可控串補(bǔ)閥室低壓試驗(yàn)及更換TE板

摘 要：結(jié)合實(shí)際故障，談?wù)効煽卮a(bǔ)閥室低壓試驗(yàn)及更換TE板。

關(guān)鍵詞：可控串補(bǔ)；低壓試驗(yàn)；TE板

引言

2015-7-14日伊馮乙線可控串補(bǔ)控制保護(hù)系統(tǒng)報(bào)出“C相閥損壞”等信息，此信息是由于閥室的閥損壞，或者TE板損壞導(dǎo)致VBE閉鎖旁路動(dòng)作可控串補(bǔ)退出。為了查明原因，盡快使伊馮乙線可控串補(bǔ)送上電，特對C相閥室進(jìn)行常規(guī)檢查測試，并將發(fā)現(xiàn)的問題的電氣原件進(jìn)行更換，再重新進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)。

1 概述

馮屯500kV串補(bǔ)站于2007年11月1日投入試運(yùn)行。馮屯500kV串補(bǔ)站是在伊馮甲乙線每回線末端裝設(shè)30%固定串補(bǔ)裝置和15%可控串補(bǔ)裝置，串補(bǔ)裝置額定電流為2.33kA，固定串補(bǔ)裝置總?cè)萘?*544Mvar，可控串補(bǔ)裝置總?cè)萘?*326Mvar，總?cè)萘繛?740Mvar，其中可控串補(bǔ)裝置的額定阻抗提升系數(shù)為1.2倍額定值，可控串補(bǔ)閥室內(nèi)TE板為中國電力科學(xué)技術(shù)研究院進(jìn)行系統(tǒng)研發(fā)和集成，由于本身產(chǎn)品質(zhì)量問題，從投運(yùn)以來多次發(fā)生TE板故障，經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際試驗(yàn)，總結(jié)出TE板試驗(yàn)流程。

2 項(xiàng)目的主要內(nèi)容

2.1 工作內(nèi)容

2.1.1 對閥室的接線，光纖，閥片，水冷電阻，電容，電阻等進(jìn)行外觀檢查。

2.1.2 對用RC回路的電容和電阻進(jìn)行測量并做記錄。

2.1.3 均壓試驗(yàn)，檢測閥室內(nèi)所有閥片是否工作正常。

2.1.4 閥片低壓實(shí)驗(yàn)，檢查TE板的工作是否正常。

2.1.5 將檢查出來已經(jīng)損壞的TE板換下，重新進(jìn)行第4步實(shí)驗(yàn)。

2.2 安全措施

2.2.1 現(xiàn)場檢運(yùn)人員做好現(xiàn)場工作時(shí)的安全措施。

2.2.2 退出伊馮乙線可控串補(bǔ)A，B系統(tǒng)的所有出口壓板，A，B系統(tǒng)的短路器操作箱、刀閘操作箱均斷電。

2.3 試驗(yàn)步驟和數(shù)據(jù)記錄

第一步：觀察閥平臺(tái)上閥室內(nèi)的狀況，尤其是端子接線，光纖，閥片，水冷電阻，電容，電阻，分光器。經(jīng)過仔細(xì)檢查，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

第二步：用萬用表的電阻檔測量RC回路的電阻值，用萬用表的電容檔測量電容容值，檢查是否有取能回路電氣原件損壞：

經(jīng)過測試，發(fā)現(xiàn)RC回路的電阻和電容的值正常，初步排查不是RC取能回路的電阻電容損壞導(dǎo)致VBE閉鎖。

第三步：均壓試驗(yàn)；實(shí)驗(yàn)之前先拆除閥室內(nèi)連接高低壓母線的軟連接，使閥組和平臺(tái)上的高低壓母線分開。第X層閥命名也可由VBE圖紙的光纖編號(hào)得到。

調(diào)壓器接入保護(hù)小室電源，用調(diào)壓器在閥組兩側(cè)加交流100V電壓，由于閥未導(dǎo)通情況下相當(dāng)于一個(gè)電阻，所以不用再調(diào)壓器出口串入負(fù)載電阻。

然后用萬用表的交流電壓檔分別測量46片閥組兩端的電壓值，進(jìn)過測試發(fā)現(xiàn)每一組閥組的電壓值在1.9～2.3v之間，和理論的100v/46=2.18v相近，誤差值在5%之內(nèi)。經(jīng)過測試，初步排除是閥片由于擊穿損壞導(dǎo)致的VBE閉鎖。

第四步：第八組閥低壓試驗(yàn)：低壓實(shí)驗(yàn)是模擬閥片正常工作情況下導(dǎo)通測試的試驗(yàn)，閥在導(dǎo)通情況下相當(dāng)于一根導(dǎo)線，所以試驗(yàn)電源的調(diào)壓器出口需要串入一個(gè)100Ω的負(fù)載電阻。

