水泵壓力試驗(yàn)的質(zhì)量控制

張振杰

摘 要：水泵主要是運(yùn)行在高壓狀態(tài)下，加強(qiáng)水泵壓力試驗(yàn)對(duì)于保證水泵的正常使用非常重要。只有保證水泵的質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)的順利開(kāi)展。因而技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)重視采用科學(xué)、合理的壓力試驗(yàn)方法，以確保水泵質(zhì)量。該文圍繞著水泵壓力試驗(yàn)，先是分析了水泵壓力試驗(yàn)的分類，然后詳細(xì)闡述了應(yīng)當(dāng)如何控制水泵壓力試驗(yàn)，以提高試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

關(guān)鍵詞：水泵 壓力 試驗(yàn) 質(zhì)量控制

中圖分類號(hào)：TM62 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2016）08（b）-0052-02

水泵壓力試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)水泵的密封性和強(qiáng)度。在試驗(yàn)過(guò)程中需要觀察水泵是否有滲水、破裂的現(xiàn)象。只有保證水泵的質(zhì)量，才能保證生產(chǎn)的順利開(kāi)展。因而技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)重視采用科學(xué)、合理的壓力試驗(yàn)方法，以確保水泵質(zhì)量。

1 水泵壓力試驗(yàn)分類

壓力試驗(yàn)分類的標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)介質(zhì)的種類進(jìn)行的，包括液壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)。由于不同的試驗(yàn)方式存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)，因而技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)實(shí)際的工程環(huán)境選擇合適的試驗(yàn)方法。

所謂液壓試驗(yàn)是指以液體為介質(zhì)，在試驗(yàn)過(guò)程液體會(huì)流經(jīng)水泵。相關(guān)人員在檢測(cè)過(guò)程中需要觀察是否存在開(kāi)裂、滲水、異常響聲、可見(jiàn)變形等情況。液壓試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)在于液體的可壓縮性、形變量較小。如果在試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)意外，短時(shí)間內(nèi)液體會(huì)被迅速釋放出來(lái)，從而降低液體給水泵造成的壓力，將突發(fā)事故的損失降到最低。一般是選擇水作為液體介質(zhì)。水不僅取材簡(jiǎn)單，而且無(wú)需進(jìn)行處理。相比于其他液體介質(zhì)，既能節(jié)省成本，又能提高試驗(yàn)的精確性。

氣壓試驗(yàn)是指以氣體為介質(zhì)。但是由于氣體容易受到外界高壓而造成瞬時(shí)能量沖擊，造成危險(xiǎn)事故。在水泵試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于氣壓試驗(yàn)有明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。但是通常會(huì)優(yōu)先選擇液壓試驗(yàn)，如果液壓試驗(yàn)無(wú)法完成才會(huì)繼續(xù)選擇氣壓試驗(yàn)。一般是兩種情況下會(huì)選擇使用氣壓試驗(yàn)：一是如果使用液體進(jìn)行填充時(shí)，其介質(zhì)自身的重量會(huì)影響到工件。二是液體進(jìn)入工件完成試驗(yàn)后，無(wú)法清除干凈液體殘留，且還會(huì)影響下一次的試驗(yàn)結(jié)果。在這兩種情況下，都是選擇氣壓試驗(yàn)。另外，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于氣壓試驗(yàn)也有規(guī)定，只有滿足標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)容器才能夠進(jìn)行氣壓試驗(yàn)。

2 水泵壓力試驗(yàn)要求

下面以核電廠用水泵水壓試驗(yàn)為例簡(jiǎn)單介紹壓力試驗(yàn)要求。

（1）試驗(yàn)應(yīng)該由有經(jīng)驗(yàn)的人員操作，壓力試驗(yàn)在擁有輔助試驗(yàn)設(shè)備的水壓試驗(yàn)室進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為不低于標(biāo)準(zhǔn)要求的介質(zhì)（自來(lái)水或?yàn)锳、B、C級(jí)水）。試驗(yàn)用水的溫度應(yīng)與材料的機(jī)械性能相匹配。對(duì)于鐵素體鋼制造的部件，應(yīng)采取必要預(yù)防措施避免脆性斷裂。在任何情況下，水溫應(yīng)大于4 ℃，以保證進(jìn)行試驗(yàn)的部件無(wú)結(jié)冰的危險(xiǎn)。

