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    淺談“充填袋圍埝的施工質(zhì)量控制措施與方法”

    2017-03-24 19:03:41張慶林劉遠(yuǎn)森
    珠江水運(yùn) 2017年4期
    關(guān)鍵詞:控制要點(diǎn)質(zhì)量

    張慶林+劉遠(yuǎn)森

    摘 要:充填袋圍埝在施工過程中如質(zhì)量控制不嚴(yán),容易發(fā)生垮塌、滑移或滲漏,本文主要對(duì)充填袋施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行論述和總結(jié)。

    關(guān)鍵詞:充填袋圍埝 質(zhì)量 控制要點(diǎn)

    1.工程案例

    渤海水產(chǎn)資源增殖站填海造陸項(xiàng)目圍堤工程主體為充填袋斜坡式結(jié)構(gòu),堤頂標(biāo)高+6.0m,寬9.0m,泥面標(biāo)高1.2m~0.1m。在原泥面上拋設(shè)中粗砂墊層厚1000mm,打設(shè)塑料排水板(間距1m正方形排列),板底標(biāo)高至-14.0m。圍堤外側(cè)坡度為1:2,護(hù)面采用柵欄板,柵欄板下設(shè)塊石墊層和二片石墊層,下設(shè)200~300kg塊石蹬腳和60~100kg塊石護(hù)底。內(nèi)側(cè)坡度1:1.75,護(hù)面采用塊石護(hù)面。

    2.主要工序質(zhì)量控制措施與方法

    首先在開工之前首先進(jìn)行該項(xiàng)目的分部分項(xiàng)劃分,確定合理的工序,根據(jù)各工序要求分析該項(xiàng)目的質(zhì)量控制要點(diǎn),分清質(zhì)量控制主次,制定相應(yīng)的質(zhì)量控制措施。

    2.1工藝流程

    中粗砂墊層→打設(shè)塑料排水板→鋪設(shè)高強(qiáng)土工布→吹填充填袋體→鋪設(shè)倒濾層→施工護(hù)面

    2.2各主要工序的質(zhì)量控制

    2.2.1拋填中粗砂墊層

    中粗砂墊層均采用級(jí)配良好,且含泥量<5%的中粗砂,平均干容重大于15KN/m3。中粗砂墊層所起的作用一是避免充填袋體直接與泥面接觸,防止袋體滑移;二是起到透水排水的作用。砂墊層施工時(shí)應(yīng)考慮潮流、波浪對(duì)砂粒產(chǎn)生漂流的影響,應(yīng)采用分段施工,分段驗(yàn)收的方法。驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行下道工序施工,以防止砂料被海水沖涮而流失。在拋填過程中要勤打水砣檢查,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的及時(shí)補(bǔ)拋。

    2.2.2打設(shè)塑料排水板

    根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),很多充填袋體的垮塌或滑移都跟塑料排水板的施工質(zhì)量有密切關(guān)系,因此對(duì)于塑料排水板的施工要作為一個(gè)關(guān)鍵工序進(jìn)行嚴(yán)格控制和重點(diǎn)監(jiān)控。

    (1)設(shè)備進(jìn)場檢查。排水板船進(jìn)場后,對(duì)導(dǎo)管和移動(dòng)軌道按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量和標(biāo)注,標(biāo)注要醒目,以便施工時(shí)進(jìn)行觀測。

    (2)材料控制。為避免出現(xiàn)偷工減料,排水板必須在陸地進(jìn)行裁剪,材料存放在項(xiàng)目部院內(nèi),裁剪好的排水板裝船之前安排人員進(jìn)行檢查記錄。

    (3)現(xiàn)場監(jiān)督。要求每條打板船安裝電子攝像設(shè)備,隨時(shí)施工隨時(shí)進(jìn)行攝像監(jiān)控;每條船安排專人24小時(shí)值班,對(duì)施工過程進(jìn)行記錄。

    2.2.3鋪設(shè)高強(qiáng)土工布

    高強(qiáng)土工布的材料、鋪設(shè)長度要符合設(shè)計(jì)要求,為防止鋪設(shè)后風(fēng)浪對(duì)其產(chǎn)生翻卷,也可以考慮高強(qiáng)土工布與充填袋體同時(shí)鋪設(shè),兩側(cè)富裕的部分用碎石袋或大塊石進(jìn)行壓牢。

