煤礦鉆桿“丟失”原因及預防措施

陳留洋 李紅偉 趙龍剛

（河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦，河南禹州 461670）

煤礦鉆桿“丟失”原因及預防措施

陳留洋 李紅偉 趙龍剛

（河南永錦能源有限公司云蓋山煤礦一礦，河南禹州 461670）

煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)在煤礦的生產(chǎn)過程中是必不可少的一部分。煤礦瓦斯抽采設備的正確使用和正確操作，直接影響煤礦的安全生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。鉆機是瓦斯抽采達標的重要鉆孔裝備，其中鉆機鉆桿是重中之重。在實際的煤礦施工中，如果出現(xiàn)塌孔等現(xiàn)象，很容易造成鉆桿丟進鉆孔內(nèi)，并引發(fā)安全事故，增加材料成本。本文對煤礦瓦斯抽采打鉆過程中鉆機鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的問題進行分析，并提出一些解決方法。

瓦斯抽放；鉆機鉆桿；事故原因；預防措施

礦井采用CMS1-4200/80煤礦用深孔鉆車打鉆，主要用于煤層的掘進工作面有防突措施要求的軟巖或煤層中實施密集形鉆孔，也適用于地表工程施工。鉆孔鉆桿為三棱鉆桿，型號為φ73.5mm×1 000mm；鉆桿接頭由于采取了六方形的連接方式，使鉆桿在同等直徑條件下的扭矩和綜合機械性能達到最優(yōu)配置。

1 煤礦瓦斯打鉆鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的原因

據(jù)統(tǒng)計，每次造成鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的直接原因是，在施工過程時鉆孔坍塌、鉆粉排不出、突遇堅硬巖石層、人員操作不當?shù)仍斐摄@桿丟進鉆孔里，導致鉆孔和鉆桿報廢。

1.1 地質(zhì)條件不明

打鉆過程中，煤層探測不明，再加上操作人員的不標準施工，當由順煤層打鉆變成穿層打鉆進入到堅硬的巖石中，鉆桿供水、供風切換不合理很容易造成出現(xiàn)鉆桿卡死在巖層中，導致鉆孔和鉆桿報廢。

1.2 系統(tǒng)不可靠

煤礦礦井供電系統(tǒng)在打鉆過程中的可靠程度至關重要。在施工過程中，由于鉆機設備突然停電，當再重新啟動鉆機設備時，鉆桿可能已經(jīng)打進煤層50m或者百米以上，致使啟動鉆機帶不動鉆桿轉(zhuǎn)動，被迫放棄鉆桿丟進鉆孔內(nèi)，而且造成鉆孔和鉆桿報廢。

供風、供水在打鉆時也是必不可少的組成部分，需要供風、供水給予后續(xù)保障。

1.3 鉆機陳舊老化，設備保養(yǎng)維修不到位

在煤礦生產(chǎn)或者瓦斯抽采打鉆過程中，只重視生產(chǎn)和鉆孔進尺，對于設備的檢修投入過低，有的到了服務年限，有的設備甚至超出服務年限。在維修過程中，由于經(jīng)濟投入不足，煤礦產(chǎn)業(yè)重視生產(chǎn)，設備只要能用就行，導致許多設備維修不徹底，保養(yǎng)時因為人員素質(zhì)和經(jīng)費問題，使得許多保養(yǎng)馬虎了事，煤礦機電設備長期處于頻繁維修的狀態(tài)，不僅影響了煤礦產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)，而且留下了安全隱患［1］。

1.4 操作行為不正確

施工單位人員操作行為也關系著鉆孔的進度和鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的數(shù)量。由于操作人員素質(zhì)參差不齊，個別操作人員不嚴格遵循打鉆要求和標準，嚴重影響鉆孔進度，在極大程度上導致出現(xiàn)鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的事故概率增大。

2 煤礦打鉆時鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的預防措施

2.1 加強人員培訓學習，提高操作技能

施工單位要堅持每天班后會教育，利用班后會讓操作員工對當班打鉆過程中出現(xiàn)的問題及操作行為進行梳理，分析原因，查找問題所在，舉一反三，杜絕類似問題或行為再次出現(xiàn)。

加強操作人員應知應會的學習，堅持把培訓成績與個人業(yè)績工資掛鉤，激發(fā)職工學習的積極性；結(jié)合重要崗位重點培訓，緊缺人才特殊培訓的要求，理論知識培訓與現(xiàn)場操作培訓相結(jié)合，由礦井專業(yè)技術(shù)人員對職工進行培訓演練，通過員工親手操作，使職工初步掌握操作要領，提高職工的實操能力［1］，遵循“干什么，學什么；缺什么，補什么”的培訓原則，有效提高操作人員的操作技能。

