摘 要:對(duì)不同沖擊速度下花崗巖靶板的裂紋擴(kuò)展分布情況進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。采用非線性動(dòng)力學(xué)分析軟件Autodyn,Johnson-Homquist II(JH-2模型)損傷本構(gòu)模型,采用SPH算法,對(duì)花崗巖靶板進(jìn)行沖擊模擬,得到不同沖擊速度下裂紋擴(kuò)展分布的情況,研究不同沖擊速度對(duì)花崗巖靶板裂紋擴(kuò)展及起裂位置的影響。得到起裂位置、主裂紋垂直長(zhǎng)度與不同速度的關(guān)系曲線。結(jié)果表明:當(dāng)速度低于15m/s時(shí),起裂位置距中心軸線較遠(yuǎn)且主裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度較短;當(dāng)速度大于20m/s時(shí),起裂位置距中心軸線較近且主裂紋擴(kuò)展長(zhǎng)度增加,裂紋分布密度增大,當(dāng)達(dá)到一定速度后裂紋擴(kuò)展基本不變。
關(guān)鍵詞:花崗巖;沖擊;數(shù)值模擬;SPH算法;裂紋擴(kuò)展
1 概述
花崗巖由于其硬度高、耐磨性好、耐酸性好,被廣泛應(yīng)用于建筑裝修、防護(hù)工程、化工等方面,素有“巖石之王”之稱?;◢弾r等脆性材料在沖擊作用下的破壞過程一般是損傷、損傷積累、破碎、失效、主裂紋及裂紋群擴(kuò)展發(fā)生的過程,也就是巖石等脆性材料內(nèi)部裂紋的萌生、擴(kuò)展、斷裂的過程[1]。
許多學(xué)者對(duì)花崗巖等脆性材料裂紋擴(kuò)展方面做了很多研究,秦飛[2]等用邊界元法模擬了多裂紋的擴(kuò)展。胡柳青[3]等對(duì)在不同沖擊作用下裂紋的動(dòng)態(tài)響應(yīng)進(jìn)行了數(shù)值模擬分析。王海兵[4]等對(duì)不同速度下彈丸沖擊花崗巖標(biāo)靶產(chǎn)生的裂紋分布情況進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和數(shù)值分析,并歸納總結(jié)了一定速度范圍內(nèi)彈坑深度及最大裂紋長(zhǎng)度與彈丸速度之間的關(guān)系表達(dá)式。Motamedi[5]在網(wǎng)格不發(fā)生改變的情況下研究了復(fù)合材料中動(dòng)態(tài)裂紋完整性的擴(kuò)展問題。Daux[6]等建立了用于分析隨機(jī)分叉和交叉裂紋問題的擴(kuò)展有限元法。周小平[7]等對(duì)壓應(yīng)力狀態(tài)下的多裂紋擴(kuò)展問題采用擴(kuò)展有限元法進(jìn)行模擬分析。
傳統(tǒng)有限元法(Finite Element Method,F(xiàn)EM)以網(wǎng)格劃分為基礎(chǔ),在處理高應(yīng)變率、大變形等問題時(shí)會(huì)導(dǎo)致網(wǎng)格扭曲,導(dǎo)致計(jì)算精度下降甚至計(jì)算難以繼續(xù)等問題。光滑質(zhì)點(diǎn)流體動(dòng)力學(xué)法(Smooth Partcle Hydrodynamic Method,SPH),屬于純拉格朗日方法,無(wú)需進(jìn)行網(wǎng)格劃分,從而能較好的進(jìn)行高應(yīng)變率、大變形等不連續(xù)問題的處理。隨著計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)的發(fā)展,應(yīng)用SPH法對(duì)塑性金屬材料切削過程的仿真得到了成功的應(yīng)用,但是應(yīng)用于脆性材料和準(zhǔn)脆性材料在沖擊侵徹過程中內(nèi)部裂紋擴(kuò)展機(jī)理研究的文獻(xiàn)較少。文章借助于非線性動(dòng)力學(xué)分析軟件Autodyn采用SPH算法基于Johnson-Homqu-istII(JH-2模型)損傷本構(gòu)模型,對(duì)錘面為平面的錘頭在不同速度下沖擊花崗巖靶板進(jìn)行裂紋擴(kuò)展數(shù)值模擬,并分析在沖擊作用下裂紋擴(kuò)展機(jī)理。
2 數(shù)值模擬
2.1 SPH方法
