王鑫
摘 要:本文主要闡述對(duì)液壓支架下滑倒架的原因,并提出了預(yù)防措。
關(guān)鍵詞:綜采工作面;液壓支架下滑、倒架;原因;預(yù)防措施
引言
煤礦井下采煤的主要場所是采煤工作面,液壓支架作為煤礦綜采工作面的重要支護(hù)設(shè)備,具有推移輸送機(jī)、支撐頂板、防止煤壁垮落、超前支護(hù)、自身前移、防止相鄰支架之間矸石冒落,以及防止支架下滑等功能。在煤礦安全生產(chǎn)中,引起液壓支架下滑、倒架的因素很多,歸納起來,主要有以下幾個(gè)方面:
1 液壓支架下滑倒架的原因分析
(1)綜采工作面煤層傾角大于15°時(shí),支架自身穩(wěn)定性大大降低,工作面液壓支架重心偏離底座中心,產(chǎn)生下滑的傾向力,使支架失去穩(wěn)定性,導(dǎo)致液壓支架下滑傾倒。對(duì)采煤面上下兩頭的支架要采取防倒措施,防止下頭支架傾倒而帶動(dòng)其它支架連續(xù)傾倒。
(2)當(dāng)煤層傾角大于12°時(shí),工作面刮板輸送機(jī)控制不當(dāng),刮板輸送機(jī)在自重力的作用下下滑,扭動(dòng)支架,支架前橋及頂梁向下傾斜,尾梁上甩,導(dǎo)致液壓支架下滑傾倒。
(3)綜采工作面機(jī)頭、機(jī)尾支架超高,當(dāng)支架的最大支撐高度小于頂板高度時(shí),在傾角增大的煤層中,支架重力的作用線超出支架底座寬度邊緣,再加上支架重心上移,穩(wěn)定性變差,導(dǎo)致支架傾倒。
(4)由于采煤司機(jī)在割煤操作工程中,割煤方法不當(dāng),滾筒的切割高度超過了液壓支架的支撐高度,出現(xiàn)支架上部空虛,當(dāng)工作面老頂來壓時(shí)就出現(xiàn)倒架現(xiàn)象。
(5)采煤機(jī)在割煤過程中,遇到較軟巖性底板、或者采煤面下部有巷道時(shí),支架底座不能平整地站立在底板上,支架晃動(dòng),支架在上部巖層壓力的作用下,支架底座沒有了穩(wěn)定性,從而使整個(gè)支架傾倒。
(6)當(dāng)采煤面出現(xiàn)向斜或背斜構(gòu)造,溜頭和溜尾的高差過大,或者在采煤面中出現(xiàn)兩頭高,中間低的現(xiàn)象,大傾角工作面的液壓支架,在移架、降架、升架工程中,支架失去重心,倒向采面下頭一方。鍋底形構(gòu)造,兩邊的支架會(huì)倒向中間。
(7)采煤工作面出現(xiàn)矸包、老空區(qū)、頂板破碎時(shí)、過構(gòu)造帶,支架上方接頂不實(shí),造成支架受力不均勻,使支架歪倒。
(8)采煤面生產(chǎn)過程中,溜頭、溜尾出現(xiàn)超前或滯后,采煤面沒有做到三直一平,在推移溜子的過程中,方法不當(dāng),使局部的液壓支架下滑傾倒。
(9)工作面回采過程中,由于管理人員素質(zhì)低,疏于對(duì)采面直線性的管理,造成采面上下兩頭超前,中間滯后,溜子彎曲,液壓支架失去穩(wěn)定性而倒架。
(10)綜采工作面?zhèn)涡闭{(diào)整不當(dāng),當(dāng)工作面煤層傾角較大時(shí),工作面溜子從機(jī)尾開始下滑,下滑超過半米左右時(shí),溜尾處的支架就有可能出現(xiàn)倒架。
(11)調(diào)整工作面的偽傾斜時(shí),工作面帶斜茬的部分,支架來回支撐頂板,破壞頂板的完整性,造成頂板破碎,溜子和支架來回活動(dòng)、出現(xiàn)支架“肩并肩”的傾斜現(xiàn)象。
(12)液壓支架受冒落矸石的沖擊作用,支架在采面上產(chǎn)生位移,使支架傾斜,甚至歪倒。
(13)在移架過程中經(jīng)常發(fā)生倒架事故,因此必須經(jīng)常觀察支架的支撐狀態(tài);調(diào)整支架時(shí)注意支架的方向和角度,防止支架沿重力線偏移,而造成支架傾斜歪倒。
2 防止液壓支架下滑、傾倒的措施
通過對(duì)液壓支架下滑、傾倒的原因分析,對(duì)于傾斜煤層的綜采工作面影響支架倒架的主要因素是:工作面?zhèn)蝺A斜、刮板輸送機(jī)的直線性、復(fù)雜地質(zhì)條件等,超高和操作是影響支架倒架的次要因素,除了對(duì)復(fù)雜地質(zhì)條件采取技術(shù)措施,要求工人正規(guī)操作,保持采煤工作面的“三直一平”,還應(yīng)采取以下措施:
(1)認(rèn)真研究地質(zhì)因素,當(dāng)采面傾角較大或者遇到工作面溜頭、溜尾高差較大時(shí),要盡量采取措施,減小坡度,工作面采取偽斜開采。對(duì)機(jī)頭第一架支架進(jìn)行二次注液,加強(qiáng)初撐力,在支架下端頭加斜撐防倒措施,使之支撐穩(wěn)定,給工作面中間支架提供穩(wěn)定的支點(diǎn)。
(2)及時(shí)調(diào)整支撐狀態(tài)不符合要求的液壓支架,推移液壓支架時(shí),要始終從溜頭第一架支架開始,從下向上順序移架,在移架過程中要注意調(diào)整支架的角度,并及時(shí)升架。
