合理使用及維護(hù)油田地面采輸工藝流程中的閥門

代龍興（大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163000）

合理使用及維護(hù)油田地面采輸工藝流程中的閥門

代龍興（大慶油田有限責(zé)任公司第一采油廠，黑龍江 大慶 163000）

本文介紹了油田地面采輸工藝流程中閥門實(shí)用和維護(hù)存在的問(wèn)題，并給出了對(duì)應(yīng)的解決方法，取得了一定的認(rèn)識(shí)。

采輸工藝；閥門；維護(hù)

1 存在問(wèn)題

油田地面采輸工藝流程中，操作人員利用閥門調(diào)控參數(shù)時(shí)，會(huì)遇到閥門開(kāi)關(guān)不靈活、滲漏、閥體凍漲等問(wèn)題，因操作方法不當(dāng)造成問(wèn)題演變?yōu)槭鹿?。本文主要描述手?dòng)閥門操作要求和維護(hù)保養(yǎng)方法，延長(zhǎng)閥門使用周期。

2 解決方法

2.1 從閥門使用與操作解決

崗位員工進(jìn)行參數(shù)調(diào)整時(shí)，未對(duì)所操作的閥門檢查就開(kāi)關(guān)，當(dāng)遇到閥門開(kāi)關(guān)不動(dòng)，就猛開(kāi)猛關(guān)，造成閥門損壞，問(wèn)題擴(kuò)大。而應(yīng)該是操作前檢查閥門各部位無(wú)泄漏，冬季先手摸閥體，確認(rèn)閥體是否凍凝。如遇到閥門開(kāi)關(guān)困難，不要強(qiáng)開(kāi)強(qiáng)關(guān)，而是分析閥門安裝環(huán)境、保養(yǎng)質(zhì)量、輸送介質(zhì)溫度和成分，綜合排除存在問(wèn)題后再進(jìn)行操作。操作中需注意手輪開(kāi)關(guān)指示方向，緩開(kāi)緩關(guān)。根據(jù)需要確定閥門開(kāi)度，當(dāng)閥門全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，應(yīng)將手輪回轉(zhuǎn)少許。大部分操作人員都是在閥門全開(kāi)后回半圈或一圈，在全關(guān)時(shí)一般不回轉(zhuǎn)手輪，害怕閥門關(guān)不嚴(yán)。這里簡(jiǎn)要說(shuō)明全關(guān)也需回轉(zhuǎn)的原因。主要是使閥桿螺紋與軸套配合更加密合，確保閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好；同時(shí)避免了閥板與閥座密封面的磨損。如果輸送介質(zhì)溫度偏高，閥板、閥座與閥體材質(zhì)不同，受熱膨脹系數(shù)也不同，閥板易卡死，如強(qiáng)開(kāi)會(huì)造成閥板損壞。因此在進(jìn)行閥門全關(guān)操作時(shí)也需回轉(zhuǎn)。

蝶閥操作結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出一種操作方法。就是在蝶閥快關(guān)閉時(shí)再打開(kāi)，反復(fù)2～3次，這樣通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)狀況（前提是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活）判斷蝶板閉合時(shí)是否夾持了臟物。因?yàn)榈y一般都安裝在污水處理系統(tǒng)，由于污水中含有木棍、石塊等雜質(zhì)，隨著水流流動(dòng)，當(dāng)?shù)尻P(guān)閉時(shí)如夾持了這些臟物，勢(shì)必造成密封圈和蝶板的損壞。因此在操作中養(yǎng)成反復(fù)開(kāi)關(guān)2～3次的操作習(xí)慣，有助于蝶閥的使用周期延長(zhǎng)。對(duì)于電動(dòng)裝置的蝶閥操作，在行程開(kāi)關(guān)啟動(dòng)和停止后，嚴(yán)禁手動(dòng)開(kāi)關(guān)，避免造成行程位移的改變，使閥板閉合不到位。

2.2 從閥門保養(yǎng)維護(hù)中解決

閥門按照下面的保養(yǎng)方式，就能減少閥門使用問(wèn)題的出現(xiàn)幾率。經(jīng)常保持閥門清潔，定期清除閥桿上的塵土、油垢、鐵銹，并涂上潤(rùn)滑脂防銹。只需有一層油膜即可（一個(gè)月一次）。如果經(jīng)常開(kāi)啟、污損嚴(yán)重的要縮短保養(yǎng)周期。閥門應(yīng)建立日常檢查和定期檢查制度。這是因?yàn)槲覀內(nèi)粘z查不徹底，比如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)閥門存不存在內(nèi)漏，能不能開(kāi)動(dòng)等問(wèn)題。閥門定期檢查內(nèi)容包括：耐壓部位的泄漏情況、動(dòng)作是否靈活、是否有異常振動(dòng)和噪音、活動(dòng)部件要定期注油、不常用閥門要定期啟閉檢查。每年應(yīng)給閥門涂一次防銹漆。室外閥門，要對(duì)閥桿加保護(hù)套。針對(duì)閥井內(nèi)安裝的閥門，閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受水浸和潮濕空氣的腐蝕，造成開(kāi)關(guān)不動(dòng)。解決方法是先檢查更換填料，調(diào)整填料壓蓋松緊度，清除閥桿表面油污和銹蝕，用塑料薄膜護(hù)套套在閥門傳動(dòng)部位，在護(hù)套的內(nèi)壁噴水形成水膜，再噴入一定量的聚氨酯泡沫填縫劑，經(jīng)過(guò)10min發(fā)泡，2～3h定型后，用膠帶纏繞護(hù)套的首尾端。此種方法是利用固化泡沫彈性體具有粘結(jié)、防水、耐熱脹冷縮、隔熱等優(yōu)良性能來(lái)保護(hù)閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。當(dāng)閥門需要開(kāi)關(guān)時(shí)，可直接操作。操作完成后再重新對(duì)閥門傳動(dòng)機(jī)構(gòu)維護(hù)。要按照“用、養(yǎng)、修”三者結(jié)合的理念科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖龊瞄y門保養(yǎng)工作。

