王繼強(qiáng),劉亞峰
(華能太原東山燃機(jī)熱電有限責(zé)任公司,太原 030000)
燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組自動(dòng)發(fā)電控制優(yōu)化
王繼強(qiáng),劉亞峰
(華能太原東山燃機(jī)熱電有限責(zé)任公司,太原 030000)
華北電網(wǎng)《兩個(gè)細(xì)則》對(duì)發(fā)電機(jī)組自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)調(diào)節(jié)性能提出了具體要求。針對(duì)某F級(jí)二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組AGC負(fù)荷變化速率和負(fù)荷響應(yīng)速度低的問(wèn)題,在汽輪機(jī)功率控制回路增加變參數(shù)比例-積分-微分(PID)控制并在AGC功率和速率限制回路采用閾值法,提高了汽輪機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)速度和負(fù)荷變化速率。在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,滿足了電網(wǎng)AGC考核的要求。
燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組;二拖一;自動(dòng)發(fā)電控制;比例-積分-微分;閾值法
華北電網(wǎng)《兩個(gè)細(xì)則》對(duì)發(fā)電機(jī)組自動(dòng)發(fā)電控制(AGC)調(diào)節(jié)性能指標(biāo)提出了具體要求,包括負(fù)荷平均變化速率、負(fù)荷響應(yīng)時(shí)間、負(fù)荷穩(wěn)態(tài)偏差、負(fù)荷動(dòng)態(tài)過(guò)調(diào)量等。燃?xì)鈾C(jī)組具有響應(yīng)速度快、啟停時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn),主要用于電網(wǎng)調(diào)峰運(yùn)行,但是二拖一機(jī)組采用分軸布置,機(jī)組在進(jìn)行AGC控制方式下的負(fù)荷跟隨試驗(yàn)時(shí),最大的難題就是快速響應(yīng)的燃?xì)廨啓C(jī)與反應(yīng)遲滯的汽輪機(jī)在變負(fù)荷時(shí)協(xié)調(diào)不同步[1-2]。本文以某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機(jī)組為例,采用變參數(shù)比例-積分-微分(PID)法和閾值法對(duì)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,使二拖一聯(lián)合循環(huán)機(jī)組能夠有效克服汽輪機(jī)負(fù)荷響應(yīng)滯后和跟隨性差的影響,在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,滿足電網(wǎng)AGC考核時(shí)負(fù)荷變化速率大于4%Pe/min(Pe為額定負(fù)荷)的要求。
某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機(jī)組采用2臺(tái)M701F4型燃?xì)廨啓C(jī)、2臺(tái)余熱鍋爐、1臺(tái)帶SSS離合器的供熱蒸汽輪機(jī),燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組與蒸汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組為分軸布置。機(jī)組在AGC方式下運(yùn)行,來(lái)自中調(diào)的負(fù)荷指令與機(jī)組當(dāng)前總負(fù)荷進(jìn)行PID運(yùn)算,經(jīng)過(guò)速率限制后減去汽輪機(jī)當(dāng)前負(fù)荷,得到燃?xì)廨啓C(jī)總負(fù)荷指令,總負(fù)荷根據(jù)燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷偏差進(jìn)行自動(dòng)分配后,得到燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷指令。
