摘 要:溶洞和裂隙處理過程中,涉及到的相關(guān)要素比較多,危險系數(shù)也比較大。溶洞和裂隙的形成機理比較復雜。同時,它也會對臺階爆破產(chǎn)生相應的干擾,甚至出現(xiàn)爆破飛石,增加爆破過程中的安全隱患。文章對溶洞、裂隙處理安全操作規(guī)程進行詳細論述,以期達到良好的爆破效果,提高溶洞、裂隙處理質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:溶洞;裂隙;安全操作;規(guī)程
引言
溶洞的形成是石灰?guī)r地區(qū)地下水長期溶蝕的結(jié)果,石灰?guī)r里不溶性的碳酸鈣受水和二氧化碳的作用能轉(zhuǎn)化為微溶性的碳酸氫鈣。由于石灰?guī)r層各部分含石灰質(zhì)多少不同,被侵蝕的程度不同,就逐漸被溶解分割成互不相依的裂隙帶或溶洞。溶洞裂隙對臺階爆破有很大的危害,最直觀的有易產(chǎn)生大塊、易產(chǎn)生爆破飛石。
易產(chǎn)生大塊的原因:爆破對巖石的破碎作用主要是爆炸應力波和爆炸氣體壓力兩部分,而在地質(zhì)構(gòu)造特殊地帶,如斷層、節(jié)理、裂隙、溶洞等部位,巖體爆破通常沿原生裂隙及節(jié)理面破碎。裂隙、溶洞嚴重削弱了爆破能量,極大影響巖石的破碎效果,產(chǎn)生大量大塊。
易產(chǎn)生爆破飛石的原因:由于溶洞、裂隙的存在,炮區(qū)巖石結(jié)構(gòu)不均勻,導致物理力學性能不清,最小抵抗線大小和方向會發(fā)生變化;裝藥時經(jīng)常出現(xiàn)漏藥情況,漏藥后單孔藥量分布不均勻;溶洞、裂隙使填塞長度未達到設(shè)計要求,填塞質(zhì)量下降。
1 溶洞、裂隙處理安全操作規(guī)程
為盡量減少溶洞、裂隙對爆破效果的影響,現(xiàn)制定如下規(guī)程。
1.1 交底
1.1.1 生產(chǎn)技術(shù)科要結(jié)合溶洞、裂隙具體情況,提前做好炮孔布置,根據(jù)巖石結(jié)構(gòu)、孔徑、單孔裝藥量等因素對最小抵抗線和孔排距進行科學合理的選擇,為后期爆破工作做準備。
1.1.2 如果業(yè)主鉆孔時發(fā)現(xiàn)溶洞、裂隙情況,要對溶洞、裂隙的具體位置和大小等進行詳細的記錄,并通知生產(chǎn)技術(shù)科,對其進行勘察和分析。
1.1.3 安排爆破前,生產(chǎn)技術(shù)科對爆破技術(shù)員進行炮區(qū)情況交底,重點說明溶洞、裂隙情況,以確保其對炮區(qū)情況具有明確了解,進而在爆破技術(shù)員的指導下,進行裝藥,并將后續(xù)處理工作落實到位。
1.2 裝藥
1.2.1 安照正確的流程開展裝藥工作,生產(chǎn)技術(shù)科需要安排專業(yè)人員對裝藥工作進行監(jiān)督和指導,避免裝藥過程中的失誤,對后期爆破工作產(chǎn)生影響。
1.2.2 不同溶洞和裂隙,其選擇的爆破方式也有所不同。爆破技術(shù)員知道溶洞、裂隙的具體情況后,結(jié)合具體情況,展開裝藥工作。具體裝藥情況有以下幾種:
(1)如果溶洞縱向高程不超過3米,且除溶洞處其他部位正常,即按照正確的操作流程進行裝藥工作,到溶洞處下間隔器進行間隔裝藥;如果其他部位的孔壁環(huán)境比較差,并且存在裂隙,在裝藥過程中發(fā)現(xiàn)漏藥情況,要及時停止裝藥,并對裝藥間隔進行控制,將間隔次數(shù)控制在2-3次,以對單孔裝藥量進行控制,確保裝藥的合理性。(2)如果溶洞位于炮孔底部,或者其縱向高程比較大,只在孔壁完好部位進行裝藥工作。同時,也要對周圍孔洞中的單孔裝藥量進行增加,以達到良好的爆破效果。(3)如果溶洞面積比較大,或者裂隙帶的孔比較寬,根據(jù)自身情況和周邊孔位情況,對裝藥工作進行具體規(guī)劃,選擇是否放棄裝藥,如放棄裝藥,需要對該部位進行記錄,然后對其坐標進行測量,進而通知業(yè)主方,在下一臺階中,增加對該部位的關(guān)注度,避免裝藥不合理,對整體爆破工作產(chǎn)生影響。
1.3 堵塞
1.3.1 堵塞過程中,結(jié)合具體情況,對填塞長度進行控制。同時,生產(chǎn)技術(shù)科和質(zhì)量環(huán)??茟趫霰O(jiān)督,以最大程度確保填塞質(zhì)量,達到良好的填塞效果。
