分析建設項目土石方及邊坡支護工程施工工藝

張益云

（廣西地礦建設集團有限公司梧州分公司 廣西梧州 543002）

深基坑土石方開挖與邊坡支護是建設項目施工重要環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接決定項目整體質(zhì)量與施工安全，因此必須采用合理可行的施工工藝方法，保證施工工藝的合理性與可行性。

1 建設項目概況

梧州市中建投資開發(fā)有限公司擬建之駿景尚城住宅樓工程，位于梧州市棗沖路78號，地塊長約100m、寬度約50m。駿景尚城由二幢22層、一幢19.5層的高層建筑組成，均設地下室三層，占地面積約2236.74m2，場地首層地臺設計標高46.50m，負三層地下室地面設計標高33.9m，擬采用框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。

場地的東側(cè)和北側(cè)為高差在8～10m的邊坡，邊坡腳處已砌有擋土墻，擋土墻高約3～6m，擋土墻上邊坡基本為居民開辟的菜地，大部分地面標高約38.38～39.50m間，擋土墻頂面標高約在44.20m左右。擋土墻與東側(cè)棗沖安置房小區(qū)之間有一道寬約7m的小區(qū)道路，路面標高45.6～48.0m，路中有排水渠井蓋，排水渠埋深3～4m。

擬建工程負三層地下室地面設計標高34.0m，高程建筑承臺高度約1.5m，純地下室底板厚度約0.4m，則高程建筑基坑地面標高設為32.50m，純地下室基坑地面標高設為33.6m。基坑深度5.5～15.3m。建筑物建成后東、北側(cè)永久邊坡高度為0～7.8m?；觽?cè)壁土層為素填土①，基坑垂直開挖不穩(wěn)定，但又不具備放坡開挖條件，需做基坑支護。

2 建設項目土石方工程施工工藝

開挖施工順序為：放線定位→分層、分段施工上部土釘墻至40.0m標高→平整場地至40m標高→施工支護樁→施工基礎樁→施工立柱→施工角支撐梁、冠梁→分層開挖土方至標高36.0m→施工樁間土掛網(wǎng)噴混凝土→施工分級平臺→施工高層建筑基坑→分段開挖承臺基坑→地下室完工后且混凝土強度達到設計要求90%后采用砂碎石等材料分層壓實回填基坑側(cè)壁空間→拆除角支撐→施工東北側(cè)毛石混凝土擋土墻。

（1）土石方開挖施工前編制好深基坑專項施工方案并組織專家論證，內(nèi)容包括以下幾點：編制依據(jù)、工程概況、施工部署、資源配置、主要分項施工方案、質(zhì)量保證措施、安全保障措施、安全監(jiān)測方案、文明施工和環(huán)境保護措施、應急救援預案、結(jié)點詳圖。

（2）土石方開挖前在坡頂設置截水溝及做好排水措施。

（3）開挖施工按照專項方案分層分段作業(yè)順序進行，根據(jù)建筑定位及邊坡專項設計確定每段坡項及坡腳具體座標位置、坡率垂直方向持續(xù)開挖到一層錨索位置，待上層錨索注漿體和樁芯混凝土實際強度達到要求后對下一層土方進行開挖，并且開挖要和錨索施工密切配合。當?shù)囟沃杏绣^索時，每層開挖標高低于錨索標高0.5m處，應防止超挖。

（4）開挖施工按分段進行，開挖長度控制在20m以內(nèi)，開挖高度控制在2.5m以內(nèi)。因邊坡土方為回填土，土質(zhì)松軟且穩(wěn)定性差，根據(jù)實際現(xiàn)場情況及天氣原因，施工工序作了適當調(diào)整，即在土方開挖與修整后即先掛好鋼筋網(wǎng)、預置好錨桿孔位、噴漿后再進行打孔錨桿施工。這樣有效保證了邊坡的穩(wěn)定和施工安全。

（5）采用挖土機進行土方開挖，由人工進行邊坡的修整，同時重視以下要點：避免與支護結(jié)構(gòu)和工程樁，以及重要標志與元件發(fā)生碰撞；基坑兩側(cè)6m范圍內(nèi)不得進行堆土；放坡開挖基坑應做好排水，避免基坑被水浸泡，使作業(yè)面的施工能夠順利完成；坑底預留30～40cm由人工進行清理，避免對樁基或天然地基造成破壞。開挖完成的基坑及時做好清邊與檢底。

（6）信息化施工，及時準確對基坑周邊進行位移沉降觀測，收集數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分拆，充分注意相關(guān)資料信息的反饋，為開挖施工提供正確指導。做好應急準備，發(fā)生異常情況時，對施工措施進行及時調(diào)整。如果產(chǎn)生緊急情況，應立即采取有效措施，避免事態(tài)進一步發(fā)展，并予以加固處理，在隱患完全消除以后繼續(xù)進行開挖施工。

