數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的應(yīng)用分析

孫永新

摘 要：在當(dāng)前的機(jī)械加工過程中，數(shù)據(jù)技術(shù)是十分常見的一種技術(shù)，這一技術(shù)的應(yīng)用為機(jī)械加工機(jī)床帶來了重要的幫助，隨著我國現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)得以不斷的優(yōu)化與創(chuàng)新，因此本文重點(diǎn)對其具體的應(yīng)用展開了進(jìn)一步的分析，探討其在機(jī)械加工機(jī)床過程中主要的作用有哪些，怎樣才能更好的提高數(shù)字化的水平，希望在今后的機(jī)械加工機(jī)床過程中，我們能夠?qū)?shù)控技術(shù)予以進(jìn)一步的優(yōu)化，并且將這項(xiàng)技術(shù)的價值得到充分的發(fā)揮，體現(xiàn)出現(xiàn)代化的發(fā)展水平。

關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)；機(jī)械加工；數(shù)控機(jī)床

在應(yīng)用數(shù)控技術(shù)的過程中，首先要對這一技術(shù)加以全面的了解。所謂數(shù)控技術(shù)無非就是采用電腦的方式實(shí)現(xiàn)對機(jī)器進(jìn)行控制的過程，在計(jì)算機(jī)的幫助下能夠獲得相關(guān)的信息數(shù)據(jù)，將這些信息編好程序，然后進(jìn)行機(jī)械加工，其中常見的技術(shù)有計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動化控制技術(shù)等，可以說數(shù)控技術(shù)就是一種綜合性的技術(shù)手段，是將很多技術(shù)融合在一起的手段，這樣能夠?qū)崿F(xiàn)對機(jī)械的有效加工，并且不需要較多的人力就能保證機(jī)械加工的精準(zhǔn)度以及自動化程度，這樣機(jī)械加工的效率就得到了有效的提升。本文以此為出發(fā)點(diǎn)對這一技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床過程中的應(yīng)用展開了分析，希望對今后的工作有所幫助。

1 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床設(shè)備中的作用

在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用的過程中，主要可以體現(xiàn)在以下幾個方面。首先是在機(jī)械加工中的應(yīng)用，隨著現(xiàn)代化技術(shù)手段的創(chuàng)新，新技術(shù)以及新工藝不斷涌現(xiàn)，這樣對機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展帶來了嶄新的挑戰(zhàn)，要想滿足當(dāng)前的生產(chǎn)要求，就需要對機(jī)械加工設(shè)備更新?lián)Q代，并且將相應(yīng)的控制系統(tǒng)進(jìn)行升級，所以數(shù)控技術(shù)就是在這樣的環(huán)境中出現(xiàn)在人們的眼前，其主要應(yīng)用在毛坯制造的過程中，采用數(shù)控切割的技術(shù)可以保證相接觸的面積均勻性，從毛坯開始就進(jìn)行一體化的加工，直到成品的出現(xiàn)。除此之外，當(dāng)前的數(shù)控鏜銑床編程加工也結(jié)合了機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用，保證產(chǎn)品之間的無差異化，相應(yīng)的精度也得到了有效的保證，在機(jī)械設(shè)備的加工效率上得到了很大的提升，真正的實(shí)現(xiàn)了一體化的生產(chǎn)。

除此之外，數(shù)控技術(shù)還可以應(yīng)用在機(jī)床設(shè)備的加工過程中，在機(jī)械加工的過程中，機(jī)床設(shè)備可以說是十分重要的了，正是因?yàn)槿绱耍瑪?shù)控技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了機(jī)械加工行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展，同時也帶動了機(jī)電一體化的實(shí)現(xiàn)，在現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備中，數(shù)控技術(shù)可以說是以靈魂性的地位而存在的，能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求，在生產(chǎn)效率方面也得到了極大的提升，其主要是以數(shù)字化代碼的方式對零件進(jìn)行加工的，從中可以體現(xiàn)出相應(yīng)的幾何信息以及工藝，通過計(jì)算機(jī)控制的方式向機(jī)床發(fā)出指令進(jìn)行工作，這樣就省去了人工參與其中的過程，所以說這是數(shù)控機(jī)床最主要的特點(diǎn)。

2 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工機(jī)床中的發(fā)展趨勢

2.1 數(shù)控技術(shù)的性能發(fā)展趨勢

在當(dāng)前的機(jī)械加工過程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用取得了相對良好的進(jìn)展，這項(xiàng)技術(shù)在今后的發(fā)展是不言而喻的，并且將會變得愈發(fā)重要，所以在實(shí)際應(yīng)用的過程中，應(yīng)該合理的應(yīng)用這一技術(shù)手段，這樣才能促進(jìn)我國綜合國力的提升。在我國現(xiàn)代化的發(fā)展建設(shè)中，采用高速RISC芯片以及多CPU控制系統(tǒng)的情況較多，這些方式的應(yīng)用對機(jī)床的性能起到了良好的改善作用，并且實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的發(fā)展。在操作性以及可塑性方面都展現(xiàn)出了一定的優(yōu)越性，并且應(yīng)用了模塊化的設(shè)計(jì)方式以后，對于不同情況下的生產(chǎn)流程都能得到應(yīng)有的滿足，是一種智能化的手段，除此之外，還有很多應(yīng)用高科技手段的情況，這將是未來的一個主要發(fā)展趨勢。

