包裝食用油生產(chǎn)中常見包裝物質(zhì)量問題分析

周易枚，劉堯剛，繆年菁，程曉宏

1.南通市食品藥品監(jiān)督檢驗中心 (南通 226006)2.金太陽糧油股份有限公司 (南通 226403)

包裝食用油生產(chǎn)中常見包裝物質(zhì)量問題分析

周易枚1，劉堯剛2，繆年菁2，程曉宏1

1.南通市食品藥品監(jiān)督檢驗中心 (南通 226006)2.金太陽糧油股份有限公司 (南通 226403)

本文詳細(xì)論述了包裝食用油企業(yè)生產(chǎn)中常用的幾種包裝物(PET瓶、玻璃瓶、瓶蓋、標(biāo)簽、紙箱等)及其在生產(chǎn)實踐中常見的主要質(zhì)量問題，研究與分析了質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，并給出了控制方法及建議，為包裝油生產(chǎn)企業(yè)加強(qiáng)包裝物質(zhì)量管控、提高包裝油產(chǎn)品質(zhì)量提供了參考與借鑒。

食用油；包裝物；質(zhì)量問題

食用油包裝物看似與食用油產(chǎn)品本身的質(zhì)量問題關(guān)系不大，一些企業(yè)或者沒有引起重視，或者不知如何控制，但在實際生產(chǎn)經(jīng)營中，遇到的質(zhì)量問題投訴與糾紛，卻常與包裝物有密不可分的關(guān)系。包裝物可以說是食品中的一種“隱形的添加劑”[1]，會直接或間接的影響產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)形象，因此，對常見包裝物的質(zhì)量問題進(jìn)行研究與分析具有重要意義。

食用油包裝分為內(nèi)外包裝，當(dāng)前行業(yè)內(nèi)食用油包裝主要采用PET瓶、玻璃瓶、鐵盒包裝形式，其中以PET瓶、玻璃瓶較為常見，輔以瓶蓋，外包裝主要采用紙箱形式，并輔以提手、標(biāo)簽等。本文結(jié)合生產(chǎn)企業(yè)多年的質(zhì)量管理實踐，對以上幾種常見的食用油用內(nèi)外包裝主要質(zhì)量問題進(jìn)行分析，并提供管控措施，為企業(yè)提供參考與借鑒。

1 PET瓶主要質(zhì)量問題及分析

1.1 物理原因引起質(zhì)量問題

1.1.1瓶口處漏油，滲漏試驗不合格

在包裝油生產(chǎn)中最常見的質(zhì)量問題就是瓶口處漏油，主要原因：瓶口與瓶蓋不能達(dá)到很好的密封，在溫度變化或外界壓力的作用下，導(dǎo)致油脂滲漏。

當(dāng)前企業(yè)通常采用的檢測方法是檢測瓶口尺寸、瓶口的圓整度、平滑度、垂直載壓以及滲漏試驗等，但在實際的管理過程中除了檢測上述指標(biāo)外，還有一個重要的指標(biāo)是瓶與瓶蓋尺寸的過盈度，即瓶口內(nèi)徑與瓶蓋外徑的絕對差值，不同規(guī)格的瓶內(nèi)徑，對應(yīng)的過盈度指標(biāo)不一樣。一般情況，瓶口內(nèi)徑越小，過盈度要求就越??；反之，則越大。此外還應(yīng)該考慮瓶與瓶蓋，在溫度變化的情況下的收縮性能。

1.1.2瓶體破損、破洞、裂紋，跌落試驗不合格

裝滿食用油的PET瓶在裝卸或者運輸途中，有可能出現(xiàn)瓶體破損、縮頸、瓶底破裂、破洞、裂紋等情況。出現(xiàn)上述問題的主要原因：瓶子本身質(zhì)量不合格；野蠻裝卸，高處落下；運輸不當(dāng)，硬物劃傷。此外，從瓶子的本身質(zhì)量問題上來分析，吹瓶不均勻、厚薄不均勻、模具質(zhì)量問題、瓶坯質(zhì)量不夠、跌落試驗不合格等也會造成上述現(xiàn)象的發(fā)生。

