高常勝,溫彥良
(1.鞍鋼礦業(yè)集團公司弓長嶺井下鐵礦, 遼寧 遼陽市 111007; 2.遼寧科技大學 礦業(yè)工程學院, 遼寧 鞍山市 114000)
無底柱分段崩落法崩落體狀態(tài)的數(shù)值模擬研究
高常勝1,溫彥良2
(1.鞍鋼礦業(yè)集團公司弓長嶺井下鐵礦, 遼寧 遼陽市 111007; 2.遼寧科技大學 礦業(yè)工程學院, 遼寧 鞍山市 114000)
針對無底柱分段崩落法采礦中損失貧化大的問題,通過數(shù)值模擬的方法,對回采系統(tǒng)中起決定性作用的崩落體形成過程進行了模擬,通過對初始應力平衡、爆破擠壓、爆后回縮3個階段的模擬計算,查明了崩落體形成各階段的應力及外形特征。研究結(jié)果表明,崩落體呈近似橢球形,其外形上部略寬,下部略窄,崩落體形態(tài)外部邊緣并不光滑,存在明顯的礦巖混雜現(xiàn)象,研究結(jié)果對礦山放礦等實際生產(chǎn)工作具有很強的指導意義。
無底柱分段崩落法;崩落體;數(shù)值模擬
無底柱分段崩落法具有作業(yè)效率高、安全性好、生產(chǎn)強度大、成本低等優(yōu)點,在我國地下鐵礦山得到了推廣應用[1-7]。目前,我國多數(shù)地下開采的鐵礦山都采用這種采礦方法,采用這種采礦方法的礦山產(chǎn)量已占到地下鐵礦山總產(chǎn)量的80%左右。同時,由于該采礦方法的爆破和生產(chǎn)出礦都是在松散巖層的覆蓋下進行的,其損失和貧化大的問題一直是各礦山面臨的嚴重問題[2-7]。針對損失和貧化問題,國內(nèi)外專家學者針對松散礦巖的移動規(guī)律、爆破參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計以及出礦管理方面進行了大量的研究和實驗工作,取得了很大的研究進展,然而由于研究對象的片面性效果并不理想。張國建等提出了崩落體的概念,研究發(fā)現(xiàn)了崩落體在生產(chǎn)系統(tǒng)中的決定性作用[8],研究崩落體的形成和狀態(tài)參數(shù)具有重要的實際意義。
崩落體是在爆破作用下,在松散覆蓋巖層中形成的礦石爆堆[8-9]。它既是爆破作用形成的松散礦石體,同時也是放礦工作的對象。因此,崩落體處于爆破工作和生產(chǎn)放礦的中心環(huán)節(jié)。爆破參數(shù)的改變勢必影響崩落體的外形和內(nèi)部狀態(tài),不同的崩落體狀態(tài)將會對應著不同的放礦效果。無底柱分段崩落采礦是爆破、放礦、再爆破、再放礦的一個循環(huán)工作,因此前一步距的放礦會影響下一步距的崩落體形成,如果崩落體狀態(tài)不好,就會形成不好的循環(huán)狀態(tài),而好的崩落體狀態(tài)會始終保持較好地生產(chǎn)技術(shù)指標。
生產(chǎn)實際中,該方法的爆破和放礦是在覆蓋巖層下進行的,因此難以在生產(chǎn)現(xiàn)場準確觀測崩落體的外形和狀態(tài)參數(shù)。隨著計算機技術(shù)和數(shù)值計算方法的發(fā)展,數(shù)值模擬技術(shù)已成為該研究方向的主要手段,研究中采用顆粒流程序PFC2D對崩落體的形成過程進行研究,得出了崩落體的外觀形狀和內(nèi)部形態(tài)參數(shù)。
2.1 模擬方法
PFC2D二維顆粒流程序是由Itasca公司開發(fā)的離散元軟件,該程序可以模擬圓形顆粒介質(zhì)的運動及其顆粒間的相互作用,作為一種研究顆粒介質(zhì)特性的模擬軟件,在滑坡、采礦、爆破等很多領(lǐng)域得到了廣泛應用[10]。顆粒流方法采用顯式時步中心有限差分循環(huán)運算法則,介質(zhì)被假定為離散體,顆粒之間需滿足平衡方程而不需滿足變形協(xié)調(diào)方程,這明顯不同于連續(xù)介質(zhì)力學問題。如果作用于顆粒上的合力和合力矩不等于零,則顆粒運動規(guī)律按牛頓第二定律確定。顆粒的運動不是自由的,要受到周圍接觸顆粒的阻力限制,這種位移和阻力的規(guī)律就相當于物理方程。
顆粒流的最基本特征是:允許粒子發(fā)生有限位移而且轉(zhuǎn)動粒子間可以完全脫離;顆粒流在計算過程中能夠自動辯識新的接觸。
