淺析熄焦塔施工的質(zhì)量控制

劉亞軍

(中國五冶集團(tuán)有限公司陜西分公司, 四川成都610066)

淺析熄焦塔施工的質(zhì)量控制

劉亞軍

(中國五冶集團(tuán)有限公司陜西分公司, 四川成都610066)

熄焦塔作為熄焦系統(tǒng)的核心組成部分，對(duì)焦炭后期質(zhì)量起著重要作用。質(zhì)量良好的熄焦塔有利于節(jié)約水資源，減少環(huán)境污染，延長(zhǎng)使用壽命，提高其自身經(jīng)濟(jì)價(jià)值。文中主要闡述熄焦塔缸磚砌筑及缸磚部分混凝土施工質(zhì)量控制。

熄焦塔； 缸磚砌筑； 質(zhì)量控制

陜西龍門煤化工焦化技改項(xiàng)目熄焦塔高度為55 m。17.15 m以下為4榀框架及剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)置熄焦車通道，剪力墻內(nèi)部采用缸磚砌筑已保護(hù)砼不受腐蝕，17.15 m以上為筒體結(jié)構(gòu)，采用C35混凝土。

1 缸磚砌筑質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.1 材料要求

(1)缸磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)單。

(2)水泥：品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

(3)砂子：根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用。

1.2 豎向缸磚砌筑

缸磚模板及排列見圖1、圖2。

(1)壁柱鋼筋、剪力墻鋼筋、筒體豎壁鋼筋綁扎完成后，先安裝外模，并校正，尺寸及各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

圖1 缸磚模板

圖2 缸磚排列

(2)砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過5層。新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。

(3)砌筑前，缸磚應(yīng)進(jìn)行干排驗(yàn)縫，灰縫控制在3～7 mm，待確定磚縫后，再進(jìn)行第一層磚的砌筑。立好皮數(shù)桿，匹匹拉線，做到橫平豎直，表面平整，灰漿飽滿，外觀美觀，符合規(guī)范要求。

(4)立墻部分采用先砌缸磚后澆混凝土，缸磚230 mm×113 mm×65 mm，墻襯里113 mm厚，用設(shè)計(jì)要求的砌筑材料。缸磚豎向每5匹磚、橫向每1.0 m磚縫中嵌入φ4錨筋。為了使缸磚砌體有足夠的穩(wěn)定性和剛度，砌筑前，在兩道墻中間搭設(shè)整體性鋼管腳手架，兩邊缸磚同時(shí)砌筑。砌筑時(shí)，結(jié)合外模板的模數(shù)進(jìn)行對(duì)拉片位置的留設(shè)，必要時(shí)對(duì)缸磚進(jìn)行切割。

(5)缸磚砌組時(shí)，收尾部分不合建筑模數(shù)時(shí)，利用耐火火泥或普通紅磚進(jìn)行處理，使之達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

(6)隨砌隨勾縫，保證灰縫飽滿，滿足規(guī)范要求。為使?jié)沧⒒炷習(xí)r缸磚不致傾覆，一次砌筑高度不得大于3 m。

1.3 拱形板缸磚砌筑

(1)拱形板缸磚同墻缸磚相連接部位，灰縫必須橫平。有必要對(duì)墻磚或板磚進(jìn)行切割。

(2)拱形板缸磚在進(jìn)行粘貼時(shí)，必須在模板上彈出磚位線。

(3)缸磚間的粘接材料，按照設(shè)計(jì)要求采用聚丙稀酸脂乳液砂漿砌筑，聚丙稀酸脂乳液為商品供應(yīng)，其砂漿配合比及拌和、砌筑技術(shù)要求由商品供應(yīng)商提供。

(4)因?yàn)楣靶尾糠制露却?，不利于在模板上進(jìn)行擺磚，為了保證缸磚的施工質(zhì)量，缸磚同拱形模板間的粘接材料根據(jù)模板材料形式可采用泥巴(方便模板拆除后，缸磚的清理)、水泥砂漿、鐵釘和鐵線進(jìn)行缸磚同模板間的固定。

2 與缸磚接觸的混凝土施工質(zhì)量控制

2.1 混凝土原材料質(zhì)量控制

(1)混凝土原材料的品種、規(guī)格質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，水泥、砂、石子必須檢驗(yàn)合格并出具檢測(cè)報(bào)告后 方可使用。

(2)根據(jù)施工需要，做好混凝提配合比計(jì)算和試配工作，混凝土澆注前必須收集齊全混凝土的開盤鑒定、配合比通知單、質(zhì)量證明書。

(3)混凝土中摻加的外加劑或摻合料，其品種和摻量必須通過實(shí)驗(yàn)室確認(rèn)。

2.2 混凝土澆注質(zhì)量控制

(1)澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。

(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2 m，如超過2 m時(shí)必須采取加串筒或溜槽的措施。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，但不超過500 mm。平板振動(dòng)器的分層厚度為200 mm。

(4)澆筑次序在豎向均應(yīng)由深到淺，逐層上升。分層澆筑時(shí)，次一層在已澆筑層凝固前進(jìn)行，不使產(chǎn)生實(shí)際施工縫。澆筑時(shí)均應(yīng)使中部的混凝土略高于四周邊緣的混凝土，以便振搗產(chǎn)生的沁水從四周側(cè)?？p隙中流出。

(5)使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，每次抽拔時(shí)間應(yīng)為30 s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉為宜。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。插點(diǎn)成列式或交錯(cuò)式，移動(dòng)問距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400 mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50 mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

(6)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2 h應(yīng)按施工縫處理。

(7)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)派專人檢查模板，缸磚是否脹模、脹肚，用手捶敲擊側(cè)模聽是否有空洞及混凝土不密實(shí)的部位，若發(fā)現(xiàn)情況，及時(shí)采取措施補(bǔ)救。

(8)混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7 d。并做好混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送驗(yàn)工作。

3 結(jié)束語

熄焦塔缸磚的主要作用是保護(hù)熄焦塔混凝土主體不受侵蝕，良好的缸磚砌筑質(zhì)量跟混凝土澆筑質(zhì)量能從根本上解決熄焦塔的施工質(zhì)量，使得工程質(zhì)量受控，熄焦塔壽命延長(zhǎng)。

TU712.3

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[定稿日期]2016-06-30