“三平一云”實踐智能制造

路沙

面對國內低端產品的激烈競爭，大連機床集團有限責任公司（以下簡稱大連機床）瞄準新興市場，針對通信、計算機等新興產業(yè)制造設備需求大增，在國內率先開發(fā)出這些“軟”行業(yè)的“硬”設備，突破國外壟斷，搶占了國內市場先機。

在產品升級創(chuàng)新的同時，大連機床還通過信息化和智能化技術，改造傳統(tǒng)機床生產模式。同時，在生產全過程實施物聯(lián)網跟蹤管理，大幅降低了庫存積壓和資金占用。在一系列轉型、調整、升級措施推動下，大連機床集團生產制造和技術創(chuàng)新能力大大增強。

智造帶來的大變化

“過去是機床不動人在動，人圍著機床轉，現(xiàn)在正相反。世界上沒有哪個國家機床生產能用流水線作業(yè)，我們是全球獨一家?！贝筮B機床集團公司副總裁劉永強說，千萬別小瞧了這個創(chuàng)新，它帶來的可是大變化。

“大”到啥程度？劉永強介紹，過去裝配車間有2800多個工人，采用新模式后，只需154人。不僅如此，裝配一臺普通車床的時間，也從過去至少幾個小時降到了目前的3分40秒。

速度令同行瞠目，生產效率也提高了20倍，但在機床行業(yè)整體產能過剩的當下，這會不會加劇產品的過剩？面對疑問，劉永強的回答是“肯定不會！”

自信同樣來自于“創(chuàng)新”——“除了制造模式的創(chuàng)新外，我們始終把技術創(chuàng)新放在首位，再加上商業(yè)模式的創(chuàng)新，大連機床沒有理由不好！”劉永強說。

談起技術創(chuàng)新，大連機床副總設計師趙宏安提到，從2008年開始，他親歷了大型五軸聯(lián)動鏜銑床、五面體加工中心、五軸聯(lián)動高速加工中心等多款高端新品的問世，見證了大連機床從“制造大企”向“制造強企”的轉變。

另外，在信息化改造傳統(tǒng)產業(yè)的國家戰(zhàn)略下，大連機床已著手利用互聯(lián)網和移動終端技術來搭建“遠程服務平臺”。接下來，傳統(tǒng)的根據需求提供產品及技術支持的單向“線”式服務，將被大連機床“三平一云”的多維度、智能化平臺所取代。

“三平一云”智能服務平臺

裝備制造業(yè)的傳統(tǒng)服務理念是企業(yè)根據設備用戶需求提供相應的加工設備，并在一定時間內提供相應的技術支持。這是一種一維的、方向單一的“線”式服務模式。通過近年來對用戶設備需求、生產管理需求等多方面的研究，以及憑借幾十年來積累的市場經驗，借助目前日趨成熟的物聯(lián)網技術，大連機床提出構建“三平一云” 信息智能化超前服務平臺，為用戶提供最佳服務?！叭揭辉啤?，具體包括智能控制服務平臺、物聯(lián)網服務平臺、即時通信平臺，而由以上三個平臺有機關聯(lián)則組成了“云服務”體系。

智能控制服務平臺采用德國IWU（加工機械和加工技術研究所）的“合同科研”開發(fā)理念，充分利用大連機床對機床終端用戶需求和主機設計的深度了解這一先天優(yōu)勢，嚴格遵守德國“包豪斯”三個基本設計理論，第一藝術與技術的新統(tǒng)一；第二設計的目的是“人”，即，時刻以“終端用戶”為設計目標；第三設計必須遵循自然與客觀的法則來進行，讓用戶可以在最自然的狀態(tài)下實現(xiàn)對機床設備的操作使用。其外觀設計采用德國包豪斯“致簡”的設計理念，將操作臺與數(shù)控裝置完美融合為一體，提升了整體效果，直接實現(xiàn)了更好的電磁屏蔽效果，降低了外部電氣噪聲對系統(tǒng)電路的干擾，提高了產品抗干擾性。