(3)對(duì)工作面溜頭、溜尾的支架,要加強(qiáng)維護(hù)和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)液壓管路、操作閥漏液及時(shí)更換,防止因液壓管路損壞導(dǎo)致支架初撐力不足,落架、倒架。
(4)嚴(yán)格按照煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程作業(yè),確保采煤工作面煤壁直、溜子直、支架直、頂板平,保持支架有效承載。因工作面采高超高造成的倒架,需采用降低采高的方法進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)格控制采面高度,嚴(yán)禁支架超高使用。當(dāng)采面冒頂時(shí),要填實(shí)支架上方的空間,然后升緊支架。
(5)當(dāng)煤層較軟時(shí),可在液壓支架下方墊一層板梁,使支架牢固平穩(wěn)。工作面過老巷時(shí),要提前采取措施,將下部老巷充填料石或用工字鋼支護(hù)。
(6)采煤面頂板出現(xiàn)裂隙或破碎時(shí),可在液壓支架上方墊上板梁、條笆或工字鋼,板梁要平行于工作面使用,同時(shí)搭接在三個(gè)支架上,使支架形成一體,增加支架的穩(wěn)定性。
(7)采煤機(jī)司機(jī)與支架工操作工要互相配合,掌握好采煤機(jī)的操作要領(lǐng),控制好采高;頂板破碎時(shí)支架操作工及時(shí)跟機(jī)移架,防止頂板冒落。液壓支架移架后,要及時(shí)調(diào)正升緊,防止支架下滑。
(8)采煤面正規(guī)循環(huán)作業(yè),確保工作面“三直一平”,發(fā)現(xiàn)采面彎曲不直,及時(shí)“帶斜刀”,將采面找直。
(9)采煤機(jī)司機(jī)要保證機(jī)組切割頂?shù)装宓钠秸?,支架工要保持支架和刮板機(jī)成一條直線。
(10)技術(shù)人員要經(jīng)常深入到采煤工作面,掌握采面傾斜角度和工程質(zhì)量,控制好溜子的上竄下滑,防止溜子下滑帶倒液壓支架。
(11)跟班班長要密切關(guān)注運(yùn)輸機(jī)的上竄下滑,發(fā)現(xiàn)下滑,要及時(shí)采用“帶斜刀”的方法進(jìn)行調(diào)整,切不可粗心大意。支架工在推移支架過程中要及時(shí)調(diào)整支架角度,使支架垂直刮板機(jī)。
(12)在特殊情況下,采取交錯(cuò)移架,防止拉移支架產(chǎn)生的下滑,并使支架保持合適的迎山角。
(13)支架側(cè)護(hù)板具有防漏矸及調(diào)架作用,拉移支架后可利用本身的活動(dòng)側(cè)護(hù)板進(jìn)行調(diào)架,使支架不容易傾斜;或者收回本架活動(dòng)側(cè)護(hù)板,用下臨架的活動(dòng)側(cè)護(hù)板伸出,進(jìn)行調(diào)整支架。
3 倒架事故的處理
當(dāng)出現(xiàn)倒架事故時(shí),操作者要學(xué)會(huì)鎮(zhèn)靜,根據(jù)倒架的程度、部位、現(xiàn)場條件,選擇合適的處理方法,切忌忙中出錯(cuò),以免對(duì)人身造成傷害。
(1)用單體支柱扶架。當(dāng)支架稍有傾斜時(shí),可以用單體支柱在傾斜支架的下方支設(shè)一根斜撐柱子,并在單體支柱手把上系一根鋼絲繩,以防落架時(shí)柱子彈出。落架時(shí),液壓支架在斜撐柱子的作用下自動(dòng)將支架擺正。
1)工器具準(zhǔn)備。單體支柱若干根,注液槍、卸壓板手,8#鐵絲,鐵鍬,φ10mm高壓槍管等。
2)處理前的準(zhǔn)備工作。假設(shè)是10#-15#支架倒架,處理前要觀察10#-15#支架以及上下支架(即8#-9#,16#—20#)的頂板完好狀況。要將上下相鄰支架進(jìn)行二次注液,加強(qiáng)支架初撐力,避免造成新的倒架。
(2)用千斤頂扶架。如果支架傾倒嚴(yán)重,可用兩個(gè)或多個(gè)千斤頂扶架。在支架上方用千斤頂拉支架的上部,在支架下方用千斤頂拉底座,也可以在一邊采用斜拉的方法扶正支架。操作前要用鐵絲將千斤頂?shù)囊活^捆綁牢固,另一頭墊上木板,然后慢慢用力給千斤頂緩緩送壓,防止用力過猛,千斤頂打滑造成傷害。
(3)使用絞車?yán)Ъ?。?dāng)支架歪倒數(shù)量較多時(shí),可用工作面回風(fēng)巷里的絞車牽拉液壓支架,進(jìn)行一一扶正。
(4)當(dāng)煤層傾角較大時(shí),支架一般要增設(shè)防滑防倒裝置。如果支架有傾倒跡象,要及時(shí)使用防倒裝置進(jìn)行提前扶正,避免支架傾倒。
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