懸臂斗輪堆取料機(jī)的常見故障以及預(yù)防控制分析

姜 斌

同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司

懸臂斗輪堆取料機(jī)的常見故障以及預(yù)防控制分析

姜 斌

同煤廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司

在堆料場的生產(chǎn)過程中，堆取料機(jī)設(shè)備是非常重要的，占據(jù)著非常明顯的地位。我國的裝卸設(shè)備種類非常多，但是適用于堆料場并且取得了很好效果的機(jī)械設(shè)備就是堆取料機(jī)設(shè)備。由于懸臂式斗輪堆取料機(jī)的工作環(huán)境比較特殊，使用頻率高，所以在使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)一些故障，影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為了提高懸臂式斗輪堆取料機(jī)運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，必須仔細(xì)分析研究運(yùn)行中出現(xiàn)的故障現(xiàn)象，并有針對性地進(jìn)行預(yù)防控制。

懸臂斗輪堆取料機(jī)；故障；預(yù)防控制

1 懸臂式斗輪堆取料機(jī)的工作方式

懸臂式斗輪堆取料機(jī)的工作方式主要有堆料和取料兩種，控制方式有手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)等。取料時(shí)通過臂架的回轉(zhuǎn)、俯仰和斗輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)來將儲(chǔ)煤場儲(chǔ)存成堆的原煤取上，經(jīng)卸料板卸至反向運(yùn)行的臂架帶式輸送機(jī)上，再經(jīng)落煤管落入下級帶式輸送機(jī)運(yùn)走，作業(yè)工藝包括旋轉(zhuǎn)分層取料和定點(diǎn)斜坡取料。堆料時(shí)由帶式輸送機(jī)運(yùn)來的原煤經(jīng)尾車卸至臂架上的帶式輸送機(jī)，再從臂架前端拋卸至儲(chǔ)煤場儲(chǔ)存，使煤堆形成梯形斷面的整齊形狀，作業(yè)工藝包括行走式堆料、旋轉(zhuǎn)式堆料和定點(diǎn)堆料。

2 懸臂斗輪堆取料機(jī)的常見故障以及預(yù)防控制分析

選取某懸臂斗輪堆取料機(jī)其設(shè)備位號為L00101，設(shè)備管理類別為：A類，型號：6A227GQL500/1600·25，其主要參數(shù)為：取料能力500t/h；堆料能力1600t/h；斗輪直徑φ5.2m；斗輪轉(zhuǎn)速6.574r/min。

其主要功能：混配原料煤，堆存燃料煤，取煤。

2.1 皮帶跑偏的故障分析以及處理

根據(jù)相關(guān)的使用規(guī)范規(guī)定，輸送帶是有一定跑偏率的，當(dāng)輸送帶的跑偏量超過一定的值的時(shí)候就應(yīng)該采取一定的調(diào)偏措施。在跑偏嚴(yán)重的情況下，通常的做法是增加一定的配重，在進(jìn)行機(jī)器的初始安裝的時(shí)候，通常不會(huì)將所有配重都加上，跑偏嚴(yán)重的話，可能是配重不夠?qū)е碌?。還有就是可以調(diào)整承載托輥的方向，使其向跑偏相反的方向移動(dòng)。如果這些方法使用后還是無法使跑偏的問題解決，那么還可以調(diào)整斗輪機(jī)的滾筒，通過改變其位置來達(dá)到解決跑偏的目的。懸臂皮帶機(jī)的撒料問題可能是由于倒料槽和皮帶之間存在著縫隙，一旦發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)縫隙可以通過調(diào)整密封條來達(dá)到合縫的目的，還可以通過檢查中心落料斗是否封閉的很好，如果封閉的不好可以進(jìn)行必要的防護(hù)措施。懸臂皮帶機(jī)還有可能出現(xiàn)垂直拉緊處打滑的情況，這個(gè)情況的出現(xiàn)可以通過增加配重來進(jìn)行解決，但是同時(shí)一定要注意增加配重時(shí)不要增加的太多，皮帶不打滑即可，否則會(huì)對皮帶造成不必要的傷害。因此我們就要采取一定的措施來控制并且修復(fù)設(shè)備的跑偏問。首先我們可以在皮帶機(jī)上增加相應(yīng)的配重；其次我們可以調(diào)整堆取料機(jī)設(shè)備上皮帶機(jī)的托輥方向；主要是針對跑偏的方向進(jìn)行反方向的調(diào)整；最后我們可以通過調(diào)整斗輪上部的可移動(dòng)滾筒來完成皮帶跑偏的調(diào)整，我們可以根據(jù)現(xiàn)場的跑偏情況以及跑偏程度來有意識的調(diào)整滾筒的位置，直到合適為止，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象為止。