（2）一般試驗(yàn)壓力的設(shè)計(jì)為使用壓力的1.5倍。同時(shí)應(yīng)保證試驗(yàn)使用的檢查工具和儀表的正確性和可靠性，尤其壓力表原則上不少于2塊并應(yīng)具有規(guī)定精度并在檢定有效期內(nèi)。直讀式壓力表量程盡可能接近于2倍的試驗(yàn)壓力，但不得低于1.5倍或者高于3倍的試驗(yàn)壓力。待試驗(yàn)的工件或者回路周圍應(yīng)暢通，并設(shè)置有助于全面檢驗(yàn)它們外表面的輔助裝置。

（3）升壓過(guò)程應(yīng)緩慢、分段進(jìn)行，升至1/2試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)暫停升壓，檢查試驗(yàn)管路、接頭、閥門(mén)、悶板是否有泄漏，當(dāng)升至約2/3～4/5試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，做初步檢查，若無(wú)滲漏或無(wú)變形和異?，F(xiàn)象，才可以升壓至試驗(yàn)壓力關(guān)閥保壓。升壓、保壓時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制超壓，不能超過(guò)試驗(yàn)壓力的6%。加壓過(guò)程中，要同時(shí)查看裝在壓機(jī)上的壓力表，發(fā)現(xiàn)異常需要及時(shí)停止加壓，注意安全。

（4）壓力試驗(yàn)時(shí)所有要檢查的表面應(yīng)該保持清潔，不允許有殘留油漆痕跡、液體滲透劑痕跡、標(biāo)志膠帶、油脂痕跡和冷凝水跡。如果要在設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，則允許設(shè)備在運(yùn)輸前涂漆，但是承載焊縫除外，它們必須通過(guò)臨時(shí)性的覆蓋層來(lái)進(jìn)行保護(hù)，如，可剝落的清漆。并且一般來(lái)說(shuō)，所有零部件都已經(jīng)經(jīng)過(guò)液體滲透檢查。

3 水泵壓力試驗(yàn)的質(zhì)量控制措施

3.1 落實(shí)責(zé)任制

在進(jìn)行水泵壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)落實(shí)責(zé)任制，明確到人，既要設(shè)置專門(mén)的工作人員進(jìn)行試驗(yàn)的組織和施工，也要進(jìn)行試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)督。同時(shí)還應(yīng)當(dāng)邀請(qǐng)質(zhì)保工程師進(jìn)行監(jiān)督。

水泵壓力試驗(yàn)在進(jìn)行時(shí)還需要進(jìn)行溫度的控制，以免發(fā)生突發(fā)事故，因而還應(yīng)當(dāng)設(shè)置專門(mén)的工作人員控制溫度，并加強(qiáng)對(duì)水泵試驗(yàn)的監(jiān)督和管理。如果有不規(guī)范或者是錯(cuò)誤操作時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)進(jìn)行改正?；蚴浅霈F(xiàn)偏離預(yù)期結(jié)果的試驗(yàn)時(shí)，則應(yīng)當(dāng)深入查找原因，并根據(jù)實(shí)際情況提出解決措施，以提高水泵壓力試驗(yàn)的質(zhì)量。另外，質(zhì)保工程師在進(jìn)行檢查時(shí)應(yīng)加強(qiáng)試驗(yàn)難點(diǎn)、重點(diǎn)的質(zhì)量控制，盡可能減少影響試驗(yàn)結(jié)果的外界條件。

3.2 試驗(yàn)準(zhǔn)備

在進(jìn)行水泵壓力試驗(yàn)前，工作人員應(yīng)當(dāng)做好準(zhǔn)備工作，將試驗(yàn)工具、資料等物資準(zhǔn)備齊全，以免在使用過(guò)程中出現(xiàn)手忙腳亂的問(wèn)題，影響試驗(yàn)的正常進(jìn)行。

首先，技術(shù)人員應(yīng)先將有關(guān)水泵壓力試驗(yàn)的資料、設(shè)備參數(shù)資料、工藝、圖紙等文件搜集在一起。在技術(shù)人員完成資料的整理和工藝分析后，應(yīng)當(dāng)將相關(guān)提議上交給上級(jí)部門(mén)，并保證試驗(yàn)方案在得到通過(guò)后，再開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)。目前編制試驗(yàn)工藝可參考的文獻(xiàn)包括TSGR0004-2009《固定式水泵安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB150-1988《鋼制水泵》、GB151-1999《管殼式換熱器》等。另外，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際技術(shù)條件進(jìn)行試驗(yàn)編制。