在此種控制方式下,通過(guò)整定PID參數(shù),當(dāng)AGC指令變化不大時(shí),機(jī)組負(fù)荷變化速率基本可以達(dá)到大于4%Pe/min的要求,但是,如果中調(diào)指令由于某種原因持續(xù)變化,尤其是碰到“調(diào)頭指令”時(shí),機(jī)組負(fù)荷變化速率無(wú)法達(dá)到要求。2015-10-07 T 00:40:00,該機(jī)組進(jìn)行AGC考核,機(jī)組負(fù)荷變化速率達(dá)2%Pe/min,負(fù)荷變化響應(yīng)時(shí)間達(dá)89 s,遠(yuǎn)超過(guò)電網(wǎng)負(fù)荷實(shí)際變化速率大于4%Pe/min、負(fù)荷變動(dòng)響應(yīng)時(shí)間不大于60 s的要求,機(jī)組跟隨曲線如圖1所示。
圖1 AGC優(yōu)化前機(jī)組跟隨曲線
為提高汽輪機(jī)的負(fù)荷響應(yīng)速度,克服AGC調(diào)頭指令的影響,在汽輪機(jī)功率控制回路增加變參數(shù)PID控制并在AGC功率和速率限制回路采用閾值法,使汽輪機(jī)組在指令偏差較小時(shí)自動(dòng)采用滑壓方式運(yùn)行,提高機(jī)組效率,偏差較大時(shí)自動(dòng)切至變參數(shù)PID控制回路,提高汽輪機(jī)組負(fù)荷響應(yīng)速度和負(fù)荷變化速率[3-6]。
2.1 變參數(shù)PID控制
聯(lián)合循環(huán)汽輪機(jī)采用預(yù)熱滑壓方式運(yùn)行,即汽輪機(jī)調(diào)門(mén)全開(kāi),機(jī)組負(fù)荷根據(jù)主蒸汽壓力變化跟隨動(dòng)作。汽輪機(jī)變負(fù)荷是一個(gè)純慣性、大滯后環(huán)節(jié),為了使汽輪機(jī)負(fù)荷變動(dòng)與燃?xì)廨啓C(jī)負(fù)荷變動(dòng)一致,提高汽輪機(jī)負(fù)荷響應(yīng)速度,在汽輪機(jī)功率控制回路中增加變參數(shù)PID控制回路。機(jī)組正常模式下汽輪機(jī)采用滑壓方式運(yùn)行,當(dāng)機(jī)組負(fù)荷與AGC指令偏差超過(guò)10 MW時(shí),功率控制回路自動(dòng)由滑壓控制方式切換為變參數(shù)PID控制方式,汽輪機(jī)開(kāi)始提高負(fù)荷響應(yīng)速率。變參數(shù)PID控制中比例、積分時(shí)間與機(jī)組實(shí)際負(fù)荷和AGC指令偏差呈動(dòng)態(tài)函數(shù)關(guān)系,函數(shù)整定值在調(diào)試中獲得。
2.2 閾值法
受大氣環(huán)境溫度及壓力的影響,燃?xì)廨啓C(jī)的額定負(fù)荷只在特定的環(huán)境下才能實(shí)現(xiàn),在不同的環(huán)境條件下,燃?xì)廨啓C(jī)可帶的最高負(fù)荷不同。根據(jù)M701F級(jí)燃?xì)廨啓C(jī)的控制策略,當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)實(shí)際負(fù)荷大于可發(fā)負(fù)荷(可發(fā)最大負(fù)荷-可發(fā)最低負(fù)荷)的97%時(shí),燃?xì)廨啓C(jī)會(huì)自動(dòng)將負(fù)荷變化速率下調(diào)至0.2%Pe/min。為保證聯(lián)合循環(huán)機(jī)組AGC負(fù)荷變動(dòng)范圍滿足電網(wǎng)要求的50%~100%Pe,在AGC功率和速率限制回路采用閾值法。機(jī)組執(zhí)行AGC負(fù)荷分配前,首先根據(jù)環(huán)境溫度和壓力自動(dòng)計(jì)算閾值參數(shù),引入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒狀態(tài)表征參數(shù)——主燃燒負(fù)荷指令(MFCLCSO):在總負(fù)荷接近上閾值時(shí),自動(dòng)降低負(fù)荷變化速率,限制負(fù)荷變化;當(dāng)負(fù)荷接近下閾值時(shí),提示需要退出AGC跟隨,避免機(jī)組出現(xiàn)自動(dòng)退汽的不安全工況。
