鋼鐵企業(yè)跨區(qū)域模式下組產的信息系統(tǒng)設計與實施

鄭波++范春迎++吳衛(wèi)亮

摘 要：本文主要介紹鋼鐵企業(yè)跨區(qū)域模式下信息系統(tǒng)集成的設計方案和實施方法，將跨區(qū)域系統(tǒng)集成的思想應用到集團化的鋼鐵企業(yè)中，通過跨區(qū)域信息系統(tǒng)集成的整體設計與實施，整合企業(yè)的內外資源，實現(xiàn)集團模式下企業(yè)資源的高度共享，促進企業(yè)活動中物流、資金流、信息流在系統(tǒng)內高效有序的流動，提高企業(yè)的經濟效益。

關鍵詞：跨區(qū)域生產組織；縱向集成；橫向集成；信息共享

中圖分類號：TP311.52 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2017）02-0034-01

當前，企業(yè)集團化正逐漸成為國內外大中型鋼鐵企業(yè)發(fā)展的一種趨勢，同一集團下不同區(qū)域的公司間協(xié)作關系日益緊密，信息技術已經逐步融合到企業(yè)中，并成為提升企業(yè)核心競爭力的關鍵因素。但是，不同區(qū)域的公司信息化起步不同，信息系統(tǒng)發(fā)展不平衡，尤其是涉及對跨區(qū)域生產組織過程中的物流調撥和生產實績收集方面，仍較為薄弱，基本處于研究、規(guī)劃階段。此外，公司間的信息交互不完全兼容，沒有可遵循的標準和統(tǒng)一的規(guī)劃，不能滿足信息一體化的要求，使得在信息集成與數(shù)據共享方面存在很大的障礙。

1 總體設計方案

建立以ERP系統(tǒng)（以SAP系統(tǒng)為例）為應用中心點的系統(tǒng)架構，通過SAP系統(tǒng)與本區(qū)域MES系統(tǒng)、跨區(qū)域MES系統(tǒng)的縱向集成，實現(xiàn)MES系統(tǒng)按ERP指令進行質量判定、計劃排程和按單生產的功能。同時實現(xiàn)SAP系統(tǒng)接收MES系統(tǒng)的生產數(shù)據收集、質量數(shù)據收集、發(fā)貨信息收集等功能。通過不同區(qū)域的MES系統(tǒng)的橫向集成實現(xiàn)跨區(qū)域工廠的物流調撥，質量信息共享等功能，解決物流在不同區(qū)域收發(fā)貨及時性和信息同步等問題，通過SAP系統(tǒng)與質保書系統(tǒng)的集成實現(xiàn)質保書的網上打印功能。如圖1所示。

2 具體的實現(xiàn)方案

（1）搭建集成環(huán)境，解決不同區(qū)內公司信息系統(tǒng)的統(tǒng)一性、開放性問題，實現(xiàn)信息資源共享和系統(tǒng)兼容，保障信息系統(tǒng)的有效集成。1）借助跨區(qū)域網絡的互連、互通性，或借助第三方網絡的映射關系搭建滿足系統(tǒng)集成需求的通信平臺，組建跨區(qū)域系統(tǒng)集成的網絡環(huán)境。2）以減少成本和提高響應速度為前提，在各信息系統(tǒng)中定義和管理業(yè)務流規(guī)范設計，包括各種業(yè)務的信息交互，操作流程優(yōu)化、業(yè)務管理、流程、組織和進出信息的工作流，還包括業(yè)務處理中每一步都需要的工具。3）研究和分析跨區(qū)域信息系統(tǒng)的差異和聯(lián)系，確定對外開放的接口。通過數(shù)據包的形式進行系統(tǒng)間的信息交互，減少應用系統(tǒng)底層的數(shù)據直連操作。所有的服務通過服務總線或流管理器來進行連接，使服務在交互過程中無需考慮雙方的內部實現(xiàn)細節(jié)，增加系統(tǒng)的可操作性。4）對需要交換信息的數(shù)據格式（如小數(shù)位數(shù)等）進行統(tǒng)一定義涉及到系統(tǒng)邏輯處理的點進行歸納和總結。在程序的開發(fā)邏輯上進行拓展，保障信息內容的統(tǒng)一性和適應性。5）接口間通信測試，保障集成平臺的穩(wěn)定性和可行性。