其次，相關(guān)負(fù)責(zé)人在試驗(yàn)開(kāi)始應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)試驗(yàn)工件的檢查，并重點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記的復(fù)核。常見(jiàn)的標(biāo)記標(biāo)簽有材料、零件、檢驗(yàn)、無(wú)損校驗(yàn)等。還包括與工件有關(guān)的使用記錄檢修記錄。如果有關(guān)焊接檢修，則應(yīng)當(dāng)重視檢查工件的焊接位置點(diǎn)、焊接狀況，真正確保工件無(wú)滲漏、裂縫等問(wèn)題。當(dāng)然，相關(guān)負(fù)責(zé)人還應(yīng)當(dāng)重視對(duì)工件相關(guān)的質(zhì)量檢驗(yàn)資料進(jìn)行整理、審核。主要是檢查工件的材質(zhì)是否滿足試驗(yàn)需求、材料購(gòu)進(jìn)的檢驗(yàn)報(bào)告、材料質(zhì)量的證明、工件熱處理報(bào)告等?？傊嚓P(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)重視試驗(yàn)工件的檢查，以減少試驗(yàn)事故的發(fā)生率。除此之外，還應(yīng)當(dāng)進(jìn)行所有資料的匯總和整理，并交由專門(mén)的負(fù)責(zé)人，并通知相關(guān)檢驗(yàn)單位，進(jìn)行最后的審核，審核通過(guò)后才能夠進(jìn)行試驗(yàn)。

3.3 重視試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

在試驗(yàn)過(guò)程中，相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)時(shí)刻關(guān)注試驗(yàn)狀態(tài)，加強(qiáng)試驗(yàn)質(zhì)量控制。尤其是存在壓力時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)時(shí)刻關(guān)注工件內(nèi)的壓力變化，并做好一定的防護(hù)措施。

如一般是在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)需要注意在向工件充水時(shí)，工作人員應(yīng)當(dāng)將泵內(nèi)的空氣排凈，然后再進(jìn)行升壓。當(dāng)壓力達(dá)到相應(yīng)的要求時(shí)，再進(jìn)行關(guān)閉檢查。另外，在試驗(yàn)進(jìn)行過(guò)程中，工作人員還應(yīng)時(shí)刻關(guān)注水壓試驗(yàn)狀況，尤其是要注意工件的形狀變化，這樣才能盡量減少突發(fā)事故的發(fā)生。同時(shí)在試驗(yàn)壓力達(dá)到試驗(yàn)要求的壓力時(shí)，要保持其狀況滿足規(guī)定的持續(xù)時(shí)間，在確定工件無(wú)結(jié)構(gòu)損壞或是無(wú)影響使用性能的永久變形，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。反之，則應(yīng)進(jìn)行工件的焊接，再進(jìn)行第二次試驗(yàn)，如規(guī)定不允許焊接則報(bào)廢。此外，試驗(yàn)人員還應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)方面的內(nèi)容：（1）在試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證工作臺(tái)無(wú)雜物，且工件平整地放在試驗(yàn)臺(tái)之上。（2）在試驗(yàn)過(guò)程中，工作人員不得擅自離崗，要時(shí)刻關(guān)注試驗(yàn)狀況。（3）在試驗(yàn)期間，工作人員需要做好水壓試驗(yàn)記錄，在試驗(yàn)完成后，交由辦公室人員進(jìn)行保管。（4）在試驗(yàn)完成后，要及時(shí)切斷試驗(yàn)裝置電源，并重視清理試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)，收拾好試驗(yàn)用具，并對(duì)試壓裝置相關(guān)部位上油保養(yǎng)，以防銹蝕。（5）如果存在需要修補(bǔ)的工件，則必須進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。除此之外，還應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：首先，應(yīng)當(dāng)妥善保管水壓力試驗(yàn)用具；其次，禁止其他無(wú)關(guān)人員進(jìn)入試驗(yàn)場(chǎng)地；再次，禁止在同一場(chǎng)地進(jìn)行兩個(gè)工件的試驗(yàn)；最后，在試驗(yàn)過(guò)程中要避免跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸地降低，以防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，水泵壓力試驗(yàn)對(duì)于檢驗(yàn)水泵質(zhì)量具有十分重要的作用。在水泵廣泛應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)的背景下，相關(guān)工作人員應(yīng)當(dāng)重視，從落實(shí)試驗(yàn)責(zé)任制、完善試驗(yàn)準(zhǔn)備工作以及加強(qiáng)試驗(yàn)過(guò)程質(zhì)量控制3個(gè)方面，加強(qiáng)水泵壓力試驗(yàn)質(zhì)量的控制。

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