喇嘛甸油田多舉措控制機(jī)采井檢泵率

張洪江?。ù髴c油田有限責(zé)任公司第六采油廠）

喇嘛甸油田多舉措控制機(jī)采井檢泵率

張洪江（大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠）

喇嘛甸油田綜合含水率為大慶油田之最，目前，該油田綜合含水率高達(dá)95%以上，讓開(kāi)發(fā)已久的喇嘛甸油田成為穩(wěn)產(chǎn)難度大、檢泵率高等難題集聚區(qū)。為確保穩(wěn)產(chǎn)、降低檢泵率，該油田構(gòu)建起“大聯(lián)合”攻關(guān)模式，專(zhuān)門(mén)成立檢泵率控制聯(lián)合攻關(guān)組，通過(guò)制定強(qiáng)化過(guò)程管控、完善技術(shù)配套、推進(jìn)技術(shù)交流多舉措控制機(jī)采井檢泵率，提高整體開(kāi)發(fā)效果。歷經(jīng)11個(gè)多月的實(shí)踐與摸索，喇嘛甸油田控制檢泵率聯(lián)合攻關(guān)取得顯著效果，截至目前，機(jī)采井檢泵率控制在23.4%，同比下降3.4%，節(jié)約成本1500多萬(wàn)元。

喇嘛甸油田；多舉措；聯(lián)合攻關(guān)；檢泵率

檢泵率控制是采油工程管理的核心內(nèi)容之一，也是衡量油田生產(chǎn)管理水平的準(zhǔn)繩。在喇嘛甸油田，每控制1個(gè)百分點(diǎn)的檢泵率，就可減少成本近400萬(wàn)元，增加產(chǎn)量2000 t以上，還可減少1個(gè)人1年的工作量。為此，從2015年開(kāi)始，該油田構(gòu)建起“大聯(lián)合”攻關(guān)模式，專(zhuān)門(mén)成立了由總工程師為組長(zhǎng)，工程技術(shù)大隊(duì)、油田管理部及采油礦等12個(gè)相關(guān)部門(mén)為成員的檢泵率控制聯(lián)合攻關(guān)組。聯(lián)合攻關(guān)組采取有力舉措、明確責(zé)任分工，從強(qiáng)化過(guò)程管控、完善技術(shù)配套和推進(jìn)培訓(xùn)交流3個(gè)大方向、多舉措控制機(jī)采井檢泵率。

1　強(qiáng)化過(guò)程管控

圍繞控制機(jī)采井管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定了14項(xiàng)洗井標(biāo)準(zhǔn)，推廣應(yīng)用了“abc”分類(lèi)洗井、高壓蒸汽車(chē)洗井等4種洗井管理辦法，總結(jié)出提桿正注洗井、碰泵洗井等3類(lèi)15項(xiàng)非檢泵井治理方法，為控制檢泵率提供管理保障。

1.1摸 索合理熱洗周期，提高熱洗質(zhì)量

1）摸清油井結(jié)蠟規(guī)律，確定油井合理熱洗周期。在油井施工作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，油井結(jié)蠟多在600～800 m井段。根據(jù)地溫梯度3.64℃/100 m計(jì)算，在井深800 m的位置井下溫度約為29.1℃，而原油凝固點(diǎn)為29.3℃，故800 m以上位置容易形成結(jié)蠟區(qū)域。通過(guò)大量數(shù)據(jù)計(jì)算及現(xiàn)場(chǎng)比對(duì)、跟蹤，確定具備洗井周期的4個(gè)條件[1]：產(chǎn)液量下降10%以上；上、下電流上升1.2倍以上；上載荷上升10%以上；下載荷下降3%以上。

2）根據(jù)結(jié)蠟差異實(shí)施“abc”分類(lèi)洗井，細(xì)化周期調(diào)整。由于按地質(zhì)條件劃分區(qū)塊多、單井采出液性質(zhì)變化大，因此結(jié)蠟周期差異很大。綜合分析結(jié)蠟的主要影響因素，摸索建立了按照產(chǎn)液、含水、液面分類(lèi)制定不同洗井周期的“abc”分類(lèi)洗井方法。通過(guò)對(duì)功圖和電流跟蹤分析，細(xì)化調(diào)整機(jī)采井洗井周期，保證每口井都按時(shí)洗井、按需洗井。