2.2 數(shù)控技術(shù)的功能發(fā)展趨勢

為解決數(shù)控技術(shù)發(fā)展中面臨的多種技術(shù)與非技術(shù)問題，數(shù)控技術(shù)在功能上得到了很大的發(fā)展，主要表現(xiàn)在用戶界面圖形化、科學(xué)計(jì)算可視化、插補(bǔ)和補(bǔ)償方式多樣化以及內(nèi)裝高性能PLC。用戶界面圖形化：用戶界面是使用者和數(shù)控系統(tǒng)的對話連接。能夠根據(jù)客戶的知識接受能力和要求，加大對客戶界面的開發(fā)。用戶界面圖形化能夠?qū)崿F(xiàn)藍(lán)圖編程和快速編程、圖形動態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖和局部顯示比例縮放等功能。科學(xué)計(jì)算可視化：能夠高效處理和解釋數(shù)據(jù)，直接使用可視信息如動畫、圖像等。用于CAD/CAM，如參數(shù)自動設(shè)定、自動編程、刀具管理數(shù)據(jù)的動態(tài)處理等。插補(bǔ)和補(bǔ)償方式多樣化：有2D+2螺旋插補(bǔ)、NURBS插補(bǔ)（非均勻有理B樣條插補(bǔ)）、極坐標(biāo)插補(bǔ)等多種插補(bǔ)方式。補(bǔ)償方式有極坐標(biāo)插補(bǔ)、螺距和測量系統(tǒng)誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、以及相反點(diǎn)計(jì)算的刀具半徑補(bǔ)償?shù)取?/p>

3 數(shù)控機(jī)床的主要增效途徑

目前，我國數(shù)控機(jī)床的自動化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝還存在一定的問題，主要表現(xiàn)在：數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)設(shè)備加工切削參數(shù)不太合理、與數(shù)控機(jī)床相關(guān)的知識庫和工藝數(shù)據(jù)庫缺乏、在自動化的制造中缺乏先進(jìn)的管理系統(tǒng)。這些問題增加了數(shù)控機(jī)床加工過程中的準(zhǔn)備時間、等待時間和故障調(diào)試時間，從而降低了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。通過對國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀了解，提出了提高數(shù)控機(jī)床效率的有效途徑。

3.1 提高數(shù)控機(jī)床的自動化程度

在數(shù)控機(jī)床加工過程中，通過柔性生產(chǎn)線，以及柔性制造單元等數(shù)控加工技術(shù)，逐步提高數(shù)控技術(shù)的自動化程度。這樣可以減少數(shù)控機(jī)床加工中的準(zhǔn)備時間、等待時間和故障調(diào)試時間，從而縮減了加工所需要的總時間。由此，在機(jī)械加工過程中加工零件的連續(xù)性以及自動化程度得到提高，進(jìn)而提高了數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)總效率。

3.2 逐步優(yōu)化加工過程

通過機(jī)械加工生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的加工，努力改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)和管理方式、刀具的自動配送、機(jī)械設(shè)備的管理以及機(jī)械零件的制造執(zhí)行系統(tǒng)等，積極學(xué)習(xí)國外先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)水平，逐步優(yōu)化加工過程。這能有效提高數(shù)控機(jī)床設(shè)備的完整性和開動率，使數(shù)控機(jī)床得到高效管理和有序運(yùn)用。

3.3 優(yōu)化加工工藝以及加工設(shè)計(jì)

保證加工零部件的質(zhì)量以及縮減機(jī)械加工的時間，是提高數(shù)控機(jī)床的加工效率，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化數(shù)控機(jī)床加工工藝的基礎(chǔ)。通過使用較為先進(jìn)的刀具或者性能高的數(shù)控機(jī)床設(shè)備能夠完成數(shù)控加工機(jī)床的模擬仿真秀。運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)努力優(yōu)化數(shù)控機(jī)床加工工藝和加工設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化控制系統(tǒng)裝置。通過提高數(shù)控機(jī)床的切削效率和主軸的加工效率，能夠保證數(shù)控機(jī)床的加工性能。

結(jié)束語

本文主要對數(shù)控技術(shù)的情況進(jìn)行簡要的分析，希望在今后的機(jī)械機(jī)床加工過程中能夠得到更加充分的利用，將其作用得到最大化的體現(xiàn)。從現(xiàn)實(shí)情況來看，數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為生產(chǎn)第一線的重要技術(shù)手段之一，隨著我國現(xiàn)代化的發(fā)展建設(shè)，相信這一技術(shù)還能得到更好的發(fā)展，我們應(yīng)該不斷對這一技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，并且借鑒國外一些先進(jìn)的技術(shù)，這樣才能對機(jī)械加工企業(yè)帶來積極的作用，促進(jìn)機(jī)械加工行業(yè)得到質(zhì)的飛躍，以此推動我國社會發(fā)展的進(jìn)一步創(chuàng)新。

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