    2.2.4吹填充填袋體

    (1)用于施工的充填袋體材料要符合設(shè)計(jì)要求;

    (2)充填袋在制作之前,要先確定每層袋體的制作尺寸和數(shù)量。充填袋在縫制過程中要考慮到袖口的留置位置和長度,縫制時(shí)要采用尼龍線,縫成“包縫”或“丁縫”。每條袋體縫制完后要對(duì)其尺寸進(jìn)行檢查,檢查的結(jié)果和事先確定的袋體制作尺寸進(jìn)行比對(duì),如發(fā)現(xiàn)有較大出入的要進(jìn)行修改。

    (3)充砂袋定位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的結(jié)構(gòu)邊線,采用補(bǔ)角法進(jìn)行定位。

    (4)砂料用采砂船運(yùn)至充填區(qū),充砂袋施工應(yīng)采用水力充填法施工,充砂袋中要求充填砂性土,其粒徑大于0.075mm的顆粒含量應(yīng)大于50%,粘粒含量應(yīng)控制在10%以內(nèi)。

    (5)袋子布置:袋子在橫向應(yīng)為整體,在縱向尺寸應(yīng)大于橫向,一般為20~50m。充砂袋袋體應(yīng)分層錯(cuò)縫堆迭,要求排列有序、無空隙,縱向?qū)咏渝e(cuò)縫不小于3.0m。袋子充填厚度一般控制在0.4~0.5m之間。同層相鄰袋體接縫處應(yīng)予留收縮量,確保充填后兩袋相互擠緊,且兩袋間嚴(yán)禁有貫通縫隙,如有,必須作相應(yīng)處理。

    (6)充砂袋加工時(shí)應(yīng)選用較寬布幅,縫接處折疊三層,寬度約10cm,采用錦綸線縫三道(先縫一道,折疊后再縫兩道)??p接處強(qiáng)度應(yīng)大于袋布強(qiáng)度的90%。

    (7)袋子加工時(shí)應(yīng)留出充填管口,管口尺度根據(jù)充填機(jī)具確定,充填完成后,必須將袋口扎緊。充砂袋加工后的尺度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,每個(gè)袋子拼接縫不宜過多,且相鄰拼接縫的間距應(yīng)大于2.0m。斷面成型后的外露部分最好不要有拼接縫。

    (8)上、下層充砂袋可以采用輔助措施連接,但不允許用鋼絲穿透袋布進(jìn)行連接。施工過程中,袋子不得有破損,如發(fā)現(xiàn)破損,必須及時(shí)進(jìn)行等強(qiáng)度修補(bǔ),以防袋內(nèi)充填物流失,造成壩體塌陷。

    (9)充砂袋應(yīng)垂直于堤軸線鋪設(shè),水下鋪設(shè)宜設(shè)定位樁。

    (10)大型袋裝砂的堆筑可根據(jù)機(jī)組分段進(jìn)行,也可以從起點(diǎn)逐步推進(jìn),無論用什么方法,必須呈階梯形向前推進(jìn)。

    (11)在大型袋裝砂的施工過程中,應(yīng)考慮海洋災(zāi)害天氣的發(fā)生,及時(shí)進(jìn)行護(hù)面的施工,形成一段防護(hù)一段,以保護(hù)大型袋裝砂,防止沖刷。

    (12)充填施工應(yīng)用高壓水槍進(jìn)行水力造漿,泥漿濃度宜為20%~45%。

    (13)充填工序宜按“充填→迸漿→二次充填→袋內(nèi)土體厚度滿足設(shè)計(jì)要求”的次序進(jìn)行,袋體充填飽滿度宜為80%,厚度必須控制在0.5m以內(nèi)。充砂后的干重度應(yīng)達(dá)到14.5kN/m3以上。

    (14)充砂袋定位準(zhǔn)確,固定牢固,進(jìn)泥袖口保證在水面以上,且不短于50cm,充填過程中,泥漿濃度控制在20%~25%左右,可采取措施加快土體排水固結(jié),但不能采取破壞袋體的方法。

