新建城市綜合體宴會(huì)廳頂大跨度鋼構(gòu)吊裝施工方案探討

郭斌　張忠陽

摘要：文章結(jié)合工程實(shí)例，針對新建城市綜合體頂層宴會(huì)廳頂鋼構(gòu)吊裝施工存在吊裝高度高、跨度大、吊裝場地及吊裝機(jī)械受到限制等吊裝難點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)，從而針對宴會(huì)廳頂鋼構(gòu)吊裝施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了深入地分析，旨在為類似的工程提供參考。

關(guān)鍵詞：宴會(huì)廳；主鋼梁安裝；高強(qiáng)螺栓連接；屋面板安裝

中圖分類號：TU758.11 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號：1674-3024（2016）14-234-02

1工程概況

中國華融大廈位于珠海市橫琴新區(qū)口岸服務(wù)區(qū)，東臨濱海東路，南側(cè)接壤美麗之冠梧桐樹大廈項(xiàng)目用地，西與洲際航運(yùn)中心項(xiàng)目用地比鄰，北至興業(yè)十三路。

本工程為新建城市綜合體項(xiàng)目，總建筑面積151114.29m²，其中，地上建筑面積101495.68m²，地下建筑面積49618.61 m²，建筑地上部分裙房設(shè)計(jì)為商業(yè)及酒店配套，1#樓為五星級酒店，地下3層，地上32層，高150米；2#樓為超甲級辦公樓，地下3層，地上22層，高100米；1#、2#的地下室為一個(gè)整體，地下一層為酒店餐廳、員工餐廳、后勤服務(wù)用房以及商業(yè)、酒店和辦公房設(shè)備用房、部分機(jī)動(dòng)車停車庫，地下二、三層為機(jī)動(dòng)車停車庫及設(shè)備用房，其中部分臨戰(zhàn)時(shí)為甲類六級人掩，平時(shí)為機(jī)動(dòng)車庫。

辦公樓裙樓F3為宴會(huì)廳，宴會(huì)廳頂為H型鋼梁壓型鋼板組合樓板。宴會(huì)廳樓面標(biāo)高11.9米，頂標(biāo)高25.1米，H型鋼梁最大跨度30.13米，最重23.34T。

2施工難點(diǎn)

（1）吊裝高度高，辦公樓裙樓的三層為宴會(huì)廳，宴會(huì)廳樓面標(biāo)高11.9m，宴會(huì)廳層高13.2m，宴會(huì)廳頂H型鋼梁頂標(biāo)高25.1m，H型鋼梁的吊裝高度為25.1米。

（2）H型鋼梁跨度大、構(gòu)件重，H型鋼梁截面分別為，GL1：H1650*30*500*50*600*50，2根；GL2：H1400*30*350*600*36），12根。單根H型鋼梁重17.89～23.34T，跨度為28.8～30.13m。

（3）吊裝場地狹小、不能采用大型吊裝機(jī)械，宴會(huì)廳的兩端為建筑物，不能布置吊裝機(jī)械，一側(cè)為下沉式廣場，也不能布置吊裝機(jī)械，另一側(cè)為地下室頂板，為唯一能布置吊裝機(jī)械的位置，但不能上大型設(shè)備。

3吊裝方案的選擇

為了克服以上難點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)論證，最后確定采用以下吊裝方案：由于地下室頂板不能上大型吊裝設(shè)備，采用將H型鋼梁一次吊裝就位不可行，為此，將GL1、GL2梁分成三段，G1梁分段后單件重量分別為10.0T、10.0T、3.34T左右，G2梁分段后單件重量分別為7.5T、7.23T、3.16T左右，采用2臺(tái)50T吊車將鋼梁的三段分別吊至宴會(huì)廳樓面，在樓面用鋼管滾筒將鋼梁移動(dòng)，采用等強(qiáng)連接連成整體，在鋼梁的兩端，采用塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自制的門式架將鋼梁吊裝就位。

吊裝范圍采用鋼管支頂加固。

4施工工藝流程

本工程鋼構(gòu)件吊裝工藝流程：

確定吊裝順序→構(gòu)件進(jìn)場→單件轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場→型鋼梁50T汽車吊吊運(yùn)上樓→龍門吊吊裝→型鋼梁校正→構(gòu)件調(diào)整→焊接→補(bǔ)漆→壓型鋼板吊裝→型鋼梁上部栓釘焊接。