1.1.3容量偏小、偏大，容量不合格

在生產(chǎn)過程中控制瓶子容量穩(wěn)定，對灌裝具有重要的意義。容量偏大、偏小都會影響后續(xù)灌裝生產(chǎn)，造成包裝油品的液位差參差不齊、嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)容量偏差主要原因：與吹瓶的模具、吹瓶工藝有關(guān)系；冬夏交替，瓶子因為熱脹冷縮也會出現(xiàn)容量偏差。因此，生產(chǎn)中應(yīng)將瓶子的容量控制在一定范圍內(nèi)，加強(qiáng)容量合格性檢測。

1.1.4裝油后癟瓶，外觀不合格

食用油包裝物在灌裝后，隨著儲存時間的延長，出現(xiàn)癟瓶的情況，主要原因：吹瓶生產(chǎn)中內(nèi)外壓力不一致，導(dǎo)致瓶內(nèi)壓力小于外界壓力，瓶子出現(xiàn)癟瓶；瓶子本身厚薄不均勻，尤其瓶子上部比較薄；灌裝過程中食用油溫度過高，灌裝后溫度降低，導(dǎo)致瓶子內(nèi)外壓力不一致，出現(xiàn)癟瓶；或者充氮包裝時充氮工藝不合理，瓶內(nèi)殘氯量高。

1.1.5歪脖子，抗壓不合格

在食用油瓶的使用過程中時常出現(xiàn)油瓶瓶頸部會歪掉或者內(nèi)陷現(xiàn)象。主要原因：瓶型設(shè)計缺陷；垂直載壓強(qiáng)度不夠、不能達(dá)到堆碼要求。

1.2 化學(xué)原因引起的質(zhì)量問題

1.2.1塑化劑超標(biāo)及控制

PET瓶生產(chǎn)過程中，個別企業(yè)為了保證瓶子的可塑性和柔韌性，提高塑料的強(qiáng)度，會加入一定塑化劑。但塑化劑在一定條件下會遷移至食用油中，塑料中增塑劑的含量越高，可能被溶出的增塑劑數(shù)量就越大[2]。因此，食用油用PET瓶驗收中應(yīng)該檢測瓶中的塑化劑含量，杜絕塑化劑含量超標(biāo)產(chǎn)品的使用。

1.2.2重金屬及其他有毒添加劑的檢測及控制

PET瓶坯的生產(chǎn)過程中，個別企業(yè)為降低成本違規(guī)使用回收原料，由此產(chǎn)生重金屬污染及其他有毒添加劑帶入的風(fēng)險，包裝食用油企業(yè)應(yīng)做好抽檢，并注意供方的選擇。

2 玻璃瓶主要質(zhì)量問題及分析

2.1 物理原因引起質(zhì)量問題

2.1.1重量、容量不均勻

玻璃瓶因為加工工藝的原因，常存在質(zhì)量、容量相對偏差比較大的情況，這易導(dǎo)致在連續(xù)灌裝作業(yè)中，凈含量不易檢測和控制，易出現(xiàn)灌裝太滿或者凈含量不足，以及液位高低偏差大的情況。因此，生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格玻璃瓶的采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制重量、容量偏差合格。

2.1.2滲漏

對于玻璃瓶中瓶口、瓶壁、瓶底、瓶內(nèi)殘液檢測，覃毅提出了基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃瓶的質(zhì)量檢測方法[3]。玻璃瓶也存在跟PET瓶一樣的滲漏問題，這里不再贅述。

此外，玻璃瓶因為其材質(zhì)本身特性，易破損，在包裝物的選擇上應(yīng)該綜合考慮裝卸、運輸、儲存等因素，最終實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量合格有保障。

2.2 化學(xué)原因引起質(zhì)量問題

玻璃瓶在生產(chǎn)過程中也可能會加入一些添加劑，或者使用的原材料中含有有毒有害的物質(zhì)，在高溫生產(chǎn)過程中存在有毒物質(zhì)的溶出的風(fēng)險。在食用油灌裝之前，企業(yè)一般應(yīng)采取先清洗再灌裝的流程。

此外，由于個別玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)可能使用回收的原材料，因此應(yīng)考慮原材料中帶入一些污染物(如重金屬的污染、非法添加劑等)的風(fēng)險，企業(yè)應(yīng)做好抽檢及管控，嚴(yán)格供方選擇。