光滑離子流體動(dòng)力(SPH)法可以廣泛的對(duì)脆性材料和準(zhǔn)脆性材料等解體、破碎、固體的層裂、脆性斷裂等大變形問題進(jìn)行數(shù)值模擬仿真,不需要重構(gòu)網(wǎng)格,并且能保證計(jì)算的精度。其核心思想是將整個(gè)流場(chǎng)的物質(zhì)離散為一系列具有質(zhì)量、速度和能量的粒子,每個(gè)粒子具有單獨(dú)的速度、能量、質(zhì)量特征。是一種純拉格朗日的粒子方法,即無(wú)網(wǎng)格(meshfree)算法,且邏輯簡(jiǎn)單[8]。標(biāo)準(zhǔn)算法執(zhí)行步驟流程圖(如圖1所示)[9]。
SPH法是以插值理論為基礎(chǔ)的算法,借助核函數(shù)對(duì)一點(diǎn)上場(chǎng)變量的值給出核估計(jì),把偏微分形式控制方程轉(zhuǎn)化為積分形式,其粒子運(yùn)動(dòng)信息的近似函數(shù)定義為:
在SPH算法[10,11]的計(jì)算上領(lǐng)域搜索是一個(gè)重要的步驟,在計(jì)算時(shí),單個(gè)指點(diǎn)的影響范圍為以2h為半徑的球形區(qū)域,如圖3所示。其目的是在每個(gè)時(shí)間步列出該區(qū)域的所有質(zhì)點(diǎn)。當(dāng)質(zhì)點(diǎn)分離的時(shí)候,光滑長(zhǎng)度h的距離就會(huì)增加,相反,當(dāng)質(zhì)點(diǎn)匯聚的時(shí)候,光滑長(zhǎng)度h的距離就會(huì)減小。光滑長(zhǎng)度h的可變性使得球形領(lǐng)域內(nèi)的質(zhì)點(diǎn)數(shù)量保持不變,但需設(shè)置最大值與最小值,表示為:
式中:h0為初始光滑長(zhǎng)度,若HMIN,HMAX均為1時(shí),則h為固定光滑長(zhǎng)度,不隨空間和時(shí)間變化。
2.2 Johnson-Homquist II(JH-2)損傷本構(gòu)模型
損傷本構(gòu)模型常常是用來(lái)描述巖石的基本力學(xué)行為,過去常用的本構(gòu)模型有流體模型、包絡(luò)線模型、Mohr-Coulomb模型、流體-彈塑性模型、RHT模型及Johson-Cook模型等,但是這些模型都不能完整的描述巖石破碎的變形和損傷行為[12]。
Johnson-Homquist II(JH-2)損傷本構(gòu)模型,假定脆性材料(無(wú)論是未損傷還是完全損傷的脆性材料),只考慮其損傷是塑性壓縮和剪切造成的。其狀態(tài)方程主要包括應(yīng)變率、靜水壓力以及拉伸應(yīng)力和多項(xiàng)式等。沖擊過程中材料性能最先體現(xiàn)為彈性應(yīng)變,直到應(yīng)力大于等于材料的屈服極限時(shí),材料開始產(chǎn)生損傷積累并發(fā)生斷裂。隨著損傷的積累,材料最終完全破碎[13]。
JH-2材料模型(如圖4所示)是引入等效應(yīng)力來(lái)表示巖石等材料的一種動(dòng)態(tài)損傷本構(gòu)模型,其函數(shù)與冪函數(shù)形式的靜水壓力與應(yīng)變率和損傷因子相關(guān)[4,14]。
損傷因子D的函數(shù)表達(dá)形式與等效塑性應(yīng)變相關(guān),其表達(dá)形式為:
式中:K1為體積模量,K2和K3為材料常數(shù);?滋為體積應(yīng)變;?籽為當(dāng)前材料密度,?籽0為初始材料密度。
當(dāng)變形無(wú)法恢復(fù)時(shí),巖石出現(xiàn)損傷,起裂開始。表示為:
式中:PC為壓碎壓力;PL為壓實(shí)壓力;?滋C為壓碎點(diǎn)體應(yīng)變;?滋L為壓實(shí)點(diǎn)體應(yīng)變。
當(dāng)起裂開始后,微裂紋逐漸擴(kuò)展并交叉貫通,巖石損壞破碎開始。表示為:
3 仿真模型建立與結(jié)果分析
3.1 仿真模型及材料參數(shù)
文章以平面錘頭,對(duì)花崗巖進(jìn)行10m/s、15m/s、20m/s、25m/s、30m/s不同速度下的垂直沖擊數(shù)值模擬仿真,錘頭采用Autodyn材料庫(kù)中TUNG.ALLOY材料,采用該材料的Shock狀態(tài)方程和Johnson-Cook材料模型?;◢弾r采用文獻(xiàn)[4]JH-2材料模型參數(shù),JH模型可更好的模擬沖擊過程中裂紋的形狀,數(shù)量和長(zhǎng)度。材料模型和材料參數(shù)如表1和表2所示。
表1 花崗巖材料模型
3.2 二維模型建立
