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      關(guān)于松軟圍巖掘進(jìn)新型支護(hù)技術(shù)的研究

      2017-03-24 21:18:23許加強(qiáng)
      科學(xué)與財(cái)富 2016年27期
      關(guān)鍵詞:圓鋼端面橫梁

      許加強(qiáng)

      摘要:針對淮北礦區(qū)地質(zhì)煤層、斷層圍巖松軟,支護(hù)困難問題,通過對圍巖破壞機(jī)理的分析,確定一套雙錨帶噴網(wǎng)新型支護(hù)技術(shù)。本文分析了巷道圍巖破壞機(jī)理和新型技術(shù)的作用原理,介紹掘進(jìn)施工選材和施工方法以及新型支護(hù)的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。

      關(guān)鍵詞:巷道掘進(jìn)支護(hù) 新型支護(hù)技術(shù)效果分析

      一、巷道地質(zhì)概況

      3105機(jī)巷自設(shè)F按a=203°41′方位角施工,先按照3‰上坡施工21.42m,再按照8°上山施工69.58m(平距),最后按照15°上山施工18m(平距)后揭煤,接著跟煤施工937m(平距)與3101切眼貫通。

      井下及四鄰采掘情況。3105工作面為31采區(qū)第五采掘工作面,北靠東翼回風(fēng)大巷、東翼皮帶大巷、東翼軌道大巷。南至DF34斷層。東臨DF35斷層和3107工作面。西臨DF34、DF33和3103工作面。

      3105工作面處于DF35、DF34和DF33所夾持的斷塊內(nèi),因此不排除該三條斷層的伴生斷層及其分支擺入工作面的可能,煤(巖)層總體呈單斜構(gòu)造,走向近東西,傾向北東。煤(巖)層傾角3~13°,平均為8°,靠近斷層附近煤層傾角逐漸增大。受斷層影響煤層產(chǎn)狀會(huì)有較大變化。

      二、施工方案質(zhì)量要求

      (一)質(zhì)量要求

      a、(切割后)巷道成型達(dá)到幫直、頂平、欠挖不超過100mm(煤錨預(yù)留除外),局部超挖不大于150mm,由于層理、節(jié)理發(fā)育造成局部超挖,每循環(huán)不超過兩處。

      b、巖層不應(yīng)有明顯的切割臺(tái)階,切割后煤矸塊度、堆積便于運(yùn)輸。

      (二)巷道支護(hù)

      (1)、3105機(jī)巷采用“錨帶網(wǎng)索梁”支護(hù),梯形斷面,巷寬×中高(中頂至底板)= 4800×3000mm;巷道選用M24 L=2400mm等高強(qiáng)螺紋鋼錨桿,機(jī)巷錨桿間、排距為800×800mm,每兩排錨桿用一套錨索梁進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),鋼絞線規(guī)格為ф17.8mm L=6200mm,錨索梁為L=4000mm的11#礦用工字鋼,錨索間排距1600×1600mm。

      ⑵、臨時(shí)支護(hù)

      a、端面臨時(shí)支護(hù):端面采用掛網(wǎng)方式,并滿足以下要求:

      ①、材料規(guī)格

      掛網(wǎng)材料采用鋼絲繩編織網(wǎng)、尼龍繩編織網(wǎng)或鋼筋網(wǎng),網(wǎng)孔為120mm,網(wǎng)形狀與巷道斷面一致。

      ②、支護(hù)參數(shù)