1.3.2 填塞過程中,要確保炮孔內(nèi)部干燥。如果炮孔有水,回填時,要采取相關(guān)措施,將水擠出,保證回填堵塞的密實度。
1.3.3 完成填塞工作后,可能會存在塌陷情況。技術(shù)人員要結(jié)合具體情況,對下孔雷管尾部進行固定。然后,應用袋子和間隔器等填充物對炮孔進行填充,繼續(xù)進行堵塞,直至完成。
1.3.4 如果部分地區(qū)無堵塞情況或者堵塞不足,要避免對其進行爆破。技術(shù)人員要對警戒范圍進行擴大和延伸,將爆破過程中的安全隱患降到最低。
1.4 網(wǎng)絡聯(lián)接
技術(shù)人員和爆破人員要根據(jù)具體的設(shè)計要求,進行網(wǎng)絡聯(lián)接,以達到良好的聯(lián)接效果,為后期爆破工作做鋪墊。
1.5 復檢與防護
生產(chǎn)技術(shù)科、安全質(zhì)量環(huán)??婆c爆破隊對爆破區(qū)域進行“一炮三檢”,檢查炮孔是否存在不填塞、填塞不足或不實的情況,并結(jié)合實際情況,對其進行處理。同時,對網(wǎng)絡聯(lián)接進行檢查,看其是否準確無誤。結(jié)合現(xiàn)場實際情況,應用沙袋覆蓋孔口,或者將沙袋壓放在抵抗線過小部位,確保飛石方向遠離人群、機械和需要保護的建(構(gòu))筑物,有效避免爆破過程中的人員傷亡。如果爆破過程中,部分設(shè)備不能撤出警戒范圍之外,要對其進行覆蓋、遮擋等,避免爆破過程中對其產(chǎn)生破壞和影響。
1.6 警戒
1.6.1 爆破員須嚴格按照要求以爆區(qū)為中心設(shè)立警戒區(qū)域,從爆區(qū)由里向外清場,爆區(qū)內(nèi)不能有無關(guān)人員。將所有無關(guān)人員和設(shè)備撤離到安全地點,并警戒,有效避免外部因素對爆破過程產(chǎn)生干擾,確保爆破過程中的人員安全。
1.6.2 爆破總指揮必須確認警戒范圍內(nèi)所有人員設(shè)備全部撤出警戒范圍后,發(fā)出起爆信號。發(fā)出起爆信號時,要避免人員和設(shè)備全部撤出危險區(qū)域內(nèi),并且具備安全的爆破條件,營造一個安全的爆破環(huán)境。
1.7 起爆
起爆過程中的危險系數(shù)比較大。稍有不慎就會導致安全隱患。爆破員要對具體爆破情況具有明確的認識和了解,并聽從指揮,根據(jù)指令依次進行搭線、充電、起爆等一系列操作工作,確保起爆工作順利進行,達到良好的爆破效果。
1.8 檢查
起爆后,爆破區(qū)域內(nèi)仍然存在各種安全隱患。爆破員、技術(shù)人員應進入爆區(qū)檢查有無盲炮或其它不安全因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象,應及時向爆破總指揮和帶班領(lǐng)導匯報,制定可行技術(shù)方案后才可進行處理。將爆破后的一系列安全工作落實到位。
2 注意事項
(1)溶洞、裂隙處理過程中,先保持孔底通風,將通風時間控制在20min,然后向孔底吊放活禽,然后將活禽吊出,確保正常后,進行孔內(nèi)操作。(2)孔內(nèi)操作過程中,要佩戴安全帽、栓好安全繩。并在孔口安排2個人,對孔內(nèi)人員安全進行負責。如果出現(xiàn)突發(fā)情況,要及時向現(xiàn)場安全人員進行匯報,將孔洞操作過程中的安全隱患降到最低。(3)確保溶洞、裂隙回填過程中的安全性。在對溶洞、裂隙進行回填的過程中,要確??锥磧?nèi)無人,將安全隱患降到最低。(4)在邊坡溶洞和裂隙處理過程中,用警示帶對安全范圍進行確定,并懸掛防落物,設(shè)置警示牌,禁止作業(yè)人員向下拋物。(5)依據(jù)正確的流程進行相關(guān)操作。溶洞、裂隙處理過程中,禁止人機混合作業(yè)。
3 結(jié)束語
溶洞、裂隙處理中涉及到的工程要素比較多,處理難度比較大。技術(shù)人員要對溶洞、裂隙情況進行科學合理的分析,制定正確的處理方案,對溶洞、裂隙處理過程中的每一個環(huán)節(jié)進行嚴格控制,以達到良好的處理效果,將操作過程中的安全隱患降到最低,提高爆破質(zhì)量。
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