5宴會(huì)廳頂鋼構(gòu)吊裝施工

5.1預(yù)埋件施工。預(yù)埋件待梁部鋼筋綁扎完畢后，復(fù)測梁底模模板標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖相符。開始標(biāo)注預(yù)埋件標(biāo)高，預(yù)埋件的標(biāo)高以梁底模板為依據(jù)，用紅油漆將預(yù)埋件的上標(biāo)高畫在鋼筋上。并作出定位標(biāo)記，用電焊點(diǎn)焊于梁非主受力鋼筋上。

5.2自制龍門吊安裝。利用塔吊首先安裝底座，待底工序完成后，4組依次安裝5013-A塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至11.2m處，再安裝（1 6m*2.4m）方管桁架、桁架頂標(biāo)高為（11.1m），待桁架工序完成后，繼續(xù)安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及起吊工字鋼梁并掛好15T電動(dòng)葫蘆。利用5T電動(dòng)葫蘆將龍門吊整體移至安裝H型鋼梁軸線位處并精確定位。

5.3主鋼梁的安裝。宴會(huì)廳屋頂H型鋼梁分為了三段，按照加廠的加工圖及安裝圖精確劃出起吊耳板定位線并由專業(yè)焊接工人焊接、焊接工序完成后，再由質(zhì)檢員檢查合格。

（1）調(diào)整好15T電動(dòng)葫蘆鏈條并掛釣，起吊構(gòu)件離樓面100mm高時(shí)停止起吊，采用經(jīng)緯儀測量龍門吊架是否有變形，天梁是否有彎曲，檢查電動(dòng)葫是否有異常。（在100mm內(nèi)上、下三次）。

（2）15T電動(dòng)葫蘆上升速度由專人操作，觀察構(gòu)件平行度并及時(shí)用通過二臺(tái)5KW變頻器調(diào)整上升速度。（1分鐘0.5m）。

（3）構(gòu)件起吊至安裝高度后停止上升，由安裝工人安裝、安裝就位時(shí)不得用其它工具重?fù)簦瑥?qiáng)拉。

（4）30T汽車吊將第三段構(gòu)件（3.4T重）吊至25.1m高處，安裝工人就位、安裝、焊接，焊接檢測、高強(qiáng)度螺栓擰緊值符合要求，大梁H型鋼安裝完成。

（5）次鋼梁GL3（H10×450×200×14）的吊裝采用兩種方式，塔吊施工范圍內(nèi)的，采用塔吊現(xiàn)場拼裝。塔吊施工范圍外的，采用拔桿起吊，現(xiàn)場拼接。

5.4高強(qiáng)螺栓連接。（1）高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如采用生銹處理方法時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。

（2）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由穿入時(shí)，該孔用鉸刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí)，為防止鐵屑落人板迭縫中，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。

（3）安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。

（4）高強(qiáng)度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩誤差不得大于±3%。

（5）高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成。

5.5屋面板安裝。裙樓宴會(huì)廳屋頂壓型鋼板采用BD65-185型（波高65mm，波寬185mm，板厚1.2mm），采用Q345鋼。壓型鋼板在型鋼梁栓釘位置現(xiàn)場開qb25mm的孔洞，壓型鋼板安裝后進(jìn)行梁面栓釘（d=Φ19@200）現(xiàn)場焊接。

（1）安裝工藝：壓型鋼板按一定順序依次鋪設(shè)，并用栓釘焊接壓型鋼板，采用搭接方式，搭接長度不少于150mm。應(yīng)及時(shí)清理構(gòu)件上的鋼屑，避免造成壓型鋼板銹跡污染。壓型鋼板鋪設(shè)與鋼梁連接，壓型鋼板端頭魚梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊，堵頭用專用鍍鋅堵頭與壓型鋼板及鋼梁點(diǎn)焊。

（2）安裝措施：先在鋪板區(qū)彈出鋼梁中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)壓型鋼板固定位置的控制線，由主梁中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的點(diǎn)焊位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘位置，因壓型鋼板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣的寬度返彈在主梁的中心線上。固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁中心線及次梁翼緣寬度再返彈到壓型鋼板上。

（3）焊接在施焊前必須準(zhǔn)備引弧板，并準(zhǔn)備邊角料試焊，調(diào)整施焊電流。