2.3 從閥門更換操作技能中解決

在油田采輸系統(tǒng)中，由于閥門不能使用，唯一的手段就是更換。本文主要提出在更換操作中存在的幾點(diǎn)誤區(qū)。第一點(diǎn)，更換前沒(méi)有檢查新閥門與舊閥門的尺寸。雖說(shuō)閥門型號(hào)和規(guī)格相同，但閥體間距不一樣，造成安裝困難；第二點(diǎn)，更換時(shí)由于法蘭間距偏大，多采取增加墊片數(shù)量來(lái)縮短間距；第三點(diǎn)，安裝閥門的螺栓由于現(xiàn)場(chǎng)未準(zhǔn)備充分，隨意改變規(guī)格，降低質(zhì)量等級(jí)；第四點(diǎn)，更換的閥門，很少做人工泄漏檢測(cè)，都是在導(dǎo)通流程后發(fā)現(xiàn)大的刺漏才整改，尤其是天然氣系統(tǒng)，小的滲漏易忽略，給生產(chǎn)留下隱患。

這些誤區(qū)會(huì)帶來(lái)什么后果？一是增加安裝工作量，延長(zhǎng)時(shí)間；特別是在冬季易造成次生災(zāi)害的發(fā)生；二是法蘭連接處易發(fā)生刺漏，增加界面泄漏途徑，當(dāng)輸送介質(zhì)壓力突變易從兩密封墊片間刺出；三是用于安裝的螺栓采用比之小的規(guī)格，易造成兩法蘭軸向密封面不對(duì)中，密封效果惡化。油氣系統(tǒng)一般都采用8.8級(jí)的螺栓安裝，鋼號(hào)顯露在易檢查位置；四是更換天然氣系統(tǒng)的法蘭閥門或計(jì)量裝置，在工作完成后要檢測(cè)嚴(yán)密性，有條件的用泄漏檢測(cè)儀檢測(cè)。

2.4 從閥門修舊工作中創(chuàng)新

地面采輸工藝流程中使用最多的是250型高壓閘板閥，由于采出液中存在沙粒、金屬碎塊等雜物，采出介質(zhì)的沖蝕，造成閥門關(guān)不嚴(yán)和開(kāi)關(guān)不動(dòng)。針對(duì)這些問(wèn)題，制作了《250閥門維修組合工具》。該組合工具由拆裝閥蓋、閥座工具和自動(dòng)研磨及校驗(yàn)裝置組成。在工作臺(tái)邊角焊制一個(gè)固定夾持裝置，夾緊閥體。閥蓋拆裝工具與六棱型閥蓋對(duì)接，大錘敲擊手柄即可拆卸；拆裝工具由閥門流道插到密封座處，旋進(jìn)頂桿將頂塊與密封座內(nèi)側(cè)槽口對(duì)接擰緊，用手錘敲擊手柄即可拆卸；閘板自動(dòng)研磨裝置通過(guò)調(diào)節(jié)研磨力和轉(zhuǎn)速旋鈕，控制轉(zhuǎn)速和擠壓力達(dá)到研磨要求。閘板校驗(yàn)裝置就是在一定高度的固定架上焊接手輪傳動(dòng)裝置，將閥桿加長(zhǎng)，閘板掛在閥桿尾端，反復(fù)旋轉(zhuǎn)手輪，壓入和提起閘板，觀察閘板密封面接觸痕跡，根據(jù)痕跡選取角度研磨。

3 結(jié)語(yǔ)

在本文中主要描述了閥門的操作、保養(yǎng)、更換、維修等要求和方法。認(rèn)識(shí)到“修舊技術(shù)在高，不如做好日常保養(yǎng)，按要求操作閥門”。這是我在工作中的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)，僅供大家分享指正。

[1]蔣學(xué)華;氣體的輸運(yùn)過(guò)程與輸運(yùn)系數(shù)[J];湘潭師范學(xué)院學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版);2001年03期.

[2]任增珺,吳長(zhǎng)春;輸氣管道置換投產(chǎn)工藝的研究與實(shí)踐[J];油氣儲(chǔ)運(yùn);2003年08期.