      防護(hù)網(wǎng)覆蓋距底板1.0m以上所有裸露煤巖壁。距底板1.0-1.3m位置處必須采用橫梁壓網(wǎng),橫梁采用型鋼梁、錨索、鋼帶、鋼筋梯子梁(鋼筋直徑不小于10mm)等,橫梁距巷幫不大于500mm,每根橫梁生根點(diǎn)不少于3個(gè)。巷道凈高大于3.2m時(shí),采取兩道橫梁壓網(wǎng),間距不大于1.3m,大斷面巷道每道橫梁可采用兩根對接方式。防護(hù)網(wǎng)采用兩片對接時(shí),對接處必須聯(lián)緊聯(lián)牢,不留空隙。網(wǎng)周邊必須牢固生根,生根點(diǎn)間距不大于600mm,網(wǎng)周邊采用金屬骨架時(shí),周邊生根點(diǎn)間距不大于1.0m。采用一道橫梁時(shí),網(wǎng)中部生根點(diǎn)不少于3個(gè),并在斷面內(nèi)均勻布置。生根采用鐵楔或倒楔式錨桿,深度巖巷不小于600mm,煤巷不小于1000mm,網(wǎng)與生根鐵楔或錨桿牢固聯(lián)結(jié)。煤巖壁易片時(shí),生根點(diǎn)必須加深。

      ③、操作要求

      綜掘成型后,先敲幫問頂,打好頂板臨時(shí)支護(hù),錨桿支護(hù)打好頂板錨桿,再掛端面防護(hù)網(wǎng)。掛網(wǎng)自上而下進(jìn)行,拆網(wǎng)自下而上進(jìn)行。掛網(wǎng)和拆網(wǎng)前,必須敲幫問頂,消除片幫隱患。放炮聯(lián)線時(shí),自下而上與拆網(wǎng)同步進(jìn)行。拆除后距迎頭端面3m內(nèi)不得有人從事與端面防護(hù)無關(guān)的作業(yè)。掛網(wǎng)不得出現(xiàn)破損現(xiàn)象,破損必須及時(shí)補(bǔ)聯(lián)或更換。上山施工巷道端面采用錨網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)方式時(shí),錨桿間排距不大于1.0m,距巷道輪廓線不大于500mm,錨桿長度不小于1.8m。

      b、頂板臨時(shí)支護(hù)

      采用帶帽點(diǎn)柱護(hù)頂,并滿足以下要求:

      ①、點(diǎn)柱采用外注式液壓單體支柱,帽規(guī)格500mm×200mm×50mm,鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔不大于120mm。

      ②、支護(hù)參數(shù):帶帽點(diǎn)柱間排距不大于1.5m,帽沿距端面不大于500mm,大斷面巷道點(diǎn)柱高度不大于2.5m,單體液壓支柱必須正規(guī)有勁,并采取防倒措施。

      ③、操作要求

      綜掘成型后,先敲幫問頂,及時(shí)支設(shè)點(diǎn)柱,點(diǎn)柱由外向里逐排打設(shè),點(diǎn)柱上帶帽,頂板不平需加墊木楔,無法打在實(shí)底上要穿鞋(鐵鞋或墊木料)。柱帽應(yīng)避開錨桿眼位置。點(diǎn)柱打好后,由外向里打好頂板錨桿,再掛好迎頭端面防護(hù)網(wǎng),再打巷幫臨時(shí)支護(hù)。頂板錨桿必須打到拱基位置處。

      ④、頂板臨時(shí)支護(hù)補(bǔ)充規(guī)定,綜掘成型后找凈浮矸危巖,人員站在支護(hù)完好的巷道內(nèi)采用長度不小于2.2m的釬子在山墻上打不低于0.3m深的橛子眼,采用3.0m長、直徑30mm的圓鋼配合鋼筋網(wǎng)進(jìn)行臨時(shí)護(hù)頂,圓鋼一端插入山墻頂板深度不小于0.3m,另一端必須采用雙股8#鐵絲固定在已支護(hù)巷道的鋼筋網(wǎng)上(每根不少于2個(gè)固定點(diǎn)),護(hù)頂圓鋼數(shù)量不少于6個(gè),間距0.8m-1.2m。護(hù)頂圓鋼安裝好后及時(shí)打設(shè)點(diǎn)柱,頂部錨桿安裝緊固合格后方可拆除護(hù)頂圓鋼及點(diǎn)柱。

      c、巷幫臨時(shí)支護(hù)

      采用掛網(wǎng)打橫梁方式護(hù)幫,并滿足以下要求:

      ①、材料規(guī)格:鋼筋網(wǎng)網(wǎng)孔直徑為120mm,橫梁采用直徑不小20mm的錨桿、圓鋼或鋼管等。

      ②、支護(hù)參數(shù)

