低滲透高粘度稠油油藏?fù)朴图夹g(shù)研究

舒麗娟(中油遼河油田公司遼興油氣開發(fā)公司,遼寧 盤錦 124010)

低滲透高粘度稠油油藏?fù)朴图夹g(shù)研究

舒麗娟(中油遼河油田公司遼興油氣開發(fā)公司,遼寧 盤錦 124010)

高1區(qū)稠油粘度增至10000mPa·s，原油幾乎不流動，采用撈油技術(shù)生產(chǎn)，油稠無法流動，舉升困難是制約高一區(qū)撈油生產(chǎn)的瓶頸問題。通過綜合分析高一區(qū)生產(chǎn)動態(tài)資料和精細(xì)油藏描述，高1區(qū)儲層具較強(qiáng)的非均質(zhì)性，部分區(qū)域原油地下流動性較好，采用蒸汽降粘技術(shù)處理井筒稠油硬殼，清除井壁異物，降低原油粘度，提高近井地帶油層的滲透率，重新構(gòu)建油流通道，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)撈油復(fù)產(chǎn)。

撈油；蒸汽降粘；稠油油藏；儲層非均質(zhì)；高1區(qū)

0 引言

遼河油田已經(jīng)進(jìn)入中后期采油階段，部分油井因低壓、低產(chǎn)、高含水等原因，抽油機(jī)無法正常工作而被迫長期關(guān)井，長停井復(fù)產(chǎn)工作存在措施風(fēng)險(xiǎn)大、地面恢復(fù)工作量大、井內(nèi)流體復(fù)雜等困難，并且，即使勉強(qiáng)恢復(fù)后，又存在油井泵效低、作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、經(jīng)濟(jì)效益差[1]。提撈采油有效盤活了部分低產(chǎn)低效井和零散油井，可大幅度降低投資和成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，而且使常規(guī)開采無效的儲量能夠得以經(jīng)濟(jì)有效地動用。但對于高凝固點(diǎn)，高比重，高含膠，高含硫油井采用常規(guī)的撈油手段還無法實(shí)現(xiàn)撈油作業(yè)，撈油工具在井筒內(nèi)卡阻和地面管線堵塞、罐車無法泄油是制約高粘度油藏?fù)朴偷闹饕蛩?。針對這一情況，開發(fā)了高粘度稠油油藏?fù)朴图夹g(shù)，經(jīng)濟(jì)高效地開采這部分稠油油藏。

1 區(qū)域地質(zhì)概況

高1區(qū)位于遼河斷陷盆地西部凹陷帶北端的高升鼻狀構(gòu)造之上，表現(xiàn)為南低北高，地層南西傾。開采目的層為下第三系沙河街組沙四段下部高升油層組，含油面積4.93km2，地質(zhì)儲量222.53×104t。儲層巖性為假鮞狀灰?guī)r，埋深1310～1410m，巖石儲集空間以裂縫和孔隙為主。含油飽和度一般在50%～60%之間，孔隙度平均26.3%，滲透率平均23.7×10-3μm2，屬于高孔、低滲儲層，相對水濕為98.29%。具強(qiáng)層內(nèi)非均質(zhì)性，中等層間非均質(zhì)性，粘土礦物以伊蒙混層為主，弱速敏、中等偏強(qiáng)水敏、中等鹽敏、非酸敏。經(jīng)過33年的開發(fā)，由于地層壓力下降，原油脫氣、乳化，注水造成的冷傷害使地層溫度降低等原因?qū)е履壳案咭粎^(qū)地層原油粘度增加，目前高一區(qū)原油物性表現(xiàn)有“4高”的特點(diǎn)，凝固點(diǎn)高，平均為21℃～25℃，密度大，最大0.9419，最小0.9006，含膠量高，含膠質(zhì)+瀝青質(zhì)一般38%～41%，含硫高，一般0.46%～0.49%[2]。

