鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制

李昌會(huì)

廈門市開建建設(shè)有限公司（361000）

鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制

李昌會(huì)

廈門市開建建設(shè)有限公司（361000）

在進(jìn)行鉆孔灌注樁施工的過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)施工細(xì)則進(jìn)行操作，控制好施工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，以保證鉆孔灌注樁的質(zhì)量符合施工要求。這里將結(jié)合實(shí)際情況對(duì)鉆孔灌注樁的施工方法及控制施工階段質(zhì)量的有效途徑進(jìn)行分析，以保證鉆孔灌注樁的質(zhì)量。

鉆孔灌注樁；施工方法；質(zhì)量控制

0 引言

隨著近幾年我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展及科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，鉆孔灌注樁技術(shù)被廣泛應(yīng)用于各類建筑施工中，為工程施工的順利進(jìn)行提供了有力保障。然而在實(shí)際施工過程中，鉆孔灌注樁施工技術(shù)仍然存在很多問題。本文結(jié)合實(shí)際情況對(duì)鉆孔灌注樁的施工技術(shù)以及控制施工階段質(zhì)量的有效方法進(jìn)行探討分析并提出意見，以期為今后相關(guān)工作提供寶貴意見。

1 鉆孔灌注樁的施工方法分析

1.1 施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備的內(nèi)容主要包括鉆機(jī)、鉆具、場(chǎng)地布置等方面內(nèi)容，其中鉆機(jī)是施工準(zhǔn)備的主要內(nèi)容，也是鉆孔灌注樁施工的主要設(shè)備，需結(jié)合施工地點(diǎn)的具體情況以及各種鉆孔機(jī)的使用方法、形式、條件對(duì)鉆孔機(jī)進(jìn)行選擇。

1.2 鉆孔機(jī)安裝

在工程施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)好鉆孔機(jī)的位置并正確安裝鉆孔機(jī)，以防止出現(xiàn)柱位不準(zhǔn)的現(xiàn)象。對(duì)于有鉆塔的鉆孔機(jī)首先應(yīng)利用鉆機(jī)自身的動(dòng)力與施工現(xiàn)場(chǎng)的地籠相互配合，確認(rèn)好鉆桿的移動(dòng)方向，然后使用千斤頂將鉆機(jī)吊起，在準(zhǔn)確定位置后利用鉆頭或固定鉆桿的卡孔、重滑輪與護(hù)筒中心處于一條直線上，最大程度地保證鉆機(jī)位置的準(zhǔn)確性，且鉆機(jī)出現(xiàn)位置偏差的偏差值不得超過2cm。在找準(zhǔn)樁位后，施工人員利用枕木墊平橫梁并設(shè)置纜風(fēng)繩。

1.3 埋設(shè)護(hù)筒

當(dāng)鉆孔位置較深時(shí)，成孔會(huì)受到地下水位水壓的影響很容易出現(xiàn)塌孔、流砂現(xiàn)象。因此，施工人員應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒以增加孔內(nèi)靜水壓，從而保證成孔安全。除此之外，護(hù)筒還可以有效隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置等。

1.4 泥漿制備

鉆孔泥漿的主要成分是水、黏土及其他添加劑，具有懸浮鉆渣、冷卻鉆頭、潤(rùn)滑鉆具等功效，在增加靜水壓力的同時(shí)可以促使孔壁形成泥皮以阻斷地表滲水，防治成孔出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)根據(jù)鉆孔的方法、地質(zhì)環(huán)境因素、底層變化情況及操作要求來確定鉆孔泥漿的粘稠度。

1.5 鉆孔

在施工過程中要保證鉆具的牢固性，且控制好初期鉆進(jìn)的速度不要過快，使得鉆進(jìn)速度與泥漿排放量相互適應(yīng)。在鉆進(jìn)過程中及時(shí)關(guān)注泥漿指標(biāo)的變化情況，注意調(diào)整泥漿黏稠度。經(jīng)常檢查機(jī)械運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。注意檢查孔內(nèi)附近地面有無開裂或護(hù)筒、樁架等傾斜現(xiàn)象。施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)技術(shù)規(guī)程，保證施工質(zhì)量。

