林春明,楊偉芳,史文華,鄧世林,楊 哲,沈 陽,伍安威,潘琪偉,李來忠,談恩慧,陸 思
(1.浙江金洲管道工業(yè)有限公司,浙江 湖州 313000;2.上海申仕展覽服務(wù)有限公司,上海201700;3.湖州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院,湖州313000)
小直徑直縫焊管X射線檢測雙壁法的靈敏度比較*
林春明1,楊偉芳1,史文華1,鄧世林1,楊 哲2,沈 陽1,伍安威3,潘琪偉1,李來忠1,談恩慧1,陸 思1
(1.浙江金洲管道工業(yè)有限公司,浙江 湖州 313000;2.上海申仕展覽服務(wù)有限公司,上海201700;3.湖州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測研究院,湖州313000)
由于檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)和管徑等原因,采用X射線對小直徑直縫焊管檢測時無法實現(xiàn)單壁透照而要進行雙壁透照檢測,但不同標準中雙壁透照技術(shù)對不同透照厚度像質(zhì)計相對靈敏度的要求有所不同。為了能更準確地應(yīng)用相關(guān)標準,對API SPEC 5L(第45版)和GB/T 9711—2011,NB/T 47013.11—2015,SY/T 4109—2013,ISO 17636-2: 2013,ISO 10893-7: 2011 和 2013 ASME Code Sec V NDE等標準中單壁透照和雙壁透照的像質(zhì)計(IQI)指數(shù)和靈敏度進行了比較,對比結(jié)果對焊管設(shè)計及直縫焊管制造廠家有一定的借鑒作用。
焊管;檢測;X射線實時成像;雙壁透照;像質(zhì)計靈敏度
小直徑直縫焊管在X射線實時成像檢測時,由于檢測設(shè)備結(jié)構(gòu)和焊管直徑等原因,無法采用單壁透照技術(shù),一般508mm直徑以下的直縫焊管就考慮采用雙壁透照技術(shù)。焊管檢測時常用的標準有 API SPEC 5L《管線鋼管規(guī)范》第 45版(以下簡稱 API SPEC 5L(第 45版))和 GB/T 9711—2011《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用管》(以下簡稱GB/T 9711—2011)等,這兩個標準中只對射線檢測單壁透照技術(shù)的像質(zhì)計指數(shù)給出了要求,而沒有對射線雙壁透照時的像質(zhì)計靈敏度指數(shù)給出要求。
本研究通過對國內(nèi)外相關(guān)標準規(guī)范中的雙壁透照像質(zhì)計指數(shù)以及像質(zhì)計靈敏度值進行比較分析,結(jié)論可以為X射線實時成像設(shè)備對小直徑直縫焊管的雙壁透照檢測提供一定的參考。
射線透照工藝是指為達到一定要求而對射線透照過程規(guī)定的方法、程序、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)措施等。像質(zhì)計指數(shù)是其中重要的一環(huán),它在膠片和平板等上面的影像,可以作為一種永久性的證據(jù),表明射線透照檢驗是在適當?shù)臈l件下進行的。焊管的射線實時成像透照檢驗工藝,一般是選擇單壁內(nèi)透法,射線膠片法采用內(nèi)外壁透照法。螺旋埋弧焊管X射線實時成像內(nèi)壁單透和內(nèi)外壁單透工藝如圖1所示。
圖1 螺旋埋弧焊管X射線實時成像內(nèi)壁單透和內(nèi)外壁單透工藝
API SPEC 5L(第 45版)和 GB/T 9711—2011對焊管X射線檢測單壁單影的靈敏度指數(shù)有具體要求。標準中射線檢驗用ISO線型像質(zhì)計和ASTM型像質(zhì)計的指數(shù)要求見表1和表2。
表1 射線檢驗用ISO線型像質(zhì)計(IQI)
表2 射線檢驗用ASTM線型像質(zhì)計(IQI)
X射線檢測單壁透照技術(shù)線像型像質(zhì)計的選擇比較簡單,無論是膠片法,還是實時成像法,只要按照表1和表2中的焊縫厚度,直接選擇指定的金屬絲號碼即可,兩者都使用同樣的像質(zhì)計指數(shù)。目前,國內(nèi)焊管廠的射線設(shè)備基本上都能滿足API SPEC 5L(第 45版)和 GB/T 9711—2011的像質(zhì)靈敏度指數(shù)要求。
