自動化、節(jié)能化，立達助力行業(yè)可持續(xù)發(fā)展

馬磊

2016年12月12日，在2016中國紡織創(chuàng)新年會上，包括孚日集團股份有限公司在內(nèi)的12家企業(yè)被授予“2016年度中國紡織工業(yè)聯(lián)合會可持續(xù)紡織產(chǎn)品開發(fā)-卓越能效獎”（以下簡稱“卓越能效獎”）榮譽稱號。該獎項為“中國紡織工業(yè)聯(lián)合會產(chǎn)品開發(fā)貢獻獎”在棉紡行業(yè)設立的首個單項獎，旨在鼓勵棉紡企業(yè)重視節(jié)能降耗、綠色發(fā)展，樹立能效管理創(chuàng)新的先鋒企業(yè)形象，建立和推廣可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新管理模式，促進中國棉紡行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

“卓越能效獎”自設立以來，就得到了總部位于瑞士的Rieter（立達）集團的特別支持。立達集團作為全球領(lǐng)先的紡織機械供應商，不僅在紡織機械的研發(fā)制造領(lǐng)域一直致力于自動化、節(jié)能化技術(shù)創(chuàng)新，同時也積極在全球紡織產(chǎn)業(yè)內(nèi)深入推廣其節(jié)能理念。為此本刊特別在會議現(xiàn)場采訪了立達（中國）紡織儀器有限公司董事總經(jīng)理Michael Hubensteiner博士。

兩化融合，推進紡織智能制造

在會議現(xiàn)場的產(chǎn)品競爭力與可持續(xù)創(chuàng)新論壇上， Michael Hubensteiner博士以“紡紗生產(chǎn)過程中的自動化”為題，分析了全球紡紗企業(yè)發(fā)展所面臨的自動化、智能化、節(jié)能化趨勢，重點講述了立達集團為紡紗廠提供的全流程自動化解決方案。

目前，紡紗廠自動化在全球紡織市場發(fā)展進程中占有舉足輕重的地位。在中國市場，勞動力短缺、紡紗廠員工的操作可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性都是這一趨勢的主要驅(qū)動因素。Michael Hubensteiner博士在演講中表示，確定自動化的適當程度不易，這需要對客戶的特定需求進行仔細規(guī)劃，在投資成本、系統(tǒng)復雜性和節(jié)約勞動力成本方面找到適當?shù)钠胶馐欠浅Ｖ匾摹?/p>

作為全球唯一的 4 種紡紗系統(tǒng)供應商，立達從纖維準備、紡紗準備、紡紗（環(huán)錠紡、緊密紡、轉(zhuǎn)杯紡和噴氣紡）到絡筒的每一個工序、每一個細節(jié)都在努力實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化與智能化。首先，在前紡工序通過使用直徑1 000 mm的條筒，可以減少各個工序之間的條筒移動達40%，效率提高約3%，減少手工棉條接頭；其次，通過使用先進的ROBOlap棉卷自動接頭系統(tǒng)和SERVOlap棉卷自動運輸系統(tǒng)，可以實現(xiàn)精梳階段的自動化，在無需人工運輸棉卷的同時，提高精梳機效率，改善接頭質(zhì)量，在快速發(fā)展的市場中滿足了客戶的需求；第三，通過采用SERVOtrail粗紗自動運輸系統(tǒng)和Link細絡聯(lián)系統(tǒng)，可以實現(xiàn)從粗紗至絡筒工序的運輸自動化，顯著提高了粗紗機效率和粗紗質(zhì)量；第四，通過采用自動筒紗運輸系統(tǒng)和集中碼垛系統(tǒng)，實現(xiàn)筒紗的自動處理，節(jié)省用工，提升機器效率，極好地穩(wěn)定了筒紗的質(zhì)量；此外，通過SPIDERweb蛛網(wǎng)紗廠監(jiān)控系統(tǒng)可以對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時采集與分析，協(xié)助故障處理，找出生產(chǎn)過程中的弱環(huán)，實現(xiàn)工廠的智能化管理，提高紡紗廠的整體效率。

