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      專(zhuān)利信息

      2017-03-20 12:01:23
      有色金屬材料與工程 2016年5期
      關(guān)鍵詞:碳化硼銅基晶須

      專(zhuān)利名稱(chēng):一種FeSe基超導(dǎo)線材的制備方法

      專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?016100394712

      公布號(hào):CN105621827A

      申請(qǐng)日:2016.06.29

      公開(kāi)日:2016.08.17

      申請(qǐng)人:西北有色金屬研究院

      本發(fā)明公開(kāi)了一種FeSe基超導(dǎo)線材的制備方法,包括以下步驟:(1)將鐵粉與硒粉研磨混合均勻,得到混合粉體,冷壓后得到塊體;(2)進(jìn)行燒結(jié)處理,研磨后得到前驅(qū)體粉末;(3)將前驅(qū)體粉末裝入鐵包套中,得到裝管復(fù)合體,然后進(jìn)行旋鍛拉拔加工,得到單芯線材,之后依次進(jìn)行定尺、截?cái)嗪退嵯刺幚恚唬?)進(jìn)行二次組裝,得到二次復(fù)合體;(5)封焊后進(jìn)行熱擠壓加工,得到多芯線材;(6)進(jìn)行旋鍛拉拔加工,得到FeSe基超導(dǎo)線材.本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單易控,可重復(fù)性強(qiáng),適于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn).采用本發(fā)明制備的FeSe基超導(dǎo)線材與傳統(tǒng)工藝相比具有含量較高的超導(dǎo)相,并且其芯絲密度獲得了較大的提高,晶間連接性好,

      專(zhuān)利名稱(chēng):一種AI-Mg-Mn-Er-zr合金軋制及穩(wěn)定化退火工藝

      專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?016104060710

      公布號(hào):CN105861892A

      申請(qǐng)日:2016.06.09

      公開(kāi)日:2016.08.17

      申請(qǐng)人:北京工業(yè)大學(xué)

      一種A1-Mg-Mn-E-zr合金軋制及穩(wěn)定化退火工藝,屬于有色金屬合金技術(shù)領(lǐng)域.先將鑄錠置于(280±10)℃下保溫10h,再升溫至(450±10)℃保溫24h.將均勻化熱處理后的鑄錠進(jìn)行熱軋,溫度為400~450℃,保溫時(shí)間為2~3h,道次壓下量為10%~30%,熱軋總變形量>80%.將所得熱軋板在300~350℃下進(jìn)行中間退火,退火時(shí)間為2h.將中間退火后的熱軋板進(jìn)行冷軋,道次壓下量為10%~30%,冷軋總變形量為40%~60%.將所得冷軋板在240~280℃下進(jìn)行穩(wěn)定化退火,退火時(shí)間為1~10h.本發(fā)明合金中細(xì)小的第二相顆粒對(duì)位錯(cuò)、晶界和亞晶界具有劇烈的釘扎作用,延緩了再結(jié)晶晶核的形成,阻礙回復(fù)和再結(jié)晶,提高合金的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能。

      專(zhuān)利名稱(chēng):一種鋁合金厚板及其生產(chǎn)方法

      專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?016102603036

      公布號(hào):CN105886855A

      申請(qǐng)日:2016.04.25

      公開(kāi)日:2016.08.24

      申請(qǐng)人:山東南山鋁業(yè)股份有限公司;煙臺(tái)南山學(xué)院

      本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁合金厚板及其生產(chǎn)方法.該厚板的各合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:Si0~0.10%,F(xiàn)e0~0.20%,Mn 0.50%~0.80%,Mg 4.10%~4.60%.Cr0.15%~0.20%,Zn 0~0.15%,.Ti0~0.10%,余量為A1,方法包括:配料—熔煉—轉(zhuǎn)爐—爐側(cè)精煉—靜置鑄造—鋸切—銑面—鑄錠均勻化處理—熱粗軋—再結(jié)晶溫度以下帶溫軋制—預(yù)拉伸—穩(wěn)定化退火—成品本發(fā)明縮短了工藝周期,降低了工藝成本,同時(shí),降低了Fe、Si對(duì)抗腐蝕性和焊接性的不利影響,可獲得高品質(zhì)的船用鋁合金板材。

      專(zhuān)利名稱(chēng):碳化硼碳化硅晶須增韌高強(qiáng)度銅基復(fù)合材料的制備方法

      專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枺?016104739346

      公布號(hào):CN106011700A

      申請(qǐng)日:2016.06.27

      公開(kāi)日:2016.10.12

      申請(qǐng)人:山東建筑大學(xué)

      本發(fā)明屬于有色金屬?gòu)?fù)合材料領(lǐng)域,尤其是一種采用納米碳化硼一碳化硅晶須來(lái)增韌高強(qiáng)度銅基復(fù)合材料的方法.原位生成碳化硼一碳化硅晶須增韌高強(qiáng)度銅基復(fù)合材料粉末由高強(qiáng)度銅基復(fù)合基體材料粉末和納米碳化硼一碳化硅晶須粉末組成,采用機(jī)械混合法使高強(qiáng)度銅基復(fù)合基體粉末與納米碳化硼碳化硅晶須粉末均勻混合,真空燒結(jié)熱壓錠通過(guò)擠壓變形獲得原位生成納米碳化硼碳化硅晶須增韌高強(qiáng)度銅基復(fù)合材料.本發(fā)明因原位生成納米碳化硼一碳化硅晶須增韌銅基復(fù)合材料具有強(qiáng)韌性,同時(shí)耐磨性、強(qiáng)度顯著提高.尤其適合于高速鐵路高強(qiáng)度電纜和高端裝備制造業(yè)等,也適合于刀具、模具和航空航天等材料的應(yīng)用。

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