2015-10-15 T 14:50:00,某燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)859 MW機(jī)組在二拖一模式下進(jìn)行AGC閉環(huán)控制測(cè)試,機(jī)組在協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)(CCS)模式下運(yùn)行,設(shè)定機(jī)組負(fù)荷變化速率為40 MW/min,優(yōu)于電網(wǎng)要求的4%Pe/min(34 MW/min),可調(diào)負(fù)荷范圍為50%~100%Pe(430~860MW)。電網(wǎng)調(diào)度中心改變負(fù)荷指令,使機(jī)組負(fù)荷在當(dāng)前出力附近調(diào)整。負(fù)荷變動(dòng)過(guò)程為:(1)機(jī)組以4%Pe/min的速率,從50%Pe升負(fù)荷至100%Pe,預(yù)計(jì)變負(fù)荷過(guò)程持續(xù)13 min;(2)穩(wěn)定10 min后,機(jī)組以4%Pe/min的速率,從100%Pe降負(fù)荷至50%Pe,預(yù)計(jì)變負(fù)荷過(guò)程持續(xù)13 min;(3)穩(wěn)定10 min后,機(jī)組以4%Pe/min的速率、20%Pe的階躍,從50%Pe升負(fù)荷至100%Pe,每個(gè)階躍變化之間穩(wěn)定5 min,預(yù)計(jì)變負(fù)荷過(guò)程持續(xù)30 min;(4)穩(wěn)定10 min后,機(jī)組以4%Pe/min的速率、20%Pe的階躍,從100%Pe降負(fù)荷至50%Pe,每個(gè)階躍變化之間穩(wěn)定5 min,預(yù)計(jì)變負(fù)荷過(guò)程持續(xù)30 min。
圖2為AGC優(yōu)化后的機(jī)組跟隨曲線。由圖2可知,AGC負(fù)荷試驗(yàn)中負(fù)荷動(dòng)態(tài)最大偏差為-7.0 MW,負(fù)荷變化速率達(dá)39.93 MW/min,負(fù)荷變動(dòng)響應(yīng)時(shí)間最長(zhǎng)為41 s,遠(yuǎn)超電網(wǎng)AGC考核要求;同時(shí),在閾值法計(jì)算的作用下,當(dāng)前環(huán)境溫度和大氣壓力下,當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)MFCLCSO≥97%時(shí),機(jī)組最高負(fù)荷為755.3 MW,導(dǎo)致靜態(tài)負(fù)荷最大偏差達(dá)-107.1 MW,AGC跟隨退出報(bào)警。具體控制參數(shù)見(jiàn)表1。
圖2 AGC優(yōu)化后機(jī)組跟隨曲線
表1 機(jī)組優(yōu)化AGC控制后的主要參數(shù)MW
本文按照華北電網(wǎng)《兩個(gè)細(xì)則》對(duì)發(fā)電機(jī)組AGC指標(biāo)的要求,結(jié)合某二拖一燃?xì)猓羝?lián)合循環(huán)機(jī)組,分析了AGC方式下存在的問(wèn)題,采用變參數(shù)PID法和閾值法對(duì)協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,使二拖一聯(lián)合循環(huán)機(jī)組能夠有效克服汽輪機(jī)負(fù)荷響應(yīng)滯后和跟隨性差的影響,在保證機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下,滿足電網(wǎng)AGC考核時(shí)負(fù)荷變化速率大于4%Pe/min的要求。
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(本文責(zé)編:劉芳)
TM 611.31
B
1674-1951(2016)10-0020-02
王繼強(qiáng)(1982—),男,山東冠縣人,工程師,從事電廠熱控檢修管理工作(E-mail:wangjiqiang@126.com)。
2016-07-26;
2016-08-18
劉亞峰(1988—),男,山西臨汾人,工程師,工學(xué)碩士,從事電廠熱控檢修管理工作(E-mail:watch186@163.com)。