以錘面為平面的錘頭,采用二維算法,錘頭和花崗巖靶板均采用SPH算法,錘頭寬15mm,高10mm和花崗巖靶板高200mm,寬150mm,如圖6所示,計(jì)算模型如圖7所示。定義粒子尺寸為0.25,采用軸對(duì)稱的形式。
3.2.1 裂紋形成過程
為研究觀察裂紋演化過程,選取平頭錘分別以10m/s處的速度垂直沖擊花崗巖靶板進(jìn)行分析,觀察裂紋演化過程。如圖8所示為10m/s時(shí)不同時(shí)刻的損傷狀態(tài)及裂紋分布模擬情況。
沖擊速度以10m/s時(shí)不同時(shí)刻的裂紋擴(kuò)展情況如圖8所示,其中圖8(a)和(b)演示了沖擊初期花崗巖靶板受沖擊時(shí)的損傷狀態(tài),并有細(xì)小裂紋產(chǎn)生,且起裂位置位于靶板頂部軸線中心左右兩側(cè)52.5mm處,主裂紋擴(kuò)展垂直高度為42mm,在30μs時(shí),圖8(b)由于受壓縮和剪切力的作用使錘面下方出現(xiàn)“Λ”型裂紋。圖8(c),(d),(e)和(f)展示了在拉應(yīng)力下?lián)p傷積累后裂紋的擴(kuò)展,在40μs之后,上部裂紋擴(kuò)展停止,下部和中部損傷開始積累并逐漸形成裂紋并開始擴(kuò)展。在50μs后,上部裂紋擴(kuò)展開始繼續(xù)擴(kuò)展且起裂時(shí)出現(xiàn)變向,裂紋開始擴(kuò)展時(shí)逐漸趨向于原方向,且靶板的中下部分出裂紋開始擴(kuò)展。80μs后主裂紋幾乎不再擴(kuò)展,微裂紋裂擴(kuò)展速度減緩。圖8(g)為靶板最終狀態(tài)下的裂紋擴(kuò)展情況。
3.2.2 沖擊速度對(duì)裂紋的影響
為更好的觀察研究不同沖擊速度下裂紋擴(kuò)展情況,選取錘頭著靶速度分別為10m/s、15m/s、20m/s、25m/s、30m/s五種不同速度進(jìn)行數(shù)值模擬。得結(jié)果如圖9所示,裂紋擴(kuò)展與速度的關(guān)系如圖10,11所示。
由圖9可以明顯的觀察到,沖擊速度不同靶板裂紋也不同,沖擊速度越大,裂紋的密度隨之增大,且主裂紋的延伸長(zhǎng)度也隨之增大。速度越大,起裂的位置離中心軸線也越近,即所受壓縮和剪切作用越大。并且可以明顯觀察到速度越大,錘頭下方裂紋擴(kuò)展越密集,表現(xiàn)為破碎越徹底。由圖10,圖11可以看出,速度越大,起裂位置距中心軸線就越近,相應(yīng)的主裂紋擴(kuò)展垂直高度就越長(zhǎng)。速度大于25m/s時(shí)主裂紋垂直高度擴(kuò)展緩慢。速度大于15m/s時(shí)起裂位置向軸線中心靠攏緩慢。分析可知,存在一個(gè)最佳速度,使起裂位置更靠近中心軸線,主裂紋擴(kuò)展垂直長(zhǎng)達(dá)對(duì)大,且裂紋分布密度更均勻。
4 結(jié)束語(yǔ)
(1)針對(duì)花崗巖的特性,采用SPH法及JH-2損傷模型,在AUTODYN中使用二維軸對(duì)稱法建立花崗巖靶板沖擊破碎模型,形象的反映出裂紋擴(kuò)展分布情況及不同速度對(duì)裂紋擴(kuò)展的影響。
(2)起裂位置距離中心軸線的距離與速度有關(guān),起裂位置決定了主裂紋的擴(kuò)展長(zhǎng)度,當(dāng)起裂位置距離中心軸線越近,主裂紋擴(kuò)展距離越長(zhǎng)且裂紋的擴(kuò)展分布密度越大。
(3)主裂紋擴(kuò)展垂直高度,并不是隨著沖擊速度的增加而增加,當(dāng)沖擊速度達(dá)到一定時(shí)主裂紋擴(kuò)展速度先增加后基本保持不變,此時(shí)微裂紋開始緩慢擴(kuò)展并逐漸與主裂紋及其他微裂紋相互貫通。
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作者簡(jiǎn)介:王石安(1990-),男,漢族,河南省三門峽市人,碩士研究生,主要研究領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械工程。
*通訊作者:曾海峰(1974-),男,漢族,新疆昌吉人,副教授,碩士研究生導(dǎo)師,主要研究領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)械制造及自動(dòng)化。
作者簡(jiǎn)介:張雨(1990-),男,漢族,湖北荊州人,碩士研究生,主要研究領(lǐng)域?yàn)闄C(jī)電一體化控制技術(shù)。
田佳(1992-),男,漢族,陜西蒲城人,碩士研究生,主要研究領(lǐng)域?yàn)樽詣?dòng)化控制。