（7）根據(jù)本工程現(xiàn)場物具體情況及周邊建構(gòu)筑物的復雜情況，施工時選擇先進行高危險部位邊坡即（邊坡設計施工圖紙的ABCDEFH段）的上段支護結(jié)構(gòu)施工。先施工設計圖紙第一道冠梁及支護樁。待該部分工程達到設計強度和驗收后，即進行工程樁施工。本工程采用預應力管樁，為了避免和減少工程樁施工對邊坡及支護樁產(chǎn)生擠壓效應，因此工程施工時選用“引孔法”有效防止了支護樁產(chǎn)生較大變形而失去作用。待工程施工完成后再進行建筑基坑開挖，這樣既減少了深基坑邊坡支護的保存時間，又減少雨季施工的大風險和基坑內(nèi)存水和排水所產(chǎn)生環(huán)境污染及降低各項費用和風險。

（8）支護樁選用旋挖灌注樁，由于間距較少，采用跳樁法施工，有效保證了成孔和支護樁的施工質(zhì)量和安全。

（9）嚴格按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范與設計要求回填，分層回填與夯實，確保密實度滿足要求。在條件允許的情況下，及時進行回填，以免對周邊自然環(huán)境造成影響。

3 建設項目邊坡支護工程施工工藝

3.1 支護樁、冠梁及支撐梁

采用C30混凝土，受力鋼筋的連接為焊接，工藝為電弧焊，按規(guī)范施工，相同連接區(qū)中，接頭面積不能超過50%。灌注樁主筋、冠梁及支撐梁保護層厚度按50mm控制。灌注樁垂直度不能超過0.5%，沉渣不能超過10cm。冠梁施工前，將支護樁頂?shù)母{鑿除干凈，樁身鋼筋伸入冠梁長度應達到36d以上。

3.2 土釘施工

（1）成孔前，按要求放出孔位，同時做好標記與編號?？拙嗥畈荒艹^±100mm，孔深偏差不能超過±50mm，孔徑偏差不能超過±5mm，傾角偏差不能超過±5%。在成孔時，如遇障礙物，需對孔位進行調(diào)整時，要避免對支護安全造成影響。成孔時做好記錄，按照編號逐個記載土體的性質(zhì)、成孔質(zhì)量。如果取出的土體和設計不符，則設計人員應對設計參數(shù)進行修改。成孔后及時清孔檢查，及時處理滲水和掉落的松散土。在完成清孔后，對土釘鋼筋進行安設和注漿。

（2）向孔中放置土釘鋼筋前，先布置支架，使鋼筋處在孔中心，支架沿土釘軸線長的間距為2～3m左右。土釘鋼筋由HRB335螺紋鋼筋加工而成，根據(jù)設計要求進行下料，長度誤差控制在50mm以內(nèi)。桿體接長進行雙面搭焊接，其焊接長度應達到8d以上。

（3）將土釘鋼筋放到孔內(nèi)后，進行壓力注漿，注漿壓力為0.10～0.30MPa，采用孔底反漿的方法，導管底部先插到孔底，然后注漿，注漿前在孔口出安設止?jié){塞，注漿完成后穩(wěn)壓3～5min。注漿時，漿體充盈系數(shù)應達到1以上。每次注漿的過程中，應先對需要的漿液體積進行計算，然后以注漿泵沖程數(shù)為依據(jù)，確定實際注漿量，實際注漿量不能小于孔的體積。砂漿水灰比按0.45控制，同時向漿液中加入外加劑，如速凝劑等，以此實現(xiàn)早凝，并對泌水予以嚴格控制。在施工中，如果漿體工作度無法達到要求，則可使用高效減水劑，不得隨意改變用水量。漿體必須攪拌均勻且盡快使用，在注漿前和停頓恢復前，對管路進行沖洗。漿體強度等級應達到M30。填土層采用二次注漿工藝，其中，第一次為常用注漿，待漿體強度為5MPa后，開始二次注漿，其壓力不得低于0.5MPa。對于雜填土等成孔難度較大的地段，應使用鋼花管進行注漿。

（4）土釘和面層中的加強筋與鋼筋網(wǎng)進行連接時，相互間必須可靠扎牢。錨桿的彎鉤應鉤住加強筋，且加強筋將鋼筋網(wǎng)壓住。

（5）土釘支護施工應在排除地下水以后進行，采用合理可行的措施進行排水，包括地表積水排除、墻內(nèi)排水與基坑排水，防止土體處在飽和狀態(tài)下，而降低作用在面層上的靜水壓力。

4 結(jié)束語

綜上所述，本工程土方開挖與邊坡支護工程于2015年11月開工至2016年5月施工完成。由于本工程土方開挖與邊坡支護采用了合理的施工方法，經(jīng)檢驗，施工質(zhì)量與各項技術(shù)指標均達到預期，邊坡整體穩(wěn)定可靠，至今未對周邊建（構(gòu)）筑造成不良影響。說明以上施工工藝方法具有良好的參考借鑒價值。

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