對焊管進行X射線檢測時,無論是膠片法還是實時成像法,原則上都采用的是內(nèi)透單壁法。但有時由于檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)和焊管直徑或者其他原因,導(dǎo)致射線機無法深入焊管內(nèi)部,或者成像介質(zhì)無法在焊管內(nèi)壁工作等,就必須采用外壁雙面透照法,小直徑直縫焊管的X射線檢測就存在這樣的問題。小直徑直縫焊管X射線實時成像雙壁透照法工藝如圖2所示。
圖2 小直徑直縫焊管X射線雙壁透照法工藝
采用雙壁透照法,即意味著X射線將透過雙層鋼管壁厚(另一層是焊縫厚度)而到達成像介質(zhì),即膠片或者平板等,像質(zhì)計靈敏度指數(shù)自然不同于單壁單影。這種變化,對于X射線檢測普遍使用膠片法的廠家來說,可能影響并不大,因為膠片法靈敏度相對較高,而且膠片法還可以通過選擇膠片種類,即使用小顆粒度膠片或其他工藝手段增加靈敏度。但對于普遍采用X射線數(shù)字實時成像的焊管制造廠家來說,這種影響就會較大,因為平板成像的靈敏度低于膠片法,且平板本身影像數(shù)據(jù)也是受自身條件的制約,不如膠片法靈活。
下面對國內(nèi)外射線檢測標準中的雙壁透照靈敏度指數(shù)和靈敏度進行分析和比較。
ISO 17636:2013可分為ISO 17636-1:2013《焊縫無損檢測·射線照相檢測 第1部分:X射線和γ射線照相膠片技術(shù)》和ISO 17636-2:2013《焊縫無損檢測·放射線檢驗 第2部分:帶數(shù)字探測器的X射線和γ射線技術(shù)》。ISO 17636:2013把射線照相技術(shù)分為兩個等級,A為普通級,B為較高級。技術(shù)的選擇應(yīng)在檢測前規(guī)定,當?shù)燃堿的靈敏度無法達到要求時,才應(yīng)用等級B的檢驗技術(shù)。
ISO 17636-2:2013中雙壁單影透照像質(zhì)計在檢測器(平板)側(cè)的A級和B級參數(shù)要求見表3。
表3 ISO 17636-2:2013雙透技術(shù)雙影或單影最低像質(zhì)指數(shù)(A級和B級)
采用雙壁透照時,像質(zhì)計置放在平板一側(cè),無論選擇A級還是B級,靈敏度指數(shù)相對于本應(yīng)置放在射線源側(cè)來說都是比較寬松的。把像質(zhì)計置放在平板一側(cè),應(yīng)該是不得已的做法,對焊管而言,把像質(zhì)計置放在焊管內(nèi)管端兩側(cè)也是可行的。ISO 17636-2:2013規(guī)定了像質(zhì)計置放在平板一側(cè)的像質(zhì)計指數(shù),照此做也是標準所允許的。筆者建議,在此狀態(tài)下調(diào)節(jié)靈敏度時,不必拘泥于表3的A級像質(zhì)計指數(shù),如果內(nèi)控可行的話,應(yīng)相應(yīng)增高靈敏度級別,及執(zhí)行表3的B級或更高的靈敏度。
NB/T 47013.11—2015《承壓設(shè)備無損檢測 第11部分:X射線數(shù)字成像檢測》是2015年9月才開始實施的新標準。NB/T 47013.11—2015中雙壁透照像質(zhì)計置于X射線機測的圖像靈敏度要求見表4。該標準參考了歐洲標準,并結(jié)合我國射線檢測的實際情況,設(shè)置了AB級 (中靈敏度技術(shù))和B級(高靈敏度技術(shù)),但標準中沒有明確何種情況下選用AB級或B級。
表4 NB/T 47013.11—2015雙壁透照像質(zhì)計置于X射線機測的圖像靈敏度要求
NB/T 47013—2015是國內(nèi)使用比較成熟和普遍的承壓設(shè)備無損檢測標準,NB/T 47013.11—2015中增加了X射線數(shù)字成像檢測,設(shè)置了AB級和B級。在對小直徑直縫埋弧焊管進行X射線檢測時,不同標準對像質(zhì)計靈敏度指數(shù)和靈敏度的要求有所不同。API SPEC 5L(第45版),GB/T 9711—2011單透的像質(zhì)計靈敏度指數(shù)和NB/T 47013.11—2015小直徑焊管AB級和B級雙壁透照時常用的像質(zhì)計靈敏度指數(shù)和靈敏度對比見表5。表5中靈敏度相對值S=基本線徑(mm)/透照厚度(mm)。
表5 不同標準中像質(zhì)計靈敏度指數(shù)和靈敏度的對比
由表5可以看出,API SPEC 5L(第45版)和GB/T 9711—2011單壁單影靈敏度指數(shù)和靈敏度,與NB/T 47013.11—2015雙壁透照像質(zhì)計置放于X射線機側(cè)的AB級和B級的靈敏度指數(shù)和靈敏度,存在一定的交集,且相互接近,但到了B級,也就是高靈敏度技術(shù)上,差距就拉大了。比如某國外著名品牌數(shù)字平板探測器設(shè)備是這樣描述其靈敏度的:對于移動速度4~8 m/min的動態(tài)成像,對比靈敏度可達到2%~2.5%,靜態(tài)成像靈敏度達到1%。表5中NB/T 47013.11—2015的AB級像質(zhì)計靈敏度大多數(shù)都能滿足設(shè)備要求,個別接近于1%。對于B級高靈敏度技術(shù)而言,則不少靈敏度是低于1%的。無論是設(shè)計單位,還是制造單位,對焊管X射線實時成像檢測時,均面臨檢測靈敏度是否能滿足標準要求的問題。