2.2 異響的故障分析以及處理

設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)的正常噪音不在考慮范圍內(nèi)。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的噪音是否是機(jī)械噪音，需要我們的現(xiàn)場工作人員通過觀察來片段。一旦出現(xiàn)不正常的運(yùn)行噪音，我們要及時(shí)地進(jìn)行發(fā)現(xiàn)處理，如果沒有能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)很可能造成非常嚴(yán)重的后果。因此針對運(yùn)行異響的控制預(yù)防，我們要求現(xiàn)場的工作人員定時(shí)對堆取料機(jī)設(shè)備各減速機(jī)及轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行維護(hù)檢修，一旦發(fā)現(xiàn)不正常的運(yùn)行聲響及時(shí)進(jìn)行處理糾正。

2.3 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)

齒輪損壞的故障分析以及處理。堆取料機(jī)的運(yùn)行過程中出現(xiàn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的齒輪損壞也是一種生產(chǎn)過程中的常見現(xiàn)場，但是我們需要及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題，分析問題并且處理問題。齒輪在運(yùn)行過程中出現(xiàn)損壞的原因主要有兩個(gè)，首先可能是由于齒輪在加工過程中出現(xiàn)了自身質(zhì)量問題；其次就是齒輪在運(yùn)行過程中沒有進(jìn)行定期保養(yǎng)，造成了齒輪的疲勞損壞。預(yù)防此類問題：首先，回轉(zhuǎn)支撐軸承裝置是斗輪堆取料機(jī)的核心機(jī)構(gòu)，在懸臂式斗輪堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)齒輪安裝的時(shí)候要進(jìn)行檢查和核對，確?；剞D(zhuǎn)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無異常聲響和卡阻現(xiàn)象。第二，在日常使用過程中要及時(shí)進(jìn)行集中潤滑裝置的檢查維護(hù)和保養(yǎng)，機(jī)器長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)的前后也必須加注新的潤滑脂，齒輪的齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并涂以相應(yīng)的潤滑脂。第三，潤滑情況不理想時(shí)，對集中干油站的油管疏通，對分配器進(jìn)行清洗，疏通潤滑油路，滾柱和滾道清洗擦拭處理干凈后將滾柱擺放在滾道內(nèi)，疏通堵塞的注油孔。第四，磨損嚴(yán)重時(shí)對集中潤滑油路進(jìn)行改造，重新合理布置油管道，盡量減少水平布置，更換潤滑油管為不銹鋼管，必要時(shí)可以適當(dāng)縮短集中潤滑的補(bǔ)油周期。在潤滑脂的選用上，考慮使用帶修復(fù)性能的潤滑脂。

2.4 俯仰系統(tǒng)

液壓的故障分析以及處理。俯仰機(jī)構(gòu)出現(xiàn)問題最主要的表現(xiàn)是在運(yùn)行過程中堆取料機(jī)設(shè)備的懸臂梁出現(xiàn)下降停頓故障。造成俯仰系統(tǒng)液壓故障問題的主要包括：其一，在整個(gè)對于俯仰液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上存在不足。其二，俯仰液壓系統(tǒng)在安裝上不規(guī)范不合理。在液壓缸內(nèi)有兩個(gè)回油腔，在下降的時(shí)候由于液壓缸的背部的壓力過低，但是液壓缸又受到了較大的負(fù)載，從而使得液壓缸的內(nèi)部活塞非?？焖俚叵聸_，此時(shí)下腔的油便大量往油箱回流，使得整個(gè)上腔的供油不足，進(jìn)而在這個(gè)過程中壓力達(dá)不到要求，最終使得液壓缸便停止工作。在安裝液壓系統(tǒng)裝置的時(shí)候，要嚴(yán)格地考察現(xiàn)場，對于同步油缸的安裝要根據(jù)具體要求來操作，避免造成油缸的不對稱現(xiàn)象。進(jìn)而避免同步油缸在工作中不能同步升降現(xiàn)象的產(chǎn)生。

結(jié)語

在工業(yè)行業(yè)中有堆場的生產(chǎn)企業(yè)中大多數(shù)都會(huì)有堆取料機(jī)設(shè)備的存在，這主要是因?yàn)槎讶×蠙C(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中能夠有效地完成堆場生產(chǎn)的需要。在我國的眾多堆取料機(jī)設(shè)備中，懸臂斗輪堆取料機(jī)設(shè)備的應(yīng)用范圍較為廣泛，應(yīng)用廣泛的原因最主要還是由于設(shè)備的使用性能問題，但是懸臂斗輪堆取料機(jī)在云運(yùn)行過程中也會(huì)出現(xiàn)一定的運(yùn)行問題。本文主要針對懸臂斗輪堆取料機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程出現(xiàn)的常見故障進(jìn)行分析，通過分析來找出相應(yīng)的處理以及預(yù)防控制辦法。

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