3 瓶蓋主要質(zhì)量問題及分析

3.1 拉環(huán)不易開啟、瓶蓋不易開啟

國標(biāo)中對拉環(huán)的檢測主要是檢測拉環(huán)的開啟力，如果開啟力太大則拉環(huán)不易開啟，反之，則會出現(xiàn)漏油的情況?，F(xiàn)在很多食用油企業(yè)用的是防盜瓶蓋，但是存在瓶蓋不易開啟的問題，給消費者帶來不便。劉建文，何士雯研究了塑料瓶蓋封口扭力矩對封口質(zhì)量的研究[4]，推薦將封口工藝中，既不泄露也不費力打開瓶蓋的扭力矩(1.5±0.3) N作為制定這一工藝的CCP點的關(guān)鍵限制，食用油企業(yè)也可以制定相關(guān)的CCP點控制瓶蓋的開啟力。

3.2 不具有防偽防盜功能

生產(chǎn)企業(yè)可能會遇到自己生產(chǎn)的食用油被別人偽造或者冒充的情況，多半是因為瓶蓋不具有防偽的功能，可以輕易的被仿造。也易被居心不良者偽造質(zhì)量事故(開蓋，放入蒼蠅、紙屑等雜物)，給企業(yè)帶來損失。

3.3 掉色

為了生產(chǎn)五顏六色的瓶蓋，在瓶蓋的生產(chǎn)中會加入色母，但如果用的色母質(zhì)量較差，會導(dǎo)致瓶蓋顏色滲透入食用油中，造成污染，所以在檢測瓶蓋質(zhì)量時應(yīng)該做瓶蓋的脫色試驗[5]。

3.4 與瓶不匹配

主要檢測指標(biāo)為過盈度，與瓶子相似，不再贅述。

4 標(biāo)簽主要質(zhì)量問題及分析

4.1 文字圖案不合格

產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)該依據(jù)GB 7718[6]、GB 28050[7]的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，部分產(chǎn)品還需要根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識，比如食用油標(biāo)簽中有的產(chǎn)品需要標(biāo)識原料原產(chǎn)國、加工工藝。產(chǎn)品標(biāo)簽的檢驗需要依據(jù)標(biāo)簽設(shè)計稿進(jìn)行逐字逐句的檢查，錯字、漏字、多字、字號不規(guī)范等都可能會產(chǎn)生質(zhì)量問題。

4.2 標(biāo)簽折皺、不平整

在實際生產(chǎn)中，有的企業(yè)先貼標(biāo)再灌裝，有的先灌裝再貼標(biāo)，兩者各有利弊。先貼標(biāo)再灌裝，優(yōu)點是便于在灌裝的燈檢環(huán)節(jié)檢驗標(biāo)簽是否有歪斜、折皺、錯誤的情況；缺點是在灌裝時易出現(xiàn)食用油濺出、污染標(biāo)簽，導(dǎo)致標(biāo)簽不能使用，而且在燈檢環(huán)節(jié)不易檢出瓶內(nèi)異物。先灌裝后貼標(biāo)，則可能由于油脂濺出導(dǎo)致標(biāo)簽黏貼不緊、易脫落、翹標(biāo)，但可減少標(biāo)簽褶皺現(xiàn)象。

4.3 大小尺寸不適用

標(biāo)簽尺寸過大或過小都不利于貼標(biāo)，易造成無法使用或影響美觀。應(yīng)從源頭控制，在設(shè)計采購時應(yīng)嚴(yán)格按照瓶子大小設(shè)計相應(yīng)的尺寸，做到瓶標(biāo)匹配。

4.4 耐水、耐油性不達(dá)標(biāo)、翹曲方向不對

食用油瓶的標(biāo)簽應(yīng)該具有耐水、耐油性，在企業(yè)生產(chǎn)中可通過浸泡試驗檢驗，將標(biāo)簽放置在裝有食用油的容器中24 h后，拿出觀察標(biāo)簽的覆膜和標(biāo)簽上的文字圖案是否完整，是否有脫落情況。標(biāo)簽用紙用水浸泡后的翹曲方向應(yīng)該是上下翹曲，否則在生產(chǎn)過程中不利于貼標(biāo)。

5 紙箱主要質(zhì)量問題及分析

5.1 方正性不合格

方正性不合格的紙箱不易裝箱。主要原因：紙箱方正性不好，多半與壓痕線有關(guān)，壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12 mm；雙瓦楞紙箱不大于17 mm。折線應(yīng)居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷[2]。將紙箱按照壓橫線折好，觀察紙箱的方正性，也可以用直尺測量。

