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    河口村水庫石方明挖爆破工藝設(shè)計(jì)及安全驗(yàn)算

    2017-03-25 01:28:30孫魯予趙文博
    河南水利與南水北調(diào) 2017年2期
    關(guān)鍵詞:梯段石方裝藥量

    □申 志 □孫魯予 □趙文博

    (1河南省河川工程監(jiān)理有限公司;2河南省河口村水庫工程建設(shè)管理局)

    河口村水庫石方明挖爆破工藝設(shè)計(jì)及安全驗(yàn)算

    □申 志1□孫魯予1□趙文博2

    (1河南省河川工程監(jiān)理有限公司;2河南省河口村水庫工程建設(shè)管理局)

    石方明挖采取的爆破工藝是一項(xiàng)成熟的石方開挖技術(shù),但在不同的工程施工中,應(yīng)根據(jù)不同的巖性強(qiáng)度、巖層分布及風(fēng)化情況等地質(zhì)條件,根據(jù)不同的山勢、地形及不同的設(shè)計(jì)開挖線的要求,制定適合的爆破工藝設(shè)計(jì),并對其進(jìn)行安全驗(yàn)算,滿足開挖的經(jīng)濟(jì)性、可實(shí)施性及安全性等要求。文章簡要介紹了河口村水庫大電站廠房邊坡爆破開挖施工的爆破設(shè)計(jì)及安全驗(yàn)算,重點(diǎn)闡述了爆破參數(shù)的確定及安全驗(yàn)算對周邊環(huán)境的影響,從而體現(xiàn)出在石方爆破開挖中爆破工藝設(shè)計(jì)及安全驗(yàn)算的重要性。

    石方開挖;爆破工藝設(shè)計(jì);安全驗(yàn)算

    1 工程概況及地質(zhì)條件

    工程共設(shè)有2個地面式明廠房,邊坡開挖高程分別為EL179.80 m和EL215.67 m,均坐落在基巖層上面。廠房區(qū)地層巖性上層為坡積碎石土及階級堆積的砂卵石層為主的坡積物,下部基巖為太古界登封群(Ard)變質(zhì)巖系,巖性為花崗片麻巖、花崗巖等。根據(jù)前期勘察資料揭露,廠房區(qū)覆蓋層厚度在8.00~26.30 m,基巖面出露高程195.47~173.68 m,基巖面整體東高西低,向河床傾斜。

    2 爆破工藝設(shè)計(jì)

    2.1 爆破施工方法及主要程序

    施工程序:場地清理、施工測量、邊坡清理、設(shè)備及材料的準(zhǔn)備、鉆孔、裝藥、爆破(殘破處理)、爆碴清理。廠房邊坡開挖選用深孔預(yù)裂爆破法,首先人工清除表面覆土及強(qiáng)風(fēng)化巖石至基巖。爆破開挖采取自上而下,分梯段爆破,逐層剝離的施工方法。基巖明挖自上而下分層進(jìn)行,爆碴由挖掘機(jī)清理,棄至指定渣場。各工作隊(duì)、工作面盡量流水作業(yè),充分發(fā)揮機(jī)械化施工速度快、效率高的優(yōu)勢。爆碴采用PC220反鏟進(jìn)行清理出新的鉆孔平臺,開挖面爆碴由挖掘機(jī)裝車運(yùn)至業(yè)主指定渣場。

    2.2 爆破材料

    炸藥:2#巖石乳化炸藥;雷管:工業(yè)非電雷管(毫秒1-9段);起爆材料:瞬發(fā)電雷管、連接線、導(dǎo)爆索。

    2.3 爆破設(shè)計(jì)

    2.3.1 基巖開挖爆破設(shè)計(jì)

    基巖爆破開挖主要采用梯段預(yù)裂爆破的爆破方法,梯段高度5~10 m,開挖坡度1:0.30,KSZ-100型支架式潛孔鉆鉆孔,孔徑90 mm,每次爆破開挖寬度約20 m(或危巖體橫剖面寬度);石方邊坡上層狹窄不能形成鉆孔施工平臺,采用YT—28手風(fēng)鉆人工鑿孔梯段淺孔松動爆破,梯段高度1.50~2 m,YT—28手風(fēng)鉆鉆孔,孔徑42 mm。每次爆破開挖長度控制在20 m左右,臨近設(shè)計(jì)高程時預(yù)留保護(hù)層。