    (15)充填應(yīng)用泥漿泵進(jìn)行,管路出口壓力宜控制在0.2~0.3Mpa。

    (16)土工布袋在鋪設(shè)及充填過程中若出現(xiàn)袋體損傷,應(yīng)及時(shí)修復(fù),縫接方法可采用外覆式。

    (17)土工布袋體充填后外露部分不得長時(shí)間暴露日照,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)做好覆蓋保護(hù)。

    (18)袋布存放應(yīng)防止紫外線照射。

    2.2.5鋪設(shè)土工布倒濾層

    (1)土工布倒濾層鋪設(shè)范圍以將充砂袋全部罩住為原則,兩側(cè)倒濾層土工布外伸長度必須保證不能小于2000mm,施工時(shí)要嚴(yán)格控制。土工布鋪設(shè)時(shí)應(yīng)留有折皺,土工布縱向應(yīng)垂直于堤軸線鋪設(shè)。

    (2)土工布拼接如采用搭接,搭接寬度水下不小于1.0m,水上不小于0.5m。如采用縫制連接,則搭接寬度不小于10cm,并用錦綸線縫牢。

    (3)鋪設(shè)土工布倒濾層前,濾層基層表面必須進(jìn)行整平,不能有過大的凹凸不平,特別不能有尖銳物體,以免造成土工布破損。

    (4)土工布倒濾層上鋪設(shè)二片石墊層前,應(yīng)檢查土工布是否有損壞,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

    2.2.6施工護(hù)面

    (1)塊石護(hù)面。二片石鋪設(shè)時(shí)控制好鋪設(shè)厚度和范圍,務(wù)必將土工布倒濾層全部覆蓋,避免護(hù)面塊石與土工布直接接觸,對(duì)土工布和充填袋體產(chǎn)生破壞。

    護(hù)面塊石進(jìn)場之前要控制好塊石的規(guī)格,因充填袋堤身容易破損,如護(hù)面塊石規(guī)格較大,一是不容易進(jìn)行理坡;二是大塊石容易對(duì)充填袋堤身產(chǎn)生破壞。

    (2)柵欄板護(hù)面。柵欄板分預(yù)制與安裝兩個(gè)階段,柵欄板在預(yù)制過程中要重點(diǎn)控制好混凝土配合比的設(shè)計(jì),配置的混凝土要符合設(shè)計(jì)要求,具備抗凍融、耐久性的要求,同時(shí)也要控制好塌落度,便于混凝土的澆筑施工。對(duì)于外觀的控制,一是對(duì)抹面施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,使其嚴(yán)格按照交底的技術(shù)要求進(jìn)行抹面施工,二是控制好芯模和外側(cè)模板的拆模時(shí)間,拆模時(shí)避免粘皮和對(duì)成品件產(chǎn)生磕碰。在安裝階段:安放前應(yīng)檢查塊石墊層的厚度、塊石重量、坡度和表面平整度,不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行修整。柵欄板安放時(shí),還應(yīng)應(yīng)考慮風(fēng)浪影響,采取分段施工。柵欄板應(yīng)坐實(shí)、放穩(wěn),不得用小石塊塞墊。相鄰板塊的高差要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,為確保安裝美觀也可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,自行提高安裝標(biāo)準(zhǔn)。

    3.結(jié)束語

    渤海水產(chǎn)資源增殖站填海造陸項(xiàng)目圍堤工程在開工之前即對(duì)各工序的施工質(zhì)量要求進(jìn)行了分析,同時(shí)也借鑒了其它相似或類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),分析并總結(jié)了該項(xiàng)目的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),在施工過程中有針對(duì)性的進(jìn)行重點(diǎn)控制。目前該圍堤項(xiàng)目已基本完成,從現(xiàn)場監(jiān)測單位的監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,一直處于穩(wěn)定狀態(tài)。

    參考文獻(xiàn):

    [1]交通部第一航務(wù)工程局.港口工程施工手冊(cè).

    [2]水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).JTS257-2008.[3]水運(yùn)工程塑料排水板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程.JTS206-1-2009.

    [4]防波堤設(shè)計(jì)與施工規(guī)范.JTS154-1-2011.[5]港口及航道護(hù)岸工程設(shè)計(jì)與施工規(guī)范.JTJ300-2000.

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