3）使用高壓熱洗車(chē)洗井替代泵洗，并摸索了洗井液用量及洗井操作步驟。高壓蒸汽熱洗車(chē)具有洗井溫度高、洗井液用量低、洗后有效期長(zhǎng)等特點(diǎn)。針對(duì)聚驅(qū)、稠油井，泵洗憋壓、洗井不徹底的問(wèn)題，推廣應(yīng)用了高壓蒸汽車(chē)洗井，目前每月平均應(yīng)用超過(guò)100井次。并確定洗井用量為35 m3（稠油井洗井用液約45 m3），其中，建立熱場(chǎng)30 min，用液5 m3；化蠟熔蠟1 h，用液15 m3；替蠟鞏固30 min用液15 m3。高壓蒸汽熱洗與普通泵洗清蠟效果對(duì)照見(jiàn)表1。

1.2非檢泵井治理

截至目前，喇嘛甸油田共開(kāi)展非檢泵井治理94井次（抽油機(jī)井38井次、螺桿泵井46井次），見(jiàn)表2。

1）提桿正注洗井處理疑難螺桿泵井。喇嘛甸油田針對(duì)電流高、常規(guī)洗井方式洗井后電流上升較快、習(xí)慣性卡泵、洗井周期特別短的螺桿泵井繼續(xù)采取提桿正注的方式進(jìn)行洗井。截至目前，提桿正洗13口井，見(jiàn)表3。

表1　喇嘛甸油田高壓蒸汽熱洗與普通泵洗清蠟效果對(duì)照

表2　非檢泵井治理情況

表3　提桿正注洗井效果對(duì)照

2）碰泵洗井處理抽油機(jī)井閥漏失。2015年3月15日，巡井發(fā)現(xiàn)喇7-2131井電流由原來(lái)的46/ 43A降為38/40A，量油發(fā)現(xiàn)產(chǎn)液量由50 m3/d下降到28 m3/d，測(cè)功圖發(fā)現(xiàn)為雙閥漏失。針對(duì)閥漏失問(wèn)題，采用輕微碰泵8～10次，然后洗井，洗井過(guò)程中控制好壓力和溫度，洗井7 h后，測(cè)試示功圖正常（圖1、圖2）。

圖1　碰泵洗井前示功圖

圖2　碰泵洗井后示功圖

2　完善技術(shù)配套

加強(qiáng)檢泵原因分析和整改，實(shí)施內(nèi)噴涂和內(nèi)襯油管、碳纖維柔性抽油桿應(yīng)用及安裝抽油機(jī)減震器等29項(xiàng)技術(shù)200多井次，有效緩解了桿管偏磨、桿斷等問(wèn)題。

2.1應(yīng)用內(nèi)襯油管，提高防偏磨效果

內(nèi)襯油管是在普通油管內(nèi)部加工1層抗磨材料軟管，該種材料軟管具有減磨和耐磨特性，用來(lái)保護(hù)和延緩抽油桿與油管內(nèi)壁的磨損。其抗磨軟管屬于絕緣復(fù)合材料，內(nèi)襯層厚度在3.4～3.7 mm范圍內(nèi)，內(nèi)襯層邵氏硬度HD大于或等于60，砂漿磨損率小于或等于0.4，其主要成分為復(fù)合尼龍、環(huán)氧樹(shù)脂和聚合物等3種原料。

目前應(yīng)用21口井。其中，螺桿泵喇5-PS1603井上次檢泵作業(yè)施工起出發(fā)現(xiàn)第80根油管中部偏磨裂，因此，結(jié)合壓裂措施施工全井下入φ76mm內(nèi)襯油管，并取消該井扶正器布置。應(yīng)用前后，該井在相同轉(zhuǎn)速（67 r/min）下電流由措施前的17A下降到目前的7 A，下降了10 A，電流下降58.8%。