    2.3.2 梯段深孔預(yù)裂爆破參數(shù)確定

    根據(jù)現(xiàn)場踏勘巖體地質(zhì)情況,本次爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)根據(jù)巖體地質(zhì)情況并參照在廠區(qū)孤石與11#公路明挖工程經(jīng)驗(yàn),保證巖體成功爆破的情況下降低炸藥單耗。為此,廠房邊坡石方爆破分三階段進(jìn)行。第一階段,先進(jìn)行一次爆破試驗(yàn),根據(jù)試驗(yàn)情況調(diào)整爆破參數(shù);第二階段,深孔梯段爆破;第三階段,處理可能因爆破不徹底產(chǎn)生的二次解爆,按照孤石解爆法處理。

    2.3.2.1 第一階段:試驗(yàn)確定爆破參數(shù)

    爆破試驗(yàn)為下一步的深孔梯段爆破作技術(shù)準(zhǔn)備。爆破梯段高度5 m,KSZ-100型支架式潛孔鉆鉆孔,孔徑90 mm,每次爆破開挖寬度20 m。

    主爆孔爆破參數(shù)確定見表1。

    預(yù)裂孔爆破參數(shù)確定:

    炮孔間距a=(0.70~1.20)D=0.90×0.09=0.81m;不偶合系數(shù)Dd=D/d=90/32=2.81,其中D為鉆孔直徑、d為藥卷直徑。線裝藥密度Qx=200 g/m;孔底裝藥增加值(3~5)Qx=4×200=800 g/m;主爆區(qū)最后一排孔與預(yù)裂孔的間距=(0.75~0.90)a/2=0.87×2.86/2=1.24 m。

    表1 主爆孔爆破參數(shù)計(jì)算表

    2.3.2.2 第二階段:確定梯段深孔預(yù)裂爆破參數(shù)

    對爆破試驗(yàn)取得的爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,梯段開挖高度為10 m,QZJ-100B支架式潛孔鉆鉆孔,孔徑90 mm,每次爆破開挖寬度20 m。第一,主爆孔爆破參數(shù)確定。

    根據(jù)表1(主爆孔爆破參數(shù)計(jì)算表)計(jì)算,確定第二階段、梯段深孔預(yù)裂爆破參數(shù)如下:梯段高度H=10 m,孔深L= 11.25 m,孔距a=2.85 m,Qd=8.10 kg,柱狀裝藥量Q2=21.98 kg,每孔裝藥量Q2=30.08 kg,單位耗藥量q=0.36 kg/m3。第二,預(yù)裂孔爆破參數(shù)確定。炮孔間距a=(0.70~1.20)D=0.90× 0.09=0.81 m,D為鉆孔直徑。不偶合系數(shù)Dd=D/d=90/32=2.81;線裝藥密度Qx=200 g/m;孔底裝藥增加值(3~5)Qx=4×200=800 g/m。主爆區(qū)最后一排孔與預(yù)裂孔的間距=0.87×2.85/2=1.24 m。第三,布孔及裝藥結(jié)構(gòu)。

    為了減少爆破飛石的損壞,爆破采用從一端或兩端縱向分梯段開挖和爆破。為充分利用炸藥爆能作功,提高爆破效果和減少大塊率,所有深孔爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔方案。另外采用沙袋、土袋、鉛絲網(wǎng)等措施覆蓋爆破區(qū)??孜徊伎滓妶D1。

    圖1 開挖斷面爆破孔布置示意圖

    為提高爆破效果,主爆孔傾角a適當(dāng)調(diào)整,以減少底板抵抗線W1,主爆孔均采用塑料導(dǎo)爆管系統(tǒng)實(shí)施逐排微差爆破。每次爆破炮孔排數(shù)較多(>5排)時采用孔外延時相結(jié)合,實(shí)施逐排等間隔微差起爆;每次爆破排數(shù)較少時(<5排),采用孔內(nèi)延時微差爆破。在施工進(jìn)行的過程中,先取20 m開挖段為爆破試驗(yàn),通過爆破的實(shí)際效果,對爆破方案和爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到最優(yōu)效果。

