鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制要點分析

徐才鋒

摘 要：對鉆孔灌注樁施工質(zhì)量進行控制，不僅能夠確保整體施工質(zhì)量，還能保證整個施工建筑物的穩(wěn)固性，確保其使用壽命。文章通過對鉆孔灌注樁的成孔階段，鋼筋籠制作和吊放階段及混凝土施工階段的施工質(zhì)量控制要點進行分析，以期為其質(zhì)量控制提供借鑒。

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；澆灌；施工質(zhì)量

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，我國高層建筑和高速公路在鉆孔灌注樁方面的使用越來越廣泛，如何控制鉆孔灌注樁施工技術(shù)，把握其施工質(zhì)量成為施工過程中討論的重要問題。在施工過程中，將鉆孔灌注樁施工質(zhì)量看做重點施工部分，有利于保證基礎施工質(zhì)量，進而保證整個建筑物的施工質(zhì)量。

1 成孔階段質(zhì)量控制

1.1 樁身成孔垂直度

在進行鉆孔灌注樁的施工時，要確保鋼筋籠的準確放置，設置導管工作的正常執(zhí)行，就要對鉆孔的樁身垂直度進行控制，把握好其垂直度才能保證接下來工作的順利進行。做好樁身的垂直度工作，不僅能夠保證樁基的穩(wěn)定性，還能夠提升整體工程建筑的可靠度，需要注意的是，在施工過程中需要對鋼絲繩、鉆桿進行必要調(diào)整，才能進一步保證垂直度工作的要求。另外，在實際操作過程中，孔深需要大于或者等于設計時孔的深度，并且仔細測量并記錄下成型器的下水管相關(guān)數(shù)據(jù)。在實際鉆進過程中需要對樁機平整度、垂直度進行多次校核，確?；鶚段恢谩@孔和天車位于同一直線，把握好鉆機位置，確保鉆孔垂直度滿足工作要求。

1.2 鉆進速度控制

鉆孔施工過程中，為了避免縮勁現(xiàn)象的發(fā)生，根據(jù)施工現(xiàn)場實際環(huán)境，對施工土質(zhì)進行詳細分析，結(jié)合施工控制好鉆進速度，才能確保鉆孔灌注樁的質(zhì)量，保證其滿足施工要求。在施工過程中，發(fā)現(xiàn)土質(zhì)是塑性土層的，根據(jù)鉆進速度和鉆進泵之間的關(guān)系，將泵的動力提高，進而加快鉆進速度，在施工過程中完成最短時間內(nèi)配制泥漿的工作。當出現(xiàn)成孔速度較快的現(xiàn)象時，護壁防滲性能夠得到明顯提升，不會發(fā)生膨脹現(xiàn)象。當出現(xiàn)縮空現(xiàn)象時，需要借助擴大孔徑來解決這一問題，擴大孔徑后需要對雜物進行及時清理，避免出現(xiàn)由于靜置時間過長泥漿比重過低而導致塌孔現(xiàn)象的發(fā)生。

1.3 進行清孔處理

對灌注樁鉆進孔工作完成并檢驗合格后，需要進行及時清理，以確保樁孔能夠及時運用。對樁孔成型并檢驗合格后再對其進行清孔工作，對保證鉆孔灌注樁施工技術(shù)具有重要作用，對樁孔進行仔細清理，不僅能夠提高灌注樁的承載能力，還能夠保證整個建筑的質(zhì)量，確保工作的順利進行和建筑物的使用壽命。在進行清孔時，需要進行以下步驟：第一，為測量清理樁孔后泥漿中的含沙量，需要將成型器在不進尺的情況下進行上下運動五分鐘，在這一操作下保證其含沙量在百分之十以下，而泥漿粘度則控制在三十秒以下，同時，泥漿比重接近1.2立方米每克，且不能大于這一含量。第二，在清孔工作完成后，需要進行拆除鉆桿的工作，為了對比設計過程中所設想的土樣和實際操作后的土層是否一致，將成型器提起，并取出位于其底部刀口的土樣，觀察其特征，對孔深利用測繩法的方式進行測量，并對樁孔中的淤泥深度進行預測，將其控制在10厘米以下的范圍內(nèi)。