2 蒸汽降低原油粘度技術(shù)對于撈油的可行性分析

2.1 儲層的非均質(zhì)性特征使得局部區(qū)域尚有產(chǎn)能

高1區(qū)假鮞狀灰?guī)r孔隙類型主要原生孔隙和次生孔隙并存為主，孔隙半徑0.01～2mm，喉道分布細(xì)且發(fā)育不均，具較強(qiáng)的層內(nèi)非均質(zhì)性，中等層間非均質(zhì)性，較強(qiáng)的平面非均質(zhì)性，鮞狀灰?guī)r儲層為強(qiáng)親水性地層，相對水濕為98.29%，強(qiáng)水濕地層有利于水驅(qū)開發(fā)。1978年5月采用420m井距正方形反九點(diǎn)法注采井網(wǎng)實(shí)施面積注水開發(fā)，采取籠統(tǒng)方式、高壓、高注入量的強(qiáng)注強(qiáng)采手段，導(dǎo)致全區(qū)注水開發(fā)效果較差，平面上受效極不均衡，單向水竄與注水不進(jìn)現(xiàn)象相并出現(xiàn)。1980年5月由于水驅(qū)效果不佳、地面注水設(shè)備流程不過關(guān)及注入水質(zhì)不合格等實(shí)際情況，高1區(qū)全面停止注水。由于注水開發(fā)時(shí)間較短，儲層非均質(zhì)性強(qiáng)，連通性較差，水驅(qū)效果較差，局部區(qū)域剩余油富集。

2.2 降低原油粘度可有效構(gòu)建油流通道

稠油油藏常采用熱采方式開采，將高1塊地質(zhì)條件與熱采開發(fā)方式篩選標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比，高1塊油層埋深1310-1410m，接近極限深度，油層厚度平均4.01m，遠(yuǎn)遠(yuǎn)薄于理論厚度10m，、凈總比0.33低于0.4，所以熱采開發(fā)有一定風(fēng)險(xiǎn)，且遼河油田稠油蒸汽吞吐轉(zhuǎn)蒸汽驅(qū)熱采井套管一般采用N80鋼級71/2″套管，但高一區(qū)采用的是J55級51/2″套管，不適合常規(guī)熱采要求，因此采用新的注入蒸汽的方法構(gòu)建原油流動通道。

利用連續(xù)帶壓注蒸汽的方法實(shí)現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換和建立熱流體密閉循環(huán)通道，處理井筒稠油硬殼，清除井壁異物，降低原油粘度，通過高溫橫向、垂向清除粘土、泥漿、堵塞物及瀝青沉淀物，提高近井地帶油層的滲透率，從而實(shí)現(xiàn)撈油復(fù)產(chǎn)。高溫蒸汽通過熱交換給套管壁上的稠油和稠油帽加熱，蒸汽變成熱水，由于油水密度差異，熱水向下流，將下面的稠油帽加熱，稠油受熱后粘度降低，流度增加變固態(tài)為液態(tài)，根據(jù)稠油帽的粘稠程度不同，一次可以處理100-300米深度，一直處理完井筒內(nèi)全部稠油。用高溫蒸汽將井內(nèi)稠油徹底替出，直至出口返水為止。徹底建立撈油通道。施工之后進(jìn)行周期性撈油。

3 效果評價(jià)

高1區(qū)共轉(zhuǎn)撈12口井，使高1區(qū)稠油得到有效開采，高1區(qū)10口井撈排周期5天，目前保持日產(chǎn)油5噸的水平，年產(chǎn)油1636.78噸。蒸汽降粘技術(shù)提高了高一區(qū)原油儲量的動用程度和資源利用率，降低一次性投資和生產(chǎn)操作成本，延長老區(qū)塊經(jīng)濟(jì)開采期和有效開發(fā)“三低”油井探索出了一條新的途徑。

[1]景步宏，儲明來.側(cè)鉆井撈油技術(shù)研究與應(yīng)用[J].石油鉆采工藝，2009，31(4)：118-119.

[2]卜忠宇.高一區(qū)深層稠油油藏開發(fā)方式優(yōu)選研究[D].黑龍江:大慶石油學(xué)院，2009.

舒麗娟(1982- )，女，工程師，現(xiàn)于中油遼河油田公司從事油氣田開發(fā)。