    3 安全驗(yàn)算

    工程大電站邊坡開挖距離引沁電站約250 m,為了驗(yàn)算爆破對該電站的影響程度,需進(jìn)行空氣沖擊波超壓值計(jì)算與爆破振運(yùn)安全允許距離等方面的安全驗(yàn)算。

    爆破采用的是深孔梯段爆破,毫秒延時爆破。鉆孔深度為12 m,總裝藥量約6 t,共分為6個段位,單段最大裝藥量為1 t。

    3.1 空氣沖擊波超壓值計(jì)算

    通過計(jì)算得出空氣沖擊波超壓值,并根據(jù)建筑物的破壞程度與超壓關(guān)系進(jìn)行對比分析,確定破壞程度。

    式中:△P—空氣沖擊波超壓值,單位Pa;K,a—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)和指數(shù),一般梯段爆破K=1.48,a=1.60;Q—一次爆破的梯恩梯炸藥當(dāng)量,單位kg,巖石型乳化炸藥梯恩梯當(dāng)量為0.71;R—藥包至危害對象的距離,取250 m。

    按所得空氣沖擊波超壓值,根據(jù)建筑物的破壞程度與超壓關(guān)系表進(jìn)行分析,屬于基本無破壞。

    3.2 爆破震動安全允許距離

    根據(jù)爆破安全允許距離計(jì)算公式,計(jì)算安全允許距離,并根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)與建筑物實(shí)際距離對比分析是否滿足安全距離的要求。

    式中:R—爆破安全允許距離;V—建筑物安全允許振速,根據(jù)國家爆破安全規(guī)程的爆破振動安全允許標(biāo)準(zhǔn)水電站及發(fā)電廠中心控制室設(shè)備安全允許振速為0.50 cm/s,見表2(爆破振動安全允許振速標(biāo)準(zhǔn)表);Q—炸藥量,單位Kg,齊發(fā)爆破為總藥量,延時爆破為最大一段藥量。

    K值、a值根據(jù)爆區(qū)巖性不同進(jìn)行選取,標(biāo)準(zhǔn)見表2。

    表2 爆破振動安全允許振速標(biāo)準(zhǔn)表

    堅(jiān)硬巖石:K=50~150,a=1.30~1.50

    中硬巖石:K=50~150,a=1.30~1.50

    軟巖石:K=50~150,a=1.30~1.50

    根據(jù)地質(zhì)資料,大電站廠區(qū)巖石為花崗巖,硬度較硬,衰減系數(shù)K取較小值。同時沁河是個天然的減震溝,河道較寬,深度較大,對爆破的震動衰減作用非常明顯,可以減弱一半以上。因此,震動衰減系數(shù)K值取50,衰減指數(shù)取1.50。

    為減少單段裝藥量,光爆孔分成兩個段位進(jìn)行爆破,減少了單段最大裝藥量,單段最大裝藥量控制在1 000 kg之內(nèi)。則引沁水電站中心控制設(shè)備爆破安全允許距離R為:

    引沁電站距離爆破點(diǎn)250 m,>218 m,滿足爆破振動安全允許距離的要求。

    4 爆破效果

    根據(jù)爆破設(shè)計(jì)及爆破驗(yàn)算實(shí)施大電站爆破施工,山體破碎程度基本具備直接開挖條件,光面爆破半孔率達(dá)到95%以上,坡面形成情況不錯,而且通過多次爆破,均未對附近建筑物造成破壞。通過對爆破效果的分析,說明以前所做的爆破設(shè)計(jì)與爆破驗(yàn)算是合適的、適應(yīng)的。

    5 結(jié)語

    綜上所述,文章以河口村水庫工程大電站廠房邊坡爆破開挖為例,詳細(xì)介紹了爆破工藝設(shè)計(jì)及爆破驗(yàn)算的過程,并在工程實(shí)施中得到了檢驗(yàn),從而說明了石方開挖爆破施工前的爆破設(shè)計(jì)的重要性,以及爆破驗(yàn)算的必要性。

    編輯:左英勇

    TV167

    :B

    1673-8853(2017)02-0047-03

    2016-11-12

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