2.2 加強設備的維修和保養(yǎng)

設備出現(xiàn)損壞，要做到損壞原因徹底查清，損壞問題未處理不放過，損壞責任人未嚴肅教育和處理不放過。上下班實行交接制度，雙方檢查完設備做好記錄。這樣不僅可以提升工作效率，而且可以保持設備的壽命，避免產(chǎn)生不必要的安全隱患。

2.3 加大設備的投入和改造

加大設備的投入和改造，減少人員的投入，并且提高人員的素質(zhì)。

2.4 建立健全的規(guī)章制度

①建立健全鉆桿使用管理規(guī)定，制定了《云煤一礦鉆桿配置、使用管理規(guī)定》。②鉆桿的配備按照礦井下發(fā)月度鉆孔施工計劃及地點進行配備，施工鉆孔的每臺鉆機按照設計鉆孔單孔最深深度加10m的富余量確定配備鉆桿的數(shù)量；由于操作不當?shù)仍蛟斐摄@桿丟進鉆孔或者損壞的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)對責任人進行經(jīng)濟性罰款。③井下每臺鉆機配備的鉆桿由專人負責進行管理，并懸掛鉆桿管理牌板，填明鉆桿的使用地點、數(shù)量、完好情況及管理人，不得隨意亂放或用于其他，防止損壞和丟失；在施工鉆孔每接一根鉆桿前，必須對鉆桿進行檢查，對發(fā)現(xiàn)彎曲、接口有裂縫、磨損嚴重等不能正常使用的鉆桿，不得使用，以防在打鉆過程中發(fā)生斷鉆桿、壓死鉆桿等現(xiàn)象。④新投入使用的鉆桿和已使用過磨損嚴重的鉆桿不得混合使用，以免舊鉆桿的強度不夠，在打鉆過程中鉆桿損壞造成大量鉆桿丟入鉆孔內(nèi)。⑤開鉆時應嚴格遵循先供風（水）后送電，停鉆時先停電后停風（水）的操作原則。⑥打鉆過程中非特殊原因，應保證連續(xù)施工；打鉆應保持勻速推進，確保排渣順利。⑦打鉆地點因其他單位有計劃停電、掘進工作面風機自動倒臺試驗、瓦斯電閉鎖試驗和傳感器調(diào)校，責任單位安排責任人必須提前30min通知影響打鉆施工地點，由打鉆負責人采取措施進行處理，以防鉆桿壓死。打鉆地點鉆機供電任何單位不得隨意停電。

3 結(jié)語

鉆桿丟進鉆孔內(nèi)的主要因素就是鉆粉排不出來引起的，只要保證鉆粉的正常排出，才能有效保證鉆孔質(zhì)量和效率。根據(jù)鉆桿改造數(shù)據(jù)分析得出，鉆桿打孔能有效提高鉆孔內(nèi)風壓。

［1］李紅偉.煤礦綜采機電設備事故的認識和思考［J］.科技創(chuàng)新導報，2014（16）：78.

Causes and Preventive Measures of Coal Mine Drill"Lost"

Chen LiuyangLi HongweiZhao Longgang

（No.1 Mine of Yungaishan Coal Mine，Henan Yongjin Energy Co.Ltd.，Yuzhou Henan 461670）

The coal mine gas drainage system is an essential part in the production process in the coal mine.Correct use and correct operation of coal mine gas extraction equipment directly influence the production of safe production and efficiency of coal mine.Drilling rig is an important drilling equipment for gas extraction,and drilling rig drill is the most important.In coal mine construction practice,if there is a hole collapse phenomenon,it is easy to cause the drill pipe and threw them into the bore,and cause safety accidents,increase the cost of materials.In this paper,the problems of drilling drill pipe into the hole in the process of gas drainage and drilling were analyzed,and some solu?tions were put forward.

gas drainage；drill pipe；accident cause；prevention measures

TD421.25

A

1003-5168（2017）02-0085-02

2017-02-08

陳留洋（1991-），男，本科，助理工程師，研究方向：煤炭技術(shù)管理；李紅偉（1988-），男，本科，助理工程師，研究方向：煤炭技術(shù)管理；趙龍剛（1983-），男，本科，工程師，研究方向：煤炭技術(shù)管理。