同時，借助信息智能化服務平臺，深度整合網絡功能。通過DMTG系列系統(tǒng)和“機聯(lián)網平臺”深度整合，可以實現(xiàn)在網設備的輕松管理。當機床運轉過程中出現(xiàn)異?；蚬收希W絡服務平臺能及時把相應的信息傳遞給用戶和相應的技術專員，從而提高售后服務響應效率。機聯(lián)網平臺還可以為用戶提供大量的數(shù)據信息，通過對這些數(shù)據的分析，用戶可以準確及時地獲知企業(yè)生產力變化，為用戶安排組織生產提供強有力的數(shù)據支持服務。也可以通過相應的傳感器，獲知該設備的能源消耗狀況，使用戶可以很直觀地了解時間、加工效率與設備能源消耗的關聯(lián)，降低用戶在能源上的成本投入。同時平臺采集的數(shù)據信息，將形成一個巨大的、完備的智能化設備加工工藝特征數(shù)據庫，可以為用戶提供最優(yōu)的加工工藝建議，進而實現(xiàn)“工藝專家級別”的數(shù)據服務體驗。

攜手東莞共建創(chuàng)業(yè)孵化基地

2015年6月，大連機床與東莞市政府、廣東省智能機器人研究院簽訂了成立大連機床（東莞）智能技術研發(fā)中心和東莞市機器人與智能制造展示中心的協(xié)議。在建立2個中心的同時，大連機床集團聯(lián)合東莞市謝崗鎮(zhèn)政府、武漢華中數(shù)控和廣東省智能機器人研究院，共同投資建設大連機床智能化孵化基地和大連機床智能化制造基地，落戶東莞市謝崗鎮(zhèn)銀瓶合作創(chuàng)新區(qū)。其中大連機床智能化孵化基地主要是對現(xiàn)有廠房進行規(guī)劃改造，投產后將成為以3C行業(yè)高端設備高速鉆攻中心為主要加工設備的智能生產線，以融資租賃的方式將設備租用給科技型中小企業(yè)。目前，大連機床智能化孵化基地一期1200臺機床設備已全部出租，正在建設的二期3500臺機床也預訂一空。

在大連機床智能化孵化基地里，有2家企業(yè)共租下超過千臺鉆攻中心，實現(xiàn)智能制造條件下的生產鏈重構。大連機床集團副總經理孫欣裕表示，該孵化基地提供廠房、設備、技術服務，客戶只需付出每臺機器每月七八千元錢的租金，這種“拎包入住”的模式尤其適合初創(chuàng)和擴產的企業(yè)，帶著員工和訂單就可以直接生產運營?，F(xiàn)在，該孵化基地已經成了“香餑餑”。“如果租滿3年，企業(yè)只需要花費兩三萬元錢，就能把機器買回家?！?/p>

大連機床集團實施的“設備租賃、拎包入住”模式，為創(chuàng)業(yè)企業(yè)大大減少了前期投資成本。去年年底入駐大連機床智能化孵化基地的東莞市聯(lián)馭五金科技有限公司共租用了大連機床500多臺設備，用于日常生產。東莞市聯(lián)馭五金科技有限公司總經理王曉昱表示，與自建廠房、購買機器相比，通過融資租賃方式，企業(yè)至少降低了20%～30%的成本。

不僅如此，大連機床集團憑借產業(yè)優(yōu)勢和成熟工藝，為在孵企業(yè)整合產業(yè)鏈上下游資源。

孫欣裕表示，初創(chuàng)型企業(yè)一般需要8～12個月才能走入正軌，若企業(yè)通過融資租賃方式可以有效地降低成本，在這一時間段，若給企業(yè)提供個性化、創(chuàng)新性的服務，整合產業(yè)鏈資源，為在孵企業(yè)提供更多的訂單，有利于其迅速發(fā)展。