ISO 10893-7:2011《鋼管的無損檢測 第7部分:用于缺陷探測的焊接鋼管的焊縫數(shù)字射線探傷》中6.6標明 “應(yīng)采用單壁透照技術(shù)。若因尺寸,實際上不能采用此技術(shù)時,買賣雙方同意,允許采用雙壁透照技術(shù)?!蓖瑫r又在7.3標明“對于雙壁透照技術(shù),所用的圖像質(zhì)量應(yīng)為用壁厚的兩倍來執(zhí)行?!笨梢娺@種做法除了增加焊管直徑上的距離外,透照兩倍的壁厚執(zhí)行的就是兩厚度值的單壁透照像質(zhì)計靈敏度值。該標準對于焊管外雙壁單影實時成像檢測來說,應(yīng)該說是相當寬容的,可操作性較強。
另外,SY/T 4109—2013《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》中絲徑的選取方法是根據(jù)透照厚度w來決定的,見表6。
表6 SY/T 4109—2013透照厚度的確定
表6中關(guān)于透照厚度的選擇是沿襲舊版標準JB/T 4730和舊版GB/T 3323的做法,即雙層透照(含雙壁單影)的透照厚度也是在母材厚度上乘以2倍,焊縫每個單面有余高時則加2mm。根據(jù)筆者多年的經(jīng)驗,SY/T 4109常被用在焊管和無縫鋼管現(xiàn)場對接焊縫檢測的射線膠片法上,而焊管制造廠家使用相對較少。但隨著便攜式X射線實時成像技術(shù)在現(xiàn)場對接的使用越來越普遍,這種現(xiàn)象將會有所改變。
2013 ASME Code Sec V NDE中在射線源側(cè)和膠片側(cè)的像質(zhì)計選用和靈敏度S見表7。ASME Code Sec V NDE在射線檢測中的權(quán)威性是一致公認的。2013 ASME Code Sec V NDE中“第二章射線照相檢驗”中T276.2中明確說明:有余高的焊縫,像質(zhì)計放置處的厚度是工件的公稱單壁厚度加上不超過《規(guī)范》允許的焊縫余高估計值;沒有余高的焊縫,像質(zhì)計放置處的厚度是單壁公稱厚度。ASME Code Sec V NDE含義很明確,射線雙壁單影的像質(zhì)指示和單壁單影是一樣的,即射線檢測雙壁單影執(zhí)行的是單壁單影的靈敏度。
表7 2013 ASME Code Sec V NDE中在射線源側(cè)和膠片側(cè)的像質(zhì)計的選用及其靈敏度
由表7可見,2013 ASME Code Sec V NDE中單壁單影在射線源一側(cè)的靈敏度要求與上述標準相比并不高,但是雙壁單影若采用單壁單影的像質(zhì)計靈敏度,這個要求相對較高。也就是說,透照厚度在加倍的狀況下,依舊使用原來的像質(zhì)計靈敏度,而且該參數(shù)還受到管壁厚度﹑直徑和管電壓等諸多因素影響,此種情況下的靈敏度參數(shù)是否可靠是值得考慮的問題?;蛟S有人會利用2013 ASME Code Sec V NDE中單壁單影的在膠片一側(cè)的靈敏度來滿足此項靈敏度,但是業(yè)內(nèi)人士都知道,膠片側(cè)的像質(zhì)計不能反映幾何條件劣化時因清晰度受影響而造成的靈敏度損失,而焊縫中裂紋類平面狀缺陷的檢出在很大程度上受清晰度的影響,所以膠片側(cè)像質(zhì)計靈敏度只是一種不得已的像質(zhì)評價方法。而小直徑焊管不同于許多鍋爐壓力容器產(chǎn)品有封口入孔等限制,盡管是實時成像雙壁單影,但在焊管口還是能把像質(zhì)計放在射線源一側(cè)的,依據(jù)ASME Code Sec V NDE規(guī)則,只有內(nèi)壁不可進入,像質(zhì)計方可放在膠片側(cè)。所以在這種前提下,若還是把像質(zhì)計放在膠片一側(cè),顯然不是妥當?shù)摹?/p>
2013 ASME Code Sec V NDE在強制性附錄的附錄Ⅱ?qū)崟r射線透視檢驗法II-260校驗指出,系統(tǒng)校驗應(yīng)在靜態(tài)下進行,應(yīng)滿足T-276中對像質(zhì)計(IQI)的要求,也就是滿足射線膠片法對于像質(zhì)計指數(shù)的要求。