5.2 抗壓不夠

紙箱是用于承載物品，必須具有一定的抗壓性能，要滿足堆碼的要求?？箟翰粔蚩赡芘c紙箱的材質(zhì)有關(guān)，有可能與紙箱的含水率有關(guān)，在實際檢驗過程中主要檢測紙箱的抗壓性能。不同規(guī)格、不同使用性能要求的紙箱抗壓大小要求不一樣，比如常規(guī)包裝“5 L×4，4.5 L×4”等需要抗壓達(dá)到3 500 N以上。而禮盒或者小包裝的紙箱抗壓要求偏低，只要2 500 N左右。也可以通過檢驗單位長度紙箱的瓦楞數(shù)、楞高來檢驗紙箱的抗壓性能[8]。

5.3 抗水性能差

紙箱要求具有一定的抗水性能，才能保證紙箱在遇水或受潮狀態(tài)下(應(yīng)對天氣溫濕度變化)，仍然能對紙箱內(nèi)容物進(jìn)行支撐，起到保護(hù)作用，通常來說，進(jìn)口?？埡瓦M(jìn)口涂布白板紙抗水性能會優(yōu)于國產(chǎn)紙、尤其是美國、俄羅斯、芬蘭進(jìn)口紙[2]。

5.4 尺寸不合適，圖案、文字有誤

在企業(yè)生產(chǎn)中常常遇到紙箱尺寸偏小或者偏大的情況，這樣易導(dǎo)致在機(jī)器裝箱環(huán)節(jié)無法裝箱，因此應(yīng)嚴(yán)格控制紙箱尺寸大小。

此外，紙箱圖案、文字方面常出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：印刷色差、位置錯位，質(zhì)檢人員應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計的樣稿進(jìn)行檢驗。

6 結(jié)論

食用油包裝物質(zhì)量的管控，關(guān)系到食用油產(chǎn)品質(zhì)量是否合格，關(guān)系到消費者的食用安全與切身利益。本文通過總結(jié)包裝油生產(chǎn)企業(yè)常見包裝物(PET瓶、玻璃瓶、瓶蓋、標(biāo)簽、紙箱)質(zhì)量問題，分析其原因，并對癥下藥，給出了相應(yīng)的控制建議，為包裝油生產(chǎn)企業(yè)提供了參考，為滿足消費者購買更加安全、可靠、美觀的食用油產(chǎn)品提供了可能。

[1] 蘭光實驗室.食用油包裝現(xiàn)狀及質(zhì)量檢測的探討[N].中國包裝報，2010-12-20(6).

[2] 郝曉秀，曹 菲，付 春.包裝材料性能檢測及選用[M].北京: 中國輕工業(yè)出版社，2010.

[3] 覃 毅.基于機(jī)器視覺技術(shù)的玻璃瓶的質(zhì)量檢測方法[J].分析與檢測，廣西質(zhì)量監(jiān)督導(dǎo)報2008(8)：110-111.

[4] 劉建文，何士雯.塑料瓶蓋封口扭力矩對封口質(zhì)量的研究[J].飲料工業(yè)，2004，7(6)：28-33.

[5] GB/T 17876—2010，包裝容器塑料防盜瓶蓋[S].

[6] GB 7718—2011，預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則[S].

[7] GB 28050—2011，食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品營養(yǎng)標(biāo)簽通則[S].

[8] 周明硯，張峻嶺，李清浩，等.基于極限抗壓能力的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度可靠性分析[J]. 包裝工程，2004(1):34-36.

Analysisonthequalityproblemsofpackagingintheproductionofpackagededibleoil

Zhou Yimei1, Liu Yaogang2, Miao Nianjing2, Cheng Xiaohong1

1.Nantong Food and Drug Supervision and Inspection Center (Nantong 226006)2.Gold Sun Grain and Oil Co., Ltd. (Nantong 226403)

Several kinds of commonly used in the production of packaging (PET bottles, glass bottles, bottle caps, labels, cartons, etc.) in packaging cooking oil enterprises and their main quality problems in the production practice were discussed in detail. The causes of quality problems were researched and analyzed, and the control methods and suggestion were given, providing references for the packing of oil production enterprises to strengthen the packaging quality control and improve the quality of product packaging oil.

edible oil; packing materials; quality problem

2017-09-17

周易枚，女，1982年出生，質(zhì)量工程師，主要從事食品質(zhì)量檢驗及分析工作。

TS228

B

1672-5026(2017)06-027-03