      每幫橫梁不少于2根,巷幫高度大于2m時(shí),不少于3根。橫梁一端生根在支護(hù)錨桿或鋼筋網(wǎng)上,固定點(diǎn)不少于2個(gè),端面打眼生根時(shí),眼深不小于500mm。最上部1根橫梁距頂板或距頂錨桿不大于錨桿間距,最下部1根距底板不大于1.0m,鋼筋網(wǎng)與橫梁用雙股10#鐵絲或?qū)S每ㄗ庸潭ā?/p>

      ③、操作要求

      巷幫煤巖壁裸露高度大于1.5m,必須及時(shí)打幫錨桿,否則必須掛網(wǎng)防護(hù)。幫錨桿自上而下施工,幫錨桿滯后迎頭不大于一個(gè)錨桿排距。打橫梁自上而下進(jìn)行,橫梁必須壓網(wǎng)固定。

      ④、幫部臨時(shí)支護(hù)補(bǔ)充規(guī)定,頂板永久支護(hù)結(jié)束迎頭貨出凈,采用3.0m長圓鋼配合鋼筋網(wǎng)作為臨時(shí)護(hù)幫,每幫圓鋼不少于2根,巷幫高度大于2m時(shí),不少于3根。圓鋼一端生根在支護(hù)錨桿或金屬網(wǎng)上,固定點(diǎn)不少于2個(gè),端面打眼生根時(shí),眼深不小200mm。最上部1根圓鋼距上排錨桿不大于錨桿間距,最下部1根距底板不大于1.5m,金屬網(wǎng)與圓鋼用雙股10#鐵絲或?qū)S每ㄗ庸潭?。待巷幫支護(hù)結(jié)束后拆除護(hù)幫圓鋼。

      (3)、永久支護(hù) :

      ①、支護(hù)形式:3105機(jī)巷及切眼導(dǎo)硐均采用“錨帶網(wǎng)索梁”支護(hù)。

      ②、支護(hù)材料:

      M4型鋼帶、金屬菱形網(wǎng)、錨桿、樹脂錨固劑、錨索、11#礦用工字鋼。

      ④、支護(hù)斷面圖

      ⑤、質(zhì)量要求 :

      a、錨桿錨固力:頂≮80KN,幫≮60KN;錨桿螺母擰緊力矩:頂≮300N·m、幫≮200N·m。

      b、寬度中線到任何一幫的間距允許偏0~+100mm;高度允許偏差0~+100mm。

      c、錨桿安裝:頂、幫每根錨桿配2卷Z2550型樹脂錨固劑,托盤緊貼巖面;安裝牢固無松動(dòng);M型鋼帶鋪設(shè)偏斜≯100mm,網(wǎng)鋪設(shè)緊貼壁面,搭接間距100mm。

      d、錨桿間距按鋼帶眼位布置施工。錨桿間排距800mm×800mm,允許偏差-100~+100mm。

      e、錨桿角度:符合設(shè)計(jì)要求,與頂夾角不小于75°。錨桿外露:露出螺母10~50mm。

      f、每根長4000mm的11#礦用工字鋼梁沿巷道傾向布置在巷道頂板,每根鋼梁上安裝3根錨索,錨索規(guī)格采用φ17.8×6200mm鋼絞線,間排距1600×1600mm,每根錨索每根錨索3卷Z2550型樹脂錨固劑,錨索托盤規(guī)格為300×300×10mm;錨索預(yù)緊力≮100kN,錨固力≮200kN;錨索外露長度≯300mm。

      參考文獻(xiàn):

      【1】 王殿國,關(guān)于松軟圍巖掘進(jìn)新型支護(hù)技術(shù)的研究,《科技探索》2013年08期

      【2】劉軍動(dòng),極軟煤層復(fù)合頂板回采巷道錨桿支護(hù)研究,《煤炭科技》2013年12期

      【3】浦寶國,松軟易碎煤層巷道掘進(jìn)圍巖變形特性及控制技術(shù)研究, 《安徽理工大學(xué)學(xué)報(bào)》2015年11期

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