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      鎢極氬弧焊的材料成型技術(shù)與工藝流程

      2017-03-27 18:54:28王燁鵬
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2017年7期
      關(guān)鍵詞:工藝流程影響因素

      王燁鵬

      摘 要:在現(xiàn)在生產(chǎn)行業(yè)中,機(jī)床是一體加工,是對(duì)零件整體加工,相對(duì)于機(jī)床還有一個(gè)材料成型方法,就是焊接,焊接也是現(xiàn)在生產(chǎn)中不可或缺的制造方法,焊接在各個(gè)領(lǐng)域都有應(yīng)用,例如建筑、船舶、汽車(chē)、電子等等,普通的焊接適用于一些普通材料的焊接,而對(duì)于一些合金材料,它的焊接方法也不同,鎢極氬弧焊就適用于合金材料的焊接,要了解它的技術(shù)特點(diǎn)和應(yīng)用,同時(shí)還要知道什么因素可以影響它,在焊接時(shí)候要按照正確的工藝流程執(zhí)行,焊接出符合技術(shù)要求的零件。

      關(guān)鍵詞:技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用;影響因素;工藝流程

      1 技術(shù)特點(diǎn)與應(yīng)用

      焊接領(lǐng)域,無(wú)論什么樣的焊接方法,都是在原來(lái)普通電弧焊的原理上衍生出來(lái)的,鎢極氬弧焊也是一樣,它是利用氬氣對(duì)金屬焊材熔敷金屬的保護(hù),在通過(guò)電流將焊材融化,使被焊接的金屬母材與焊接金屬焊材融合成合金,在這個(gè)過(guò)程中,氬氣不斷的輸送,這樣就不會(huì)使熔池被空氣氧化,示意圖如圖1。

      鎢極氬弧焊的特點(diǎn)就是在于氬氣是惰性氣體,不會(huì)分解。導(dǎo)電能力較差,穩(wěn)定性比普通的電焊要好,這樣就會(huì)使得在焊接時(shí)候低電流電弧也能穩(wěn)定的燃燒,在焊接完成后不會(huì)產(chǎn)生熔渣,使得焊紋特別美觀。

      鎢極氬弧焊的應(yīng)用范圍比較大,它可以焊接所有的金屬和合金,但是相對(duì)于普通焊接方法,它的經(jīng)濟(jì)性較差,成本較高,所以在應(yīng)用上,一般選取它焊接合金、不銹鋼、異種金屬等,鎢極氬弧焊的焊接板材需要小于6mm,所以它的應(yīng)用領(lǐng)域一般是航空航天、原子能、壓力容器等。

      2 影響因素

      在鎢極氬弧焊的應(yīng)用上,焊接的速度要考慮周全,如果在焊接過(guò)程中焊接速度過(guò)快,就會(huì)產(chǎn)生焊接深度和寬度不夠,有可能會(huì)產(chǎn)生焊接未焊透,產(chǎn)生焊接缺陷,但同時(shí)也不能使焊接速度過(guò)慢,可以通過(guò)圖2來(lái)觀看焊接速度對(duì)效果的影響。

      鎢極對(duì)焊接的影響也很重要,通過(guò)表1了解鎢極直徑與允許電流的使用范圍。

      通過(guò)表中的數(shù)據(jù)可以看出,鎢極不同的直徑需要選擇不同的電流,如果選用上不規(guī)范,會(huì)使焊接的質(zhì)量不好,鎢極使鎢絲和焊材融合不好,這樣就會(huì)使焊接不夠充分。

      同時(shí)鎢極端部的形狀對(duì)焊接的影響也大,對(duì)于焊接薄板,鎢極的形狀需要磨成錐角,大約20度角,這樣會(huì)使電弧容易引燃,而對(duì)于大電流和厚板,鎢極的端面需要磨成鈍角,這樣會(huì)減少鎢極的損傷。

      3 工藝流程

      焊接的工藝流程主要分兩方面,一方面是焊接前的準(zhǔn)備工作,另一方面是坡口的制備。

      3.1 焊接前的準(zhǔn)備

      焊接前需要將焊件和焊絲進(jìn)行清理,如果清理不徹底,就會(huì)使焊件焊接后表面產(chǎn)生吸氣層,嚴(yán)重的還會(huì)使焊縫產(chǎn)生裂紋,所以在焊接前需要機(jī)械清理和化學(xué)清理,如果焊件為剪切和沖壓件時(shí)候,它的邊緣會(huì)有些毛刺,這樣就需要利用機(jī)械的方法進(jìn)行清理。

      在一些合金焊件中,有些表面是通過(guò)化學(xué)方法處理過(guò),這樣在焊接時(shí)候會(huì)影響焊接質(zhì)量,這種焊件就要利用化學(xué)手段進(jìn)行表面處理,例如鈦板在熱軋后表面酸洗過(guò),這樣在焊接時(shí)候需要利用化學(xué)藥劑浸泡。

      3.2 坡口的制備

      在焊接時(shí)候?yàn)榱藴p少焊縫的累積,使得焊接后,填充物與焊件的表面相平,需要對(duì)焊件的焊接處進(jìn)行坡口處理,而坡口一般利用機(jī)械的方法進(jìn)行加工,坡口的形狀也分很多種,有I型、V型、X型、U型、雙U型,坡口的形狀取決于厚板的厚度,例如0.8~3.2mm的厚板選取I型坡口,1.6~6.4mm的厚板選取V型,6.4~38mm厚的選取X型坡口,6.4~25選取U型。

      4 結(jié)束語(yǔ)

      對(duì)于合金材料的成型,焊接是最主要的加工手段,現(xiàn)今已有許多的焊接工藝,以及很多傳統(tǒng)焊接手段,但現(xiàn)在新形式的焊接方法也比較多,這些焊接方法非常環(huán)保,鎢極氬弧焊也是優(yōu)于傳統(tǒng)焊接方法,它對(duì)合金的焊接性能非常好,同時(shí)也是最普遍的應(yīng)用方法,通過(guò)鎢和鎢合金作為電極,氬氣為保護(hù)氣,它的應(yīng)用是最為廣泛的,隨著科學(xué)技術(shù)在國(guó)內(nèi)的不斷發(fā)展,新材料不斷的出現(xiàn),焊接技術(shù)也會(huì)不斷的發(fā)展,更多的焊接技術(shù)將不斷的出現(xiàn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1]王波.工程材料與熱加工工藝[M].西北大學(xué)工業(yè)出版社,2007.

      [2]高衛(wèi)民.焊接工藝[M].北京:航空航天大學(xué)出版社,2007.

      [3]葉琦.焊接技術(shù)[M].北京:化工工業(yè)出版社,2005.

      [4]雷雨成,陳希章,朱強(qiáng).金屬材料焊接工藝[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007.

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