1.6 清孔

鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度時(shí)，相關(guān)的監(jiān)理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)孔徑、孔偏斜度、孔深進(jìn)行驗(yàn)收工作，同時(shí)采用原漿換漿法清孔，清孔厚的泥漿比重處于1.15~1.20，并保證孔內(nèi)泥漿比地下水位高出1.5~2.0 m，以防止塌孔現(xiàn)象。在清空完成后相關(guān)的管理人員應(yīng)及時(shí)對(duì)孔深、泥漿及沉渣的厚度進(jìn)行驗(yàn)收。

1.7 鋼筋籠制作

施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及要求制作鋼筋籠，以焊接方法為主，個(gè)別連接部位使用綁扎方式連接，將加強(qiáng)箍與主筋之間用焊接的方式連接在一起以保證鋼筋籠的質(zhì)量，同時(shí)在鋼筋籠的頂端焊接吊掛筋，使用超聲波對(duì)鋼筋籠的鍍鋅鋼管與箍筋的連接部位進(jìn)行檢測(cè)，檢查鋼管有無漏水現(xiàn)象，以保證鋼筋籠的質(zhì)量。

2 施工階段的質(zhì)量監(jiān)控

2.1 成孔階段的質(zhì)量監(jiān)控

要想控制好施工成孔質(zhì)量應(yīng)落實(shí)以下幾點(diǎn)內(nèi)容:第一，采取隔孔施工程序。鉆孔灌注樁主要采取先成孔、再成樁的施工方式。由于成樁初期樁身及混凝土的強(qiáng)度較低無法承受周圍土體運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的壓力，需要用泥漿來平衡混凝土灌注樁的成孔，因此應(yīng)采取適合鉆孔灌注樁施工的隔孔施工程序來防止塌孔和縮徑現(xiàn)象。第二，保證樁身成孔處于垂直狀態(tài)。在施工過程中應(yīng)采用擴(kuò)大樁基支撐面積的方式穩(wěn)固地基，從而保證成孔精度滿足相關(guān)設(shè)計(jì)的具體要求。對(duì)鉆架及鉆桿的位置進(jìn)行校正，保證施工設(shè)備處于垂直狀態(tài)。第三，確定樁位、樁頂標(biāo)高及成孔深度?？刂谱o(hù)筒中心與樁位中心線先插的距離不超過5 cm，對(duì)護(hù)筒的位置進(jìn)行確認(rèn)，檢查回填土的密實(shí)性，防止在灌漿過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。在施工過程中，地質(zhì)環(huán)境可能會(huì)隨時(shí)發(fā)生變化，施工人員應(yīng)根據(jù)周圍環(huán)境的變化及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)鉆架的位置，以保證成孔的質(zhì)量。第四，對(duì)孔底底部的沉渣進(jìn)行及時(shí)清理，以保證鉆孔灌注樁的質(zhì)量符合相關(guān)設(shè)計(jì)的要求。

2.2 水下混凝土拌制質(zhì)量監(jiān)控

鉆孔灌注樁施工過程中應(yīng)選用水下混凝土作為施工的原材料，其中骨料應(yīng)選擇粒徑小于40 mm的碎石或卵石。碎石的含泥量應(yīng)小于2%，含砂率為40%~50%。可以使用活性炭粉來代替砂礫以提高混凝土的流動(dòng)性，防治泥漿堵塞導(dǎo)管。在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行水下混凝土拌和時(shí)，應(yīng)主要加強(qiáng)對(duì)計(jì)量設(shè)備精度、混凝土級(jí)配標(biāo)準(zhǔn)、攪拌時(shí)間、填料攪拌程序等環(huán)節(jié)的控制力度，避免混凝土由于攪拌時(shí)間過短失去原有的使用性能。此外，施工過程中所選用的混凝土應(yīng)盡可能使用集中攪拌供應(yīng)的商品水泥，在有效保證混凝土質(zhì)量的同時(shí)還可以保證混凝土的及時(shí)供應(yīng)，避免施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)混凝土短缺現(xiàn)象[1]。