將交流100v電壓串負(fù)載電阻直接加在第八組閥片的兩端，用示波器一個(gè)探頭（A路）測量閥片兩端電壓波形，用示波器另一個(gè)探頭（B路）測量TE板的三極管V265的外殼和GND之間，屏蔽罩和GND相接，所以GND選擇屏蔽罩就行。

將VBE信號(hào)發(fā)生器的正反向觸發(fā)光纖連接到被試驗(yàn)閥層的正反相TE板上（可由VBE圖紙相應(yīng)的光纖編號(hào)確定與之對應(yīng)的正反向TE板）。橙色光纖為觸發(fā)光纖，黑色為回檢光纖，信號(hào)觸發(fā)角度設(shè)置為130度。

接好“同步電壓輸入”信號(hào)線和電源線。注意：同步電壓信號(hào)線為VBE信號(hào)發(fā)生器提供同步信號(hào)來發(fā)送觸發(fā)脈沖，因此“同步電壓輸入”信號(hào)線的交流220V插頭應(yīng)與低壓試驗(yàn)主接線的試驗(yàn)電源一樣，取自同一處（即主接線調(diào)壓器的電源與VBE信號(hào)發(fā)生器“同步電壓輸入”信號(hào)線的交流220V取自同一插排）。

將VBE信號(hào)發(fā)生器的正、反向觸發(fā)光纖連接到被試驗(yàn)閥層的待測TE板觸發(fā)光頭上向閥體發(fā)送觸發(fā)信號(hào)時(shí)只需要撥動(dòng)VBE信號(hào)發(fā)生器前面板的從左數(shù)第三個(gè)撥碼開關(guān)，即可向待測TE板發(fā)送觸發(fā)信號(hào)。

經(jīng)過對第八組閥的正反向觸發(fā)前和觸發(fā)后的波形測量，發(fā)現(xiàn)第八組閥的正向觸發(fā)TE板上的三極管和GND的波形不正常（正常波形為：當(dāng)閥未觸發(fā)時(shí)，TE板觸發(fā)信號(hào)為20ms左右的脈沖波。當(dāng)開啟觸發(fā)信號(hào)后，閥片兩端電壓開始變化，觸發(fā)信號(hào)亦開始變?yōu)?0ms左右的脈沖波。可參照第八組閥的反向觸發(fā)TE板未觸發(fā)與觸發(fā)波形）于是需要更換第八組閥的正向TE板后，重新做第四步的實(shí)驗(yàn)。

由于故障是由于第八組閥檢測到有損壞導(dǎo)致的保護(hù)動(dòng)作，于是為了是第八組閥工作在更加理想的工作環(huán)境下，于是也將反向TE板也進(jìn)行更換，更換后亦進(jìn)行第四步實(shí)驗(yàn)。

第五步：可控串補(bǔ)控制保護(hù)小室內(nèi)回檢試驗(yàn)

更換TE板或閥體相關(guān)組件后，對于閥體回檢功能的檢驗(yàn)可以采取第四步中用示波器測量三極管V265的外殼和GND之間檢測所測量波形是否正確的方法，也可以采用在可控串補(bǔ)控制保護(hù)小室內(nèi)觀察相關(guān)低壓試驗(yàn)閥體是否在當(dāng)?shù)乇O(jiān)控界面上有回檢反應(yīng)信號(hào)，來判斷是否相關(guān)閥體回檢正常。

在確定控制保護(hù)系統(tǒng)所有出口硬壓板全部斷開的情況下，拆除對應(yīng)相閥體VBE機(jī)箱后：系統(tǒng)接口A板和B板上的“檢測允許”信號(hào)光纖。

恢復(fù)被試閥體對應(yīng)的正反向TE板觸發(fā)回檢光纖，在被試驗(yàn)閥體兩端串電阻加壓到100V左右。觀察人機(jī)接口界面“晶閘管狀態(tài)”一欄，應(yīng)得到除所加試壓電壓的被試閥體對應(yīng)的正反向“小三角”變紅外，其他“小三角”均變?yōu)榫G色（伊馮當(dāng)?shù)乇O(jiān)控晶閘管狀態(tài)紅色代表檢測到，綠色代表故障）

恢復(fù)拆掉的兩根“檢測允許”光纖，試驗(yàn)完畢。

結(jié)論

經(jīng)過更換損壞的TE板，恢復(fù)觸發(fā)光纖。從串補(bǔ)小室分別對A，B控制保護(hù)系統(tǒng)VBE經(jīng)行解閉鎖和主從切換，VBE均能夠解除閉鎖，VBE單元均上報(bào)“VBE就緒”。閥基電子柜的VBE裝置面板指示報(bào)警燈熄滅，且A，B系統(tǒng)均能互相切換為主系統(tǒng)和從系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)

[1]劉洋.伊馮串補(bǔ)保護(hù)動(dòng)作情況分析[J].赤子，2014，15（5月下旬刊〕：316-316.

作者簡介：梁迅（1977-），男，東北電力大學(xué)電氣工程及其自動(dòng)化專業(yè)，現(xiàn)從事繼電保護(hù)工作，工程師。