楊小榮
廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司
高大模板施工注意事項解析
楊小榮
廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司
隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,建筑規(guī)模和功能越來越復(fù)雜。這就導(dǎo)致施工建設(shè)中經(jīng)常會用到高大的模板施工,高大模板具有寬度及高度較大的特點。如何能夠針模板的這些特點進(jìn)行施工質(zhì)量控制是確保整體建筑工程施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。本文結(jié)合高大模板施工中需要注意的問題,進(jìn)行了詳細(xì)的描述,希望能夠有助于各項目的高大模板施工開展。
高大模板;施工;注意事項;解析
在現(xiàn)代的建筑行業(yè)發(fā)展中,高大規(guī)模的模板施工是比較常見的一種施工技術(shù),但是從高大模板施工過程及下過來看,還是存在很多的安全隱患,一旦這些問題得不到及時有效的處理,將會帶來嚴(yán)重的質(zhì)量和安全問題。本文認(rèn)為,必須從高大模板的以往施工過程中進(jìn)行相關(guān)注意事項的總結(jié)和分析,做好高大模板施工各環(huán)節(jié)的嚴(yán)格質(zhì)量和技術(shù)實施控制,才能確保高大模板施工質(zhì)量的可靠性和安全性。
支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性方面,必須設(shè)置縱向和橫向兩個掃地桿,要進(jìn)行技術(shù)交底及相關(guān)資料的檢查,同時以實際施工過程為依據(jù)進(jìn)行嚴(yán)格的施工過程紙質(zhì)記錄。掃地桿位置具有水平剪刀撐,立桿方向設(shè)置每步縱橫水平桿,并保障縱橫兩個方向均不缺桿。設(shè)置縱橫兩向封頂桿,封頂桿位置有水平剪刀撐;豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每2.3m設(shè)一道剪刀撐;掃地桿、掃天桿及中間設(shè)一道剪刀撐,共三道水平剪刀撐。支架的支承面為樓面時,搭設(shè)高大模板支架的支承面下應(yīng)加支頂,應(yīng)根據(jù)實際荷重對該支承面進(jìn)行荷載驗算,以確定支架下傳的荷載是否超出支承面的設(shè)計活荷載,進(jìn)而確定需要支頂?shù)膶訑?shù),但至少支頂兩層。
支承梁、板的立桿必須對接,禁止搭接;水平桿在禁止區(qū)域內(nèi),禁止對接;禁止用木桿接長作立桿;禁止使用疊層搭設(shè)的支撐體系;立桿間距、水平桿步高符合要求;扣件螺栓擰緊符合規(guī)定。
在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合要求。其次要檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。輸送管道安裝應(yīng)盡量獨立固定,不能與模板的支撐體系以及外架相連。如果必須與模板的支撐體系連接,必須采用輸送管道減震防串動支架連接,確保砼輸送時的沖擊力不會對模板、鋼筋造成影響。
當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r,應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑;在同一區(qū)域的混凝土,應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)、后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑,嚴(yán)禁把混凝土輸送管架設(shè)在模板支撐架上。當(dāng)不允許留施工縫時,區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。當(dāng)上下層混凝土初凝后,澆筑上層混凝土?xí)r,應(yīng)按留施工縫的規(guī)定處理。澆筑水平結(jié)構(gòu)時,不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2~3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板?;炷练謱訚仓穸葹?00mm。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm時,可按1:6~1:10坡度分層澆筑,且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上。振搗泵送混凝土?xí)r,振動棒插入的間距一般為400mm左右,振搗時間一般為15~30s,并且在20~30min后對其進(jìn)行二次復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛兩遍以上。必要時,還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆筑砼時,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。
高大模板部分拆模時砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。高大模板以下其他樓層模板支柱的拆除,應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長的情況、結(jié)構(gòu)設(shè)計荷載與支模施工荷載的情況通過計算復(fù)核確定。對于大體積混凝土,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過20℃,以免發(fā)生溫差裂縫。按先支的后拆、后支的先拆,先拆非承重的模板、后拆承重的模板及支架的順序進(jìn)行拆除。拆除的模板必須隨時清理,以免釘子扎腳、阻礙通行等事故的發(fā)生。拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞,要上下呼應(yīng),不能采取猛撬的方法拆除。用起重機(jī)吊運拆除的模板時,模板推碼整齊并捆牢才可吊運。高大模板拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍—拆柱側(cè)?!饦前宓啄!鹆簜?cè)?!鹆旱啄?。
為了保證新澆混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,大體積混凝土澆筑完畢后,在混凝土二次抹壓完畢后及時加以覆蓋、保濕,養(yǎng)護(hù)時間為14天。大體積混凝土施工在冬季時,為使混凝土中水泥最大程度的水化,同時控制因水化熱釋放造成的混凝土內(nèi)外溫差,在混凝土表面收光完成、能上人時(且澆筑完畢后的12h以內(nèi)),進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),然后在其表面鋪一層塑料布或麻袋保濕養(yǎng)護(hù),同時加強(qiáng)測溫,以隨時了解內(nèi)外溫差,當(dāng)內(nèi)外溫差接近25℃時(內(nèi)高外低),根據(jù)熱工計算及時采取增加覆蓋麻袋等保溫措施;當(dāng)筏板基礎(chǔ)內(nèi)外溫差接近25℃時(內(nèi)高外低),需沿后澆帶砌筑1皮磚高,蓄水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間14天,連續(xù)通水降低混凝土內(nèi)外溫差。
后臺模板加工質(zhì)量粗糙,拼縫不嚴(yán),板面變形尺寸偏差大,門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。預(yù)防措施:模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制,選用質(zhì)量合格的材料,接縫要嚴(yán)密,對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收。
板中部下?lián)?,板底與墻、梁四周不平,板模伸入墻、梁內(nèi)“吃模”,板縫跑漿,出現(xiàn)麻面、蜂窩。預(yù)防措施:板模下部支撐按詳圖間距布置,支撐墊木方。拉好水平桿及剪刀撐,支撐采用滿堂紅架子,用U托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高??v橫格柵經(jīng)過壓刨,保證尺寸一樣大,并拉通線找平,保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后,用水平儀校正標(biāo)高。板模多次周轉(zhuǎn)使用時,將表面的水泥砂漿清理干凈,涂刷膜劑,對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密,板面平整;模板鋪完后,將雜物清理干凈。
軸線位移,混凝土澆筑后拆除模板時,發(fā)現(xiàn)柱、墻、梁實際位置與建筑物軸線位置有偏移。預(yù)防措施:模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗收,確認(rèn)無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,采用現(xiàn)澆板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定、鋼支撐,內(nèi)部底焊梯子底筋支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。支模時要拉水平豎向能線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點,對模板進(jìn)行專門設(shè)計,以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性?;炷翝仓皩δ0遢S線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行處理?;炷翝仓r,要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
標(biāo)高偏差,測量時發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)層及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高與施工圖設(shè)計標(biāo)高之間有偏差。預(yù)防措施:每層樓面設(shè)足夠的標(biāo)高控制點,豎向模板根部須做找平。模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。建筑樓層標(biāo)高由首層標(biāo)高控制,嚴(yán)禁逐層向上引測。
總之,高大模板施工是一項綜合性比較強(qiáng)的工程,在具體的施工過程中從其每個環(huán)節(jié)的施工流程進(jìn)行質(zhì)量把控,同時對日常容易出錯的環(huán)節(jié)要特別加強(qiáng)各類注意事項的針對性處理,確保高大模板施工能夠從全過程得到有效的質(zhì)量控制,從而也就保障了現(xiàn)代建筑的質(zhì)量和安全耐用性。
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