李曉風 吉林省腦科醫(yī)院器械科 (吉林 四平 136000)
YG-0.6型脈動真空滅菌柜常見故障維修
李曉風 吉林省腦科醫(yī)院器械科 (吉林 四平 136000)
本文簡單介紹了滅菌柜的工作原理及特性,并針對本院YG-0.6型滅菌柜常見的故障和解決方法進行了詳細的論述。
脈動真空滅菌柜 真空泵 疏水閥 電磁閥 單向閥
本院消毒供應室現(xiàn)有一臺江蘇神農(nóng)滅菌設備有限公司生產(chǎn)的脈動真空滅菌柜,其滅菌柜型號為YG-0.6,該設備擔負本院療區(qū)80%~90%以上耐高熱、耐高濕醫(yī)療敷料包和器械包的滅菌工作量,具有操作簡單、滅菌速度快、效果可靠、穿透力強,對物品的損壞程度低、無殘留毒性、使用安全等優(yōu)點,缺點為實現(xiàn)蒸汽脈沖需要較復雜的輔助設備(真空泵、電機、空氣壓縮機等),滅菌室及夾層管路中的氣動閥、過濾器、疏水閥、單向閥在使用中產(chǎn)生的故障易導致設備運行失敗從而影響滅菌質(zhì)量[1]。
該設備是利用真空泵產(chǎn)生的負壓將滅菌室的冷空氣強制抽出,再注入高壓飽和蒸汽作為滅菌媒介,快速穿透滅菌物品內(nèi)部,經(jīng)多次抽真空多次注入蒸汽交替作用將滅菌室空氣強制排空,徹底排除滅菌室的冷點及溫度死角,再充入飽和蒸汽,達到設定的壓力和溫度,使待滅菌的醫(yī)療物品包處于高溫和潮濕的狀態(tài),經(jīng)過一段時間的保溫從而達到滅菌的目的[2]。其工作流程包括六個過程:脈動、升溫、滅菌、干燥、排氣、結(jié)束。首先進行滅菌前的準備工作,通過可編程控制器PLC觸摸屏進入主控界面,選擇無菌衣參數(shù)滅菌程序啟動運行,真空泵把滅菌室抽成負壓-0.85KPa,然后注入蒸汽迅速達到0.7KPa。通過三次抽真空和充填壓力蒸汽,致冷空氣徹底排除,最終使滅菌室壓力達到0.22MPa,溫度達到134?C以上,并維持一定時間充分滅菌,之后再次抽真空和烘干,完成整個滅菌過程[3]。
脈動真空滅菌柜是具壓力、溫度、真空為一體的多元化設備,其外部供給的水、氣、汽造成的故障由為常見,現(xiàn)將使用中出現(xiàn)的問題歸納總結(jié),以供探討。
1.1 故障現(xiàn)象
脈動過程中,顯示空氣壓力不足,氣動閥打不開,滅菌柜報警不進行工作。
1.2 故障分析與處理
管路系統(tǒng)中氣動閥的開啟壓力為0.4Mpa左右,壓力過低會使氣動閥無法打開。從設備工作流程分析出該故障可能是:①空氣壓縮機氣量低或沒氣;②空氣管路及空氣過濾器漏氣;③電磁閥不吸合。
檢查空氣壓縮機發(fā)現(xiàn)壓力表指針接近零點,正常壓力范圍在0.5~0.7Mpa,空壓機沒有自動運行,打開壓力控制器黑塑料外殼看到觸點燒糊粘連,壓縮機沒電不工作,更換后正常。維修中出現(xiàn)過空氣管路漏氣、快插頭漏氣、空氣過濾器漏氣,這些現(xiàn)象表現(xiàn)為空氣壓力不足??刂茐嚎s空氣的電磁閥線圈燒壞也導致氣動閥關閉。處理更換后故障排除。
2.1 故障現(xiàn)象
真空泵工作時噪聲大,抽真空速度慢,管路泵體過熱。
2.2 故障分析與處理
真空泵冷水管路有一個氣動閥,從氣動閥出口再分兩路。一路到真空泵做工作液;另一路到換熱器。水在泵的葉片周圍形成水環(huán),水環(huán)起密封和能量轉(zhuǎn)換作用,泵產(chǎn)生的負壓把滅菌柜內(nèi)層的空氣、蒸汽和冷凝水通過換熱器冷卻吸出排放[4]。根據(jù)故障現(xiàn)象判斷可能是:①冷水源壓力低水量少;②抽真空時氣動閥未打開;③單向閥反向?qū)ā?/p>
在真空泵工作時,檢查水源壓力、排放是否正常通暢,若供水源壓力低,采取措施增加供水量及水壓。檢查滅菌室抽真空管路的氣動閥正常而控制進水管路氣動閥未打開,查找控制氣源的電磁閥未吸合,測量線圈電阻正常,拆開閥體拿出閥芯,用砂紙拋光銹蝕鐵芯,重新安裝,電磁閥得電氣動閥打開。單向閥的作用是使連接滅菌室排水、汽管路不反向?qū)?,否則直接導致抽真空速度很慢,結(jié)果未發(fā)現(xiàn)異常,故障排除。
3.1 故障現(xiàn)象
滅菌室積水,滅菌包不干燥又稱濕包。
3.2 故障分析與處理
經(jīng)滅菌后取出的敷料包重量比滅菌前超出3%,此種現(xiàn)象稱為濕包,濕包的發(fā)生直接影響滅菌效果和滅菌物品的保存,危害醫(yī)療安全。出現(xiàn)該故障的原因可能有:①疏水閥故障;②單向閥故障;③蒸汽源故障。
