍絨的洗毛工藝

      1.1 清水槽浸漬狐貍絨纖維

      1.2 皂堿洗狐貍絨纖維

      1#槽:將清水洗毛后的試樣放入1#槽。碳酸鈉 10克;洗液溫度45~55℃;pH=10;洗滌時間3分10秒。

      2#槽:經(jīng)過1#槽洗滌后放入2#槽。碳酸鈉 10克,七彩香皂6.6克,十二烷基苯磺酸納(表面活性劑)10克;洗液溫度45~55℃ ;pH=9 ;洗滌時間3分20秒。

      3#槽:經(jīng)過2#槽洗滌后放入3#槽。碳酸鈉 10克,七彩香皂6.6克,十二烷基苯磺酸納(表面活性劑)10克;洗液溫度45~50℃ ;pH =9 ;洗滌時間3分10秒。

      4#槽:經(jīng)過3#槽洗滌后放入4#槽。七彩香皂2克,十二烷基苯磺酸納(表面活性劑)3克;洗液溫度40℃~50℃ ;pH =8 ;洗滌時間2分5秒。

      5#槽:經(jīng)過4#槽洗滌后放入5#槽。將洗毛后試樣取出、經(jīng)過脫水甩干,放入5#槽。清水洗滌;水溫30℃~55℃ ;pH =7.5 ;洗滌時間3分15秒。

      1.3 狐貍絨纖維的消毒漂白

      6#槽:將洗毛后試樣取出、經(jīng)過脫水甩干,放入6#槽進行消毒漂白。洗毛的好壞對狐貍絨纖維染色、紡紗性能、紗線的線密度都有影響。過氧化氫(2.5%~3.5%;100毫升); 溫度20℃ ;pH =8 ;試樣浸泡時間20分15秒。過氧化氫主要作用是殺菌、滅菌、去除異味。

      7#槽:經(jīng)過6#槽洗滌后放入7#槽。用清水漂洗二次,每次2分鐘。洗滌過程中要注意狐貍絨的溶解、洗滌漂白及機械沖擊對纖維強度的影響。洗毛的pH值參照國外洗毛溫度、時間、洗滌劑及助劑的用量,對照兔毛新國標,在安全、環(huán)保、功能并舉的條件下,合理利用水資源。

      由表3可知模型的p值小于0.01,表明該響應(yīng)面回歸模型達到極顯著水平。失擬項不顯著(p=0.1584),說明該模型對本試驗擬合程度較好?;貧w方程的決定系數(shù)R2為0.9583,說明該該模型對實驗點的適配度達到95.83%,具有較高的擬合度,僅有總變異4.17%不能用該模型解釋,因此可以利用該模型預(yù)測上述提取條件對皂苷得率的影響。調(diào)整決定系數(shù)為0.9047,說明該模型能夠解釋90.47%的響應(yīng)值變化,因而模型的擬合度良好,可對鹽析輔助酶法的不同提取條件下龍牙楤木皂苷提取得率進行預(yù)測。

      2 狐貍絨回潮率試驗

      2.1 實驗?zāi)康?/h3>

      實測狐貍絨纖維的回潮率。

      2.2 實驗原料與儀器

      實驗原料:供試驗用的樣品,應(yīng)從同一品種,同一批號中抽取。取樣應(yīng)具有代表性,采用周期系統(tǒng)抽樣方法。取樣后應(yīng)將毛樣迅速放入取樣容器內(nèi),盡量避免大氣和手上的水分被毛樣吸附,或毛樣中水分散逸。取樣后迅速用天平稱取試樣濕重45~50g,準確到0.01g,每稱準一個試樣的時間不超過1min。

      實驗儀器:烘箱(Y802A)、取樣容器(密封、不吸濕)。

      2.3 實驗內(nèi)容

      摘下烘箱內(nèi)烘籃,開啟烘箱電源開關(guān),將稱好的試樣蓬松地放入烘籃內(nèi),當烘箱溫度升到105±2℃時,將烘籃逐只對號掛入烘箱內(nèi)的掛籃鉤上,然后開啟轉(zhuǎn)籃開關(guān)。當烘箱溫度恢復(fù)到105±2℃時,關(guān)閉分源開關(guān),并記錄始烘時間;恒溫烘驗120min后關(guān)閉電源,停1min后,用烘箱上附裝天平進行第一次箱內(nèi)熱稱;復(fù)開電源,使烘箱溫度恢復(fù)至105±2℃。續(xù)烘10min后進行第二次箱內(nèi)熱稱,如果兩次稱重的差異不超過后一次重量的0.05%,確定達到恒重,如果尚未達到恒重,應(yīng)再繼續(xù)烘10min進行第三次稱重,直至恒重為止。以最后一次稱得的重量為干重。