2.2應(yīng) 用碳纖維柔性抽油桿及抽油桿減震器，提高抽油桿強(qiáng)度

1）碳纖維柔性抽油桿應(yīng)用。為客觀評(píng)價(jià)碳纖維柔性抽油桿應(yīng)用效果，設(shè)計(jì)使用加重桿250 m，與之匹配設(shè)計(jì)使用內(nèi)噴涂油管，加重桿部分不布置扶正器，而使用雙向保護(hù)接箍。截至目前，應(yīng)用14口井。其中，喇7-P261是北西塊聚驅(qū)抽油機(jī)井，采出液濃度為538 mg/L，該井于2015年5月16日作業(yè)后投產(chǎn)，并應(yīng)用碳纖維柔性抽油桿，對(duì)比應(yīng)用前后功圖，交變載荷下降23 kN（圖3、圖4）。

圖3　應(yīng)用前示功圖

圖4　應(yīng)用后示功圖

2）抽油機(jī)減震器應(yīng)用。抽油機(jī)減振器是根據(jù)彈簧“增載被壓縮，卸載就恢復(fù)”特性，利用該裝置中的調(diào)位器和彈性復(fù)合體來(lái)儲(chǔ)存能量。當(dāng)桿柱運(yùn)動(dòng)速度下降到一定值時(shí)，吸收的能量會(huì)釋放出來(lái)，達(dá)到減小桿柱彎曲、降低桿柱交變載荷，減緩桿柱偏磨、斷脫概率,從而延長(zhǎng)抽油桿的使用壽命，目前已完成47口井安裝。

3　推進(jìn)培訓(xùn)交流

采取外請(qǐng)專(zhuān)家、現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)、座談交流等方式培訓(xùn)員工1290人；以開(kāi)展泵礦分析月度交流例會(huì)為依托，整理交流典型案例38個(gè)，編發(fā)了《機(jī)采井管理知識(shí)系列手冊(cè)》，有效提高了員工的理論知識(shí)水平和現(xiàn)場(chǎng)操作能力。

喇嘛甸油田針對(duì)目前工程技術(shù)隊(duì)伍人員新，技術(shù)力量薄弱的實(shí)際情況，采用“以會(huì)代訓(xùn)”的方式，由廠總工程師牽頭，工程技術(shù)大隊(duì)、油田管理部及采油礦等12個(gè)相關(guān)部門(mén)為成員，堅(jiān)持每月召開(kāi)一次泵礦分析交流會(huì)。從本年度檢泵井現(xiàn)狀及檢泵原因分析入手，圍繞解決疑難井問(wèn)題，做好泵況變差井的落實(shí)和處理方案的確定，加大非合理區(qū)井的治理工作力度，大家群策群力、發(fā)表獨(dú)立見(jiàn)解、共同探討機(jī)采井管理方法。

同時(shí)，為提升喇嘛甸油田采油工程系統(tǒng)的泵況管理水平，工程技術(shù)大隊(duì)組織編寫(xiě)《機(jī)采井管理知識(shí)系列手冊(cè)》，目前已完成第一冊(cè)《泵況診斷》和第二冊(cè)《管理應(yīng)知應(yīng)會(huì)100問(wèn)》的編寫(xiě)和印刷工作，共發(fā)放144本，為采油礦工程技術(shù)人員診斷機(jī)采井泵況提供參考。

4　結(jié)束語(yǔ)

成立控制檢泵率聯(lián)合攻關(guān)組，集中喇嘛甸油田優(yōu)勢(shì)力量，發(fā)揮集聚效應(yīng)。針對(duì)病因，項(xiàng)目組成員分別發(fā)揮技術(shù)專(zhuān)長(zhǎng)和管理經(jīng)驗(yàn)，從各自的角度提出可行性建議，編制出合理的方案。近1年來(lái)，喇嘛甸油田各項(xiàng)指標(biāo)全部按計(jì)劃運(yùn)轉(zhuǎn)，并均已達(dá)到預(yù)期。

[1]佘慶東.提高抽油機(jī)井熱洗質(zhì)量方法[J].中外科技情報(bào), 2007（19）:36-36．

（編輯李發(fā)榮）

10.3969/j.issn.2095-1493.2016.06.017

張洪江，工程師，2011年畢業(yè)于東北石油大學(xué)（固體地球物理學(xué)專(zhuān)業(yè)），從事機(jī)采井管理工作，E-mail：zhanghongjiang1@petrochina. com.cn，地址：黑龍江省大慶油田有限責(zé)任公司第六采油廠，163114。

2015-01-08