2 鋼筋籠的制作及吊裝控制

2.1 鋼筋籠的制作

鋼筋籠在實際制作時，需要考慮其在型號、長度、外觀和規(guī)格上滿足設計時的需求，做好設計標準控制，制作合格鋼筋籠。鋼筋籠的安放根據(jù)時間限制規(guī)定進行，一般在清孔完成，進行檢測以達到下一步工序的標準后，按設計要求將鋼筋籠放入樁孔中。另外，需要對吊筋進行嚴格計算后才能應用到安裝中，以保證其長度能夠滿足要求。

2.2 鋼筋籠的安裝

為了避免安裝后的鋼筋籠存在因不穩(wěn)定而上浮的問題，需要在鋼筋籠進行安裝時，對其進行固定，通過吊放過程中對鋼筋籠的連接部位進行焊接理，并保證焊縫質(zhì)量，以確保其穩(wěn)固性。一旦出現(xiàn)焊縫不穩(wěn)固的質(zhì)量問題，需要根據(jù)實際情況進行再加固，以避免后期重大質(zhì)量問題的出現(xiàn)。為確保鋼筋籠的吊放質(zhì)量，避免出現(xiàn)鋼筋籠與孔壁之間的碰撞和摩擦現(xiàn)象，就要對其同內(nèi)壁的距離進行控制，正確設置保護層墊塊，并處理好吊放過程中的節(jié)奏。當?shù)醴胚^程中出現(xiàn)不連貫現(xiàn)象時，可停下查看其是否存在質(zhì)量問題，并及時分析和處理，再次進行吊放操作。值得注意的是，為保證吊放工作的順利進行，避免鋼筋籠出現(xiàn)變形現(xiàn)象，自能靠籠體自重下落，不可出現(xiàn)利用外力進行吊放。在對鋼筋籠進行吊放時，當出現(xiàn)由于樁孔成孔問題對鋼筋籠的吊放產(chǎn)生不良影響時，需要對樁孔繼續(xù)鉆進、清孔，保證成孔質(zhì)量。在完成這一系列工作后，將鋼筋籠繼續(xù)吊放。

3 灌注混凝土質(zhì)量控制

3.1 原材料質(zhì)量控制

這一階段的主要工作是對施工材料進行質(zhì)量控制和保證，確保質(zhì)量檢驗的必要工作。根據(jù)實際情況，在采用商品混凝土時，在對原材料進行采購時，需要通過嚴格的檢驗與性能復核，確保其滿足工程質(zhì)量的要求。拌合完成后要求塌落度保證在180mm-220mm，水灰比控制在0.5的范圍內(nèi)等。

3.2 施工的質(zhì)量控制

施工時，首先需要根據(jù)導管的規(guī)格與長度及導管距孔低的深度，計算出初灌量，初灌混凝土必須大于初灌量，初灌量必須保證導管埋入混凝土面一下1.0米，混凝土灌注應連續(xù)灌注。在灌注過程中利用混凝土自重與導管的反插保證混凝土的密實。灌注過程中隨時根據(jù)灌注量計算混凝土面深度與埋管深度，及時進行拆管工作，避免因埋管太深導致堵管現(xiàn)象。最后灌注完成時采用撈網(wǎng)觸探法，保證松散層在1.5米以上。

4 結(jié)語

施工過程中，要確保鉆孔灌注樁的施工質(zhì)量，確保施工建筑的穩(wěn)固性和后續(xù)使用，就需要在施工時對每個施工過程進行控制，按照設計要求并結(jié)合現(xiàn)場實際環(huán)境對工作流程和實際操作進行調(diào)整，并對現(xiàn)場施工人員進行嚴格管理，提高其責任意識和質(zhì)量意識。把握好每一環(huán)節(jié)過程中的施工質(zhì)量控制，做好前期準備工作，對各個環(huán)節(jié)進行充分控制，確保成孔、鋼筋籠的制作和吊放，混凝土施工過程的質(zhì)量控制，提高建設效率。

參考文獻

[1] 阮茂盛.鉆孔灌注樁成本與質(zhì)量的控制[J].城市地理，2016（04）.

[2] 呂芳芳，高超.公路橋梁施工中鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制措施分析[J].中國高新技術(shù)企業(yè)，2015（13）.

[3] 楊志勇.鐵路施工安全管理存在的薄弱問題及對策研究[J].中小企業(yè)管理與科技（中旬刊），2015（07）.