（2）通過跨區(qū)域MES系統(tǒng)的橫向集成，解決跨區(qū)域、跨庫存地的物料調撥和信息同步等問題。1）在集團和跨區(qū)域分公司的信息系統(tǒng)中建立入庫和出庫庫存地。2）建立跨區(qū)域信息系統(tǒng)間的通信接口，滿足系統(tǒng)間的信息交互的要求。3）在物流調撥環(huán)節(jié)，物流出庫時，生成計量委托和出廠磅單，并將物流流轉、批次狀態(tài)、質量檢驗等信息同步發(fā)送到分公司的MES系統(tǒng)中。4）物流入庫時接收物流流轉信息、質量信息，并執(zhí)行無單計量流程，使產品順利入庫，同時將反饋信息回傳到集團的信息系統(tǒng)中，實現(xiàn)集團MES與分公司MES系統(tǒng)的信息同步。

（3）通過集團ERP系統(tǒng)和跨區(qū)域MES系統(tǒng)的縱向集成，實現(xiàn)產品的按單生產，同時收集分公司MES系統(tǒng)重點生產實績、質量信息、發(fā)貨信息等數(shù)據。1）利用通訊協(xié)議（以SOAP協(xié)議為例），建立ERP系統(tǒng)與跨區(qū)域MES系統(tǒng)的通信接口，實現(xiàn)跨區(qū)域信息系統(tǒng)的集成。2）在ERP系統(tǒng)開發(fā)增強程序，使生產訂單下達到XI接口時，自動生成ERP指令到MES傳輸?shù)穆酚桑ǘㄎ怀黾瘓FMES及分公司MES系統(tǒng)），將相關指令打成數(shù)據包，隨生產訂單下到對應的MES系統(tǒng)中。3）MES系統(tǒng)解析ERP的數(shù)據包，根據接收到的ERP指令，將銷售訂單需求隨生產訂單下到MES系統(tǒng)，完成質檢委托并進行質檢判定，并進行銷產轉化，實現(xiàn)MES系統(tǒng)對產品按單生產的功能。4）MES系統(tǒng)生產完成后，將對應的產品信息、投料信息、發(fā)貨信息回傳集團ERP系統(tǒng)，實現(xiàn)集團ERP系統(tǒng)的數(shù)據收集。

（4）通過ERP系統(tǒng)對質量信息的加工將質量信息傳輸?shù)劫|保書系統(tǒng)進行質保書打印。1）以SOAP協(xié)議為通信標準，創(chuàng)建跨區(qū)域MES系統(tǒng)與SAP系統(tǒng)的接口，完成系統(tǒng)間的集成。2）建立SAP系統(tǒng)和質保書打印系統(tǒng)的通訊接口。3）將MES系統(tǒng)（集團內及跨區(qū)域）的質量信息上傳到集團的SAP系統(tǒng)。4）在集團SAP系統(tǒng)中根據接收到批次的發(fā)貨信息、質量信息進行信息加工和信息同步，并將完善的信息傳輸?shù)劫|保書系統(tǒng)。5）在質保書系統(tǒng)中配置線材產品的打印模板，實現(xiàn)線材產品質保書的網上打印。

3 系統(tǒng)集成實現(xiàn)效果及經濟指標

方案的成功實施實現(xiàn)了信息系統(tǒng)對實際生產的有效支撐，保障生產的平穩(wěn)運行和財務統(tǒng)計的順利進行，解決了業(yè)務流程和基礎數(shù)據不規(guī)范的問題，實現(xiàn)了信息流的全過程監(jiān)控，減少了信息在傳送環(huán)節(jié)的錯誤率，以數(shù)字信息化技術，大幅度提高了生產的效率。該技術應用后，在減少非計劃品的量、提高物流流轉效率，降低坯料庫存等方面有著顯著的改善。