2.2 模型建立
為了模擬爆破作用下崩落體的外觀形態(tài)以及放礦前崩落體內(nèi)的應力分布特征,研究中參照實際礦山參數(shù)進行了數(shù)值模擬實驗。實驗參數(shù)設(shè)置如下:分段高度為12 m,崩礦高度為18 m,覆蓋巖層厚度為24 m,出礦進路高度為3 m,崩礦步距為2 m,模型中礦石顆粒塊度在10~15 cm之間,共生成礦石顆粒1140個,模型中覆蓋巖層塊度在20~30 cm之間,生成頂部和正面覆蓋巖層顆粒7300個。數(shù)值模擬實驗建模見圖1,模型礦巖顆粒力學參數(shù)見表1。
圖1 數(shù)值模擬模型
礦巖比重/(t/m3)礦石顆粒法向剛度/(N/m)礦石顆粒剪切剛度/(N/m)覆巖顆粒法向剛度/(N/m)覆巖顆粒剪切剛度/(N/m)礦巖摩擦系數(shù)3.84e74e74e74e70.5
2.3 崩落體模擬過程分析
為了真實模擬出崩落體的外形和狀態(tài),計算中將崩落體的形成分為3個階段。通過3個階段的模擬既能反映崩落體的最終狀態(tài),也能直觀分析崩落體的形成過程。
第一階段,模擬頂部和正面覆蓋巖層的應力平衡狀態(tài)。研究表明,覆蓋巖層的松散狀態(tài)以及密實度對爆破時崩落體的狀態(tài)有重要影響,為此應首先模擬得出模型中24 m覆蓋巖層的自重應力平衡狀態(tài)。計算后,模擬結(jié)果顯示,工作面頂部覆蓋巖層中受放礦影響最小,這一區(qū)域內(nèi)接觸應力自上而下逐漸升高,且以垂直接觸應力為主,最高應力為0.2 MPa;正面覆蓋巖層自上而下應力逐漸升高,自外向內(nèi)接觸應力逐漸升高,接觸應力處于水平擠壓和垂直自重并存的狀態(tài),另外,工作面前方區(qū)域受上次放礦影響,巖石顆粒最為松散,接觸應力最低(見圖2)。
圖2 爆破前覆蓋巖層應力狀態(tài)
第二階段,爆破膨脹擠壓模擬。目前尚沒有手段能真實模擬爆破作用下松散巖石的膨脹狀態(tài),研究中采用了崩落步距內(nèi)礦石顆粒半徑突然增大的方法,來模擬爆破時崩礦礦石的膨脹以及對周邊覆蓋巖層的擠壓作用,模擬結(jié)果見圖3。模擬結(jié)果顯示,爆破作用下礦石的膨脹擠壓以水平方向為主,崩落體的外形呈橢球狀,其水平膨脹的最大量約為崩礦步距的兩倍,而垂直方向的膨脹量則較小,僅約為其崩礦高度的10%。
圖3 爆破膨脹應力狀態(tài)
第三階段,模擬爆破擠壓后的收縮階段。巖石的爆破作用是瞬間完成的,除了膨脹擠壓作用之外,還表現(xiàn)為爆破后的回縮作用。模擬中,在膨脹作用之后將崩礦步距內(nèi)礦石顆粒半徑再次設(shè)置回初始狀態(tài),崩落步距內(nèi)礦石在周邊覆蓋巖層的壓縮作用下,崩落體必將回縮,重新達到一個放礦前的應力平衡狀態(tài)。在這個新應力平衡狀態(tài)下,崩落體就形成了,是最接近放礦的一個狀態(tài),崩落體的形態(tài)見圖4。模擬結(jié)果顯示,首先,崩落體形態(tài)呈近似橢球形,且上部略寬,下部略窄;再者,爆破膨脹的主要方向是水平方向,崩落體厚度約為崩落步距的1.1~1.3倍,而垂直方向膨脹表現(xiàn)不明顯,崩落體高度增大不足10%;第三,崩落體邊界并不光滑,有明顯的礦巖混雜現(xiàn)象;最后,崩落體內(nèi)下部密實度略高于上部,這主要與爆破作用下下部覆蓋巖層的補償空間較小有關(guān)。
圖4 崩落體形態(tài)及應力狀態(tài)
(1) 數(shù)值模擬下崩落體的形成經(jīng)歷了初始應力平衡、膨脹擠壓和爆后回縮3個階段,通過礦石顆粒的增大和縮小,較好地反映了崩落體的真實形成狀態(tài)。
(2) 崩落體的狀態(tài)近似橢球體形,上寬下窄,爆破膨脹主導方向是水平方向。配合實驗室的放出體形態(tài)實驗,可以提前反映地下礦山爆破參數(shù)下的礦石回收指標,為礦山生產(chǎn)提供指導。
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國家自然科學基金資助項目(51174110).
高常勝(1974-),男,工程師,主要從事地下鐵礦山回采工藝研究,Email:gaochangsheng1974@icloud.com。