滅菌室疏水管路是冷凝水排出外部的通路,滅菌室疏水閥的作用是排出滅菌室的冷凝水,疏水而不排汽[5]。檢查滅菌室、夾套疏水閥發(fā)現(xiàn)疏水能力差,在疏水閥下端有一調(diào)節(jié)旋鈕,順時針調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)到合適的位置,使其排水量大且剛好堵住蒸汽的外溢。滅菌結(jié)束后打開疏水閥,將里面的水垢清理干凈后,重新安裝開機工作,故障排除。若單向閥進入雜質(zhì)反向?qū)?,在滅菌室負壓的影響下,真空泵和換熱器內(nèi)的積水被吸進滅菌室室而引起濕包。同樣拆開單向閥清洗水垢后恢復正常。有一次滅菌前操作員在正常情況下打開蒸汽閥門將蒸汽管路中的冷凝水排掉,可排放管路一直有蒸汽和冷凝水混合水汽排出,當時沒有在意開機正常滅菌,導致物品出現(xiàn)“濕包”現(xiàn)象,經(jīng)過檢查發(fā)現(xiàn)由于蒸汽通過長距離管道的傳輸,包裹管道的保溫棉破損,并且管路有漏點,當時正在冬季,使管道內(nèi)蒸汽有少部分在傳輸過程中遇冷凝結(jié)成水。蒸汽的水分過多,疏水閥排不出去,滅菌室內(nèi)有大量積水,影響物品的滅菌效果,通知后勤水暖工處理蒸汽管路,因年久腐蝕更換新的一條蒸汽管路,在滅菌柜蒸汽入口處安裝一臺汽水分離器以保證質(zhì)量。
4.1 故障現(xiàn)象
脈動、升溫時間過長,不能按時完成滅菌工作。
4.2 故障分析與處理
出現(xiàn)該故障現(xiàn)象的原因可能有:①蒸汽壓力低;②柜門密封硅膠圈老化;③進氣過濾器堵塞;④疏水閥漏氣。
檢查蒸汽壓力在0.4~0.6Mpa范圍內(nèi)沒有問題。門密封圈如果破損老化會使冷空氣進入滅菌室同時蒸汽會少量漏出,影響溫度上升。進氣過濾器堵塞會使進氣量減少,達不到進氣的壓力,檢查蒸汽過濾器并清洗出大量顆粒污濁液體,蒸汽壓力恢復正常。而疏水閥開度過大,會使蒸汽流失過多達不到滅菌室的需求,開度過小,會使疏水管路中存有積水,滅菌室的冷凝水排不出。清理并調(diào)節(jié)疏水閥后升溫正常,故障排除。
5.1 故障現(xiàn)象
滅菌工作結(jié)束后,柜門打不開。
5.2 故障分析與處理
柜門必須在滅菌室壓力為0Mpa和門自鎖解除時方可開門。根據(jù)故障現(xiàn)象判斷可能是:①滅菌室有正壓或負壓;②密封圈沒有抽回;③傳動系統(tǒng)負載過大。
手動打開排氣氣動閥,將滅菌室與外界大氣壓相通,待內(nèi)外壓力平衡,壓力顯示為0Mpa可以打開門。檢查真空泵是否排空氣壓,門密封管路是否堵塞。需給門傳動系統(tǒng)加高溫潤滑油;更換密封圈。處理后故障排除。
6.1 故障現(xiàn)象
真空泵電機不運轉(zhuǎn)。
6.2 故障分析與處理
檢查電機供電三相電源相間380伏正常,用搖表檢測電機相間斷路,相對地短路,電機線圈燒壞,拆開電機發(fā)現(xiàn)兩端軸承銹蝕無潤滑油,用手轉(zhuǎn)動阻力大,由此判斷電機工作在高溫潮濕的環(huán)境內(nèi)部進水造成燒壞的。聯(lián)系維修工纏電機線圈,更換電機軸承,安裝運行正常。
脈動真空滅菌柜是可編程控制器通過對真空泵、氣動閥的信號控制,來調(diào)節(jié)壓力、溫度、真空度這三種參數(shù),達到最佳的目標值實現(xiàn)其工作結(jié)果的,如果滅菌柜在運行過程中出現(xiàn)問題,應該首先從這三點著手,通常就可以找到解決辦法。在日常運行中出現(xiàn)的故障有時是意想不到的,這就需要維修工程師理解掌握滅菌柜的工作原理結(jié)構(gòu),熟悉控制部件的構(gòu)成及性能,定期對真空泵、疏水閥、過濾器等重要部件做好日常維護保養(yǎng),減少故障率。設備一旦出現(xiàn)故障能夠快速準確維修處理,保證滅菌柜正常運行。
[1] 劉梅.脈動真空滅菌器的原理與部分故障分析[J].醫(yī)療裝備, 2008,11(12):52-53.
[2] 宋傳斌.脈動真空蒸汽滅菌器原理及故障分析[J].中國醫(yī)療設備, 2008,6(11):113-114.
[3] 樊衛(wèi)東, 杜麗鵬.脈動真空蒸汽滅菌器原理及其3例故障維修[J].醫(yī)療衛(wèi)生裝備, 2011,7(45):127-128.
[4] 劉春雨.脈動預真空滅菌器的維護與保養(yǎng)[J].醫(yī)療裝備信息.2006,21(12):107
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