      2.4 數(shù)據(jù)分析

      數(shù)字修約,回潮率計算至小數(shù)點后三位數(shù),修約至第二位。

      本次實驗狐貍絨纖維的回潮率為17.56%。狐貍絨纖維的回潮率直接影響和毛、梳毛、紡紗、織造等工序,也影響商業(yè)和貿(mào)易。

      3 狐貍絨含油率試驗

      3.1 實驗?zāi)康?/h3>

      實測狐貍絨纖維的含油率。

      3.2 實驗原料及儀器

      實驗原料:洗凈后狐貍絨纖維。

      實驗儀器:索氏脂肪抽出器(接收瓶250ml);分析天平(最大稱量200g,分度值1mg);恒溫水浴鍋;烘箱(自動控溫,溫控精度±2℃);干燥器;稱量器;乙醚(化學(xué)純);定性濾紙。

      3.3 實驗內(nèi)容

      從樣品中取試樣,稱好的試樣送入105±2℃的烘箱里烘干2h,取出置于干燥器中,冷卻至室溫,稱重。重復(fù)烘干至恒重,作為干重。

      在恒溫水浴鍋上安裝索氏脂肪抽取器,連接冷卻水管,通入冷卻水。打開電源,加熱水浴。將已稱得干重的試樣用定性濾紙包好,放入浸抽器內(nèi),濾紙包的高度不要超過虹吸管。從浸抽器的上部倒入乙醚,使其浸沒試樣,越過虹吸管并能產(chǎn)生回流。接上冷凝器,保持水浴加熱溫度,以使接收瓶中乙醚微沸,共回流18次,每小時約6~7次。

      回流完畢,取下冷凝器,用夾子小心從浸抽器里取出試樣,擠干溶劑。再接上冷凝器,回收乙醚。然后關(guān)閉電源,關(guān)掉冷卻水。把接收瓶送入105±2℃的烘箱里烘2h,取出置于干燥器中,冷卻至室溫稱重,重復(fù)烘干,直至恒重。接收瓶在測試前應(yīng)預(yù)先在同樣溫度下烘至恒重。

      3.4 數(shù)據(jù)分析

      試樣凈重=48.0209(試樣凈重+盒重)-44.8320(盒重)=3.1889g

      狐貍絨油脂重量=111.4006(瓶重+狐貍絨油脂重量)-111.3227(瓶重)=0.0779g

      狐貍絨纖維含油率=狐貍絨油脂重量/(狐貍絨油脂重量+試樣凈重)=0.0779/(0.0779+3.1889)=0.02384596

      本次實驗得出狐貍絨纖維的含油率為2.4%。

      4 小結(jié)

      本次實驗狐貍絨洗毛控制洗毛的溫度在40~55℃,整個洗毛過程控制洗毛時間在15~20min,控制溶液的pH值在7.5~10。這樣就可以在盡量不損傷狐貍絨纖維的基礎(chǔ)上,達到洗毛的目的。

      本次實驗的回潮率為17.56%,狐貍絨纖維的回潮率直接影響紡紗[1]和織造工藝,也影響商業(yè)和貿(mào)易,因此在實際應(yīng)用中要特別注意。

      本次實驗得出狐貍絨纖維的含油率為2.4%。在今后的實驗和生產(chǎn)中需進一步優(yōu)化洗毛工藝,以達到殘余脂肪小于1.5%。

      總之,了解國內(nèi)外狐貍絨生產(chǎn)核心技術(shù)[2]的研發(fā)動向、工藝設(shè)備、技術(shù)應(yīng)用及趨勢,對實驗室研究、企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格以及提高市場競爭力十分關(guān)鍵。研究狐貍絨纖維性能要充分考慮狐貍品種、生長條件及洗毛條件,進一步借鑒羊毛漂白工藝[3],改善狐貍絨洗毛的白度問題。盡可能地減少因洗毛和漂白,對狐貍絨纖維性能造成的不良影響。同時還要注意實驗過程中的有關(guān)要求,減少人為誤差。

      5 致謝

      特別感謝青島大學(xué)博士潘福奎教授。感謝國家毛紡質(zhì)量檢測中心唐凡、譚小云、周琳、趙文艷,濟寧市商檢局孔祥云,魯南國家質(zhì)檢局翟慶軍,濟寧市化纖廠張香蘭,濟寧市技術(shù)學(xué)院許紅等同志在課題試驗上的幫助。

      [1]郭麗娜,潘???張玉清,史成義.在棉紡設(shè)備上紡制狐貍絨混紡紗[J].毛紡科技,2011,(02):20-23.

      [2]李濟群,邊麗娜,苑淑華.羊絨新技術(shù)分析[J].毛紡科技,2009,(01):56-59.

      [3]李龍,李玲,蔣芳.山羊絨過乙酸氧化防縮處理[J].毛紡科技,2009,(04):18-19.

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