本研究通過對國內(nèi)外相關(guān)標準規(guī)范中的雙壁透照像質(zhì)計指數(shù)及像質(zhì)計靈敏度值的分析和比較,可以看出,API SPEC 5L(第45版)和GB/T 9711—2011中只有對單壁單影像質(zhì)計靈敏度的要求,而沒有對雙壁單影像質(zhì)計靈敏度的要求。NB/T 47013.11—2015﹑ SY/T 4109—2013﹑ ISO 17636-2: 2013﹑ ISO 10893-7: 2011 和 2013 ASME Code Sec V NDE等國內(nèi)外標準的覆蓋面比較廣,其中雙壁透照技術(shù)對不同透照厚度像質(zhì)計相對靈敏度的要求不一,各有特色。
焊管射線實時成像檢測技術(shù)運用雙壁法的現(xiàn)象并不普遍,目前主要應(yīng)用于小直徑直縫焊管。隨著復(fù)合管等技術(shù)的發(fā)展,小直徑直縫焊管在品種和質(zhì)量上度會再上新臺階,其用途和市場將會更為廣闊。射線檢測在這方面具有獨特的優(yōu)勢,但采用X射線實時成像雙壁法檢測時會涉及到不同標準及靈敏度的選擇,希望本研究能對焊管設(shè)計及直縫焊管制造廠家有一定的借鑒作用。
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Sensitivity Comparison of Double-wall X-ray Detection for Small Diameter Longitudinal Welded Pipe
LIN Chunming1,YANG Weifang1,SHI Wenhua1,DENG Shilin1,YANG Zhe2,SHEN Yang1,WU Anwei3,PAN Qiwei1,LI Laizhong1,TAN Enhui1,LU Si1
(1.Zhejiang Jingzhou Pipe Co.,Ltd.,Huzhou 31300,Zhejiang,China;2.Shanghai Shenshi Exhibition Service Co.,ltd.,Shanghai 201700,China;3.Huzhou Quality and technical supervision inspection institute,Huzhou 313000,Zhejiang,China)
During smalldiameterlongitudinalwelded pipe detection,adopting X-ray cannotrealize single-wall transillumination because of detection equipment structure and pipe diameter,so double-wall transillumination should be conducted.In different standard,the sensitivity requirements of different transillumination thickness image quality indicator(IQI)for double-wall transillumination are different,in order to accurately apply the relevant standards,the index and sensitivity of single-wall transillumination and double-wall transillumination IQI were compared in some standards,such as API SPEC 5L(45th edition),GB/T 9711—2011,NB/T 47013.11—2015,SY/T 4109—2013,ISO 17636-2:2013,ISO 10893-7:2011 and 2013 ASME Code Sec V NDE,the contrast results will provide certain reference for welded pipe design and longitudinal welded pipe manufacturers.
welded pipe;detection;X-ray real-time imaging;double-wall transillumination;IQI sensitivity
TE973.6 文獻標志碼:B DOI:10.19291/j.cnki.1001-3938.2016.03.007
浙江省重大科技專項重點工業(yè)項目“油氣井用高性能實體膨脹套管及檢測技術(shù)研究”(項目號2013C01084)。
林春明(1963—),男,上海市人,無損檢測責(zé)任工程師,無損檢測技師,現(xiàn)主要從事焊管無損檢測質(zhì)量和設(shè)備的管理工作。
2016-01-13
羅 剛