節(jié)能降耗，促進紡織綠色發(fā)展

據(jù)介紹，“卓越能效獎”自2015年首次設立以來，得到了眾多關(guān)注節(jié)能、重視能效管理企業(yè)的廣泛參與和積極申報。經(jīng)過資格和形式審查、專家初評、現(xiàn)場驗證、專家復評、公示等評審環(huán)節(jié)，發(fā)掘了一大批“關(guān)注節(jié)能、科學用能”的優(yōu)秀棉紡企業(yè)，在行業(yè)中樹立了卓越能效管理的典范。

“目前，中國對傳統(tǒng)能源的依賴程度仍然非常高，60%的能源來自煤炭。立達產(chǎn)品可以幫助紡紗廠提高能源效率，降低能源消耗和原材料浪費，從而增加收益。所以我們想通過在行業(yè)內(nèi)贊助這樣一個節(jié)能獎項來傳達，如果找到一套合適的能源解決方案，我們一定會在節(jié)能過程中獲得更大收益?！痹谡劦綄Α白吭侥苄И劇钡拇罅χС謺r，Michael Hubensteiner博士說道，“我們支持這個獎項一方面是鼓勵新能源、綠色能源的使用，另外一方面希望通過節(jié)能降耗幫助紡織企業(yè)獲得更高的收益。以棉紡行業(yè)為試點，建立和推廣可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)品開發(fā)創(chuàng)新管理模式，促進中國棉紡行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級?！?/p>

2016年“卓越能效獎”基于2015年的經(jīng)驗結(jié)合行業(yè)實際情況，優(yōu)化了獎項的評審規(guī)則，在原有的“單位能耗”評審標準上，引入了“產(chǎn)值”標準，在鼓勵企業(yè)重視節(jié)能降耗的同時，倡導生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值的產(chǎn)品，提升企業(yè)的核心競爭力。另外，今年組委會根據(jù)行業(yè)標準FZ/T 01109 —— 2011《環(huán)錠紡純棉紗生產(chǎn)用電計算方法》制作了網(wǎng)頁版計算器，企業(yè)通過填報相關(guān)數(shù)據(jù)即可一鍵計算結(jié)果。此外，該計算器也可用于企業(yè)日常生產(chǎn)工作的能耗自查自省，使棉紡企業(yè)的內(nèi)部能源管理更加精準和便利。

Michael Hubensteiner博士表示：“立達集團始終致力于全流程設備的節(jié)能降耗，從每一個部件開始不斷進行可持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新，如帶有智能過濾功能的真空節(jié)能系統(tǒng)、節(jié)能空氣軸承、現(xiàn)代化的節(jié)能發(fā)電機和逆變器等。以我們的一個專利產(chǎn)品 —— ECOrized吸棉笛管為例，在使用該產(chǎn)品后，吸風能耗可降低50%，一些印度客戶的反饋稱能耗甚至可降低67%。中國大陸及臺灣地區(qū)也已經(jīng)有客戶對設備進行了此項改造，獲得了顯著的節(jié)能成效?！?/p>

縱觀2016年12家獲獎企業(yè)的共同特點，他們都建立健全了科學的能源管理體系，將節(jié)能工作落到實處；選用先進適用的節(jié)能型生產(chǎn)設備，從源頭解決節(jié)能之需；根據(jù)企業(yè)的設備和產(chǎn)品特性，運用節(jié)能新技術(shù)、新材料和新工藝；實施設備節(jié)能改造和能源綜合利用措施，開啟了企業(yè)能效與效益的“雙贏之路”。

“立達作為全球領(lǐng)先的紡織機械供應商，始終致力于節(jié)能科技創(chuàng)新，同時也積極在全球紡織產(chǎn)業(yè)深入推廣可持續(xù)性發(fā)展的創(chuàng)新管理模式?！盡ichael Hubensteiner博士最后表示，“未來我們希望通過與行業(yè)組織合作，不僅局限于目前的環(huán)錠紡企業(yè)，未來還要將‘卓越能效獎推廣到其他的新型紡紗企業(yè)，甚至于其他紡織行業(yè)細分領(lǐng)域。我們也歡迎其他合作伙伴加入項目組，共同努力為中國紡織行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級貢獻力量?！?