2.3 鋼筋籠制作質(zhì)量監(jiān)控

鉆孔灌注樁鋼筋籠所需要的鋼材、電焊條應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計(jì)的要求，且規(guī)格、外觀、質(zhì)量等方面應(yīng)與預(yù)先送至的樣品相同。在鋼筋籠制作完成后，相關(guān)監(jiān)理人員應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求對(duì)鋼筋籠的長(zhǎng)度、寬度、質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)鋼筋籠各個(gè)焊點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，不合格的節(jié)點(diǎn)要進(jìn)行補(bǔ)焊。驗(yàn)收合格后才可以正式投入使用。在鋼筋籠吊裝過程中，要保證鋼筋籠不被外力破壞。垂直度應(yīng)通過增設(shè)起吊桿的方式來增加吊點(diǎn)的受力面積，并設(shè)置對(duì)稱吊點(diǎn)用于調(diào)整鋼筋籠的垂直度，從而為鋼筋籠位置的準(zhǔn)確性提供保障。此外，鋼筋籠在放置過程中一旦出現(xiàn)碰壁現(xiàn)象或者是其他因素引起的放置受阻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止吊放工作并及時(shí)尋找原因，以避免對(duì)鋼筋籠造成損傷。

2.4 灌注混凝土質(zhì)量監(jiān)控

在混凝土灌注過程中，可以通過控制混凝土初凝時(shí)間、合理加快混凝土灌注速度可有效提高混凝土灌注質(zhì)量。因此，施工單位應(yīng)注意灌注混凝土的準(zhǔn)備工作同時(shí)保證灌注期間各個(gè)工序之間緊密配合。做好導(dǎo)管的檢修工作，在將導(dǎo)管拼裝完成后利用激光0.6~1.0 MPa的水壓測(cè)試導(dǎo)管，在測(cè)試合格后導(dǎo)管才可以將投入使用。沉放導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意保證導(dǎo)管連接的密實(shí)性與牢固性，避免在沉放導(dǎo)管的過程中出現(xiàn)漏氣、漏漿現(xiàn)象，影響混凝土灌注。保證導(dǎo)管底部至孔低間的距離在0.3~0.5 m，為隔水栓在混凝土灌注過程中可及時(shí)排除沉渣提供便利。通常情況下，導(dǎo)管的埋置深度一般不會(huì)超出2.0~5.0 m，在操作過程中必須安排專業(yè)技術(shù)人員掌握混凝土面的標(biāo)高及導(dǎo)管埋入深度，不可以將導(dǎo)管低端拉至混凝土面以上。此外，當(dāng)混凝土埋過鋼筋籠底端3.0 m以后應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠以上，避免出現(xiàn)混凝土上浮的現(xiàn)象。當(dāng)鋼筋籠已經(jīng)出現(xiàn)上浮跡象時(shí)，施工人員應(yīng)立即停止混凝土灌注，在確認(rèn)好混凝土標(biāo)高以及導(dǎo)管位置以后才可以繼續(xù)施工。

3 結(jié)語

鉆孔灌注樁的施工技術(shù)是影響鉆孔灌注樁施工質(zhì)量的關(guān)鍵因素，直接影響到整個(gè)工程施工的質(zhì)量以及工程進(jìn)度。因此，施工人員應(yīng)不斷提高自身專業(yè)技術(shù)，嚴(yán)格按照相關(guān)行為規(guī)范操作鉆孔機(jī)，避免人為因素對(duì)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，從而保證工程施工順利進(jìn)行。

[1]鄭家全.鉆孔灌注樁的施工方法及施工階段質(zhì)量控制[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品,2016(4):112.