商 青(山東兗礦國(guó)際焦化有限公司,山東 濟(jì)寧 272100)
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焦?fàn)t自動(dòng)加熱技術(shù)及應(yīng)用
商青
(山東兗礦國(guó)際焦化有限公司,山東濟(jì)寧272100)
摘 要:針對(duì)兗礦國(guó)際焦化有限公司7.63米焦?fàn)t人工測(cè)量焦?fàn)t加熱溫度,受測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)溫時(shí)間、測(cè)溫人員的熟練程度以及外部氣候等因素的影響,測(cè)溫精度低、誤差大等情況,引入自動(dòng)加熱控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)資源高效利用、穩(wěn)定爐溫、降低能耗、提高焦炭質(zhì)量的目的。
關(guān)鍵詞:焦?fàn)t;自動(dòng)加熱;優(yōu)化控制
山東兗礦國(guó)際焦化有限公司的7.63米焦?fàn)t加熱工藝流程是根據(jù)焦?fàn)t生產(chǎn)負(fù)荷,人為確定標(biāo)準(zhǔn)溫度,測(cè)量焦餅中心溫度,根據(jù)焦餅溫度曲線判斷標(biāo)準(zhǔn)溫度確定是否合理,直至調(diào)整合理標(biāo)準(zhǔn)溫度。不同焦?fàn)t生產(chǎn)負(fù)荷,對(duì)應(yīng)不同的標(biāo)準(zhǔn)溫度。日常測(cè)量主要有焦?fàn)t直行溫度、橫排溫度和爐頭溫度。調(diào)火測(cè)溫工每四小時(shí)測(cè)量一次直行溫度,然后根據(jù)焦?fàn)t平均溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度的偏差,加減煤氣流量、調(diào)整分煙道吸力。每周測(cè)量一次爐頭溫度,半月測(cè)量一次橫排溫度。人工測(cè)量焦?fàn)t加熱溫度,受測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)溫時(shí)間、測(cè)溫人員的熟練程度以及外部氣候等因素的影響,測(cè)溫精度低、誤差大等情況,因此需要改進(jìn)加熱控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)資源高效利用、穩(wěn)定爐溫、降低能耗、提高焦炭質(zhì)量、減少人工干預(yù)的目的。
(1)焦?fàn)t加熱溫度的測(cè)量采用傳統(tǒng)的人工測(cè)溫方法。調(diào)火測(cè)溫工采用紅外線測(cè)溫儀瞄準(zhǔn)立火道底部,人工測(cè)量受測(cè)溫點(diǎn)、測(cè)溫時(shí)間、測(cè)溫人員的熟練程度以及外部氣候條件等因素的影響,測(cè)溫精度低,誤差大;立火道底部溫度不是均勻分布的,不同的人,選擇不同的測(cè)量點(diǎn),測(cè)量結(jié)果有很大的不同,測(cè)量點(diǎn)的偏移對(duì)測(cè)溫的影響非常大。
(2)焦?fàn)t的加熱過(guò)程是單個(gè)燃燒室間歇、全爐連續(xù)、受多種因素干擾的熱工過(guò)程。焦?fàn)t的熱慣性非常大,增減煤氣流量后,溫度要在4~6小時(shí)以后才能反映出來(lái)[1],另外測(cè)溫時(shí)間間隔大,溫度調(diào)節(jié)不及時(shí),爐溫波動(dòng)大。
(3)焦?fàn)t用加熱煤氣為回爐煤氣和一部分馳放氣,根據(jù)生產(chǎn)及焦?fàn)t溫度情況設(shè)定加熱煤氣流量進(jìn)行控制。馳放氣流量的波動(dòng)導(dǎo)致加熱煤氣熱值波動(dòng),引起焦?fàn)t爐溫波動(dòng),降低焦?fàn)t熱工效率。
(4)空氣過(guò)剩系數(shù)不合理。公司目前采用對(duì)單個(gè)燃燒室廢氣進(jìn)行取樣分析,得出的空氣過(guò)剩系數(shù)代表性不強(qiáng),且人工取樣、化驗(yàn)過(guò)程費(fèi)時(shí)多,周期長(zhǎng),不能實(shí)時(shí)地反映燃燒情況的變化。
盡管在近幾十年一直在嘗試用熱電偶的方法去代替人工測(cè)溫,但由于測(cè)溫技術(shù)本身的限制和焦?fàn)t惡劣的環(huán)境,熱電偶實(shí)時(shí)測(cè)溫時(shí)間滯后[2],因此實(shí)施焦?fàn)t自動(dòng)加熱和優(yōu)化控制系統(tǒng)的技改,對(duì)于穩(wěn)定爐溫、降低能耗、提高焦炭質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)資源高效利用非常有必要。
(1)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t立火道溫度的全自動(dòng)直接測(cè)量,可將三班測(cè)溫改成白班巡檢;(2)建立火道溫度變化趨勢(shì)數(shù)學(xué)模型,通過(guò)數(shù)學(xué)模型準(zhǔn)確預(yù)測(cè)全爐立火道溫度的變化趨勢(shì);(3)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t加熱過(guò)程的全自動(dòng)控制,根據(jù)火道溫度的變化自動(dòng)調(diào)整加熱煤氣流量(壓力)和煙道吸力;(4)火落時(shí)間自動(dòng)判斷并記錄;(5)優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)火道溫度模型,模型能根據(jù)配煤水分的變化和焦炭成熟預(yù)測(cè)模型,指導(dǎo)或自動(dòng)調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)溫度;在保證焦炭成熟度前提下,降低標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃以上;(6)在充分利用甲醇馳放氣的情況下,穩(wěn)定焦?fàn)t加熱;(7)節(jié)約回爐煤氣流量2%以上;(8)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全爐各炭化室的工作狀態(tài),自動(dòng)監(jiān)測(cè)全爐各炭化室的加熱狀態(tài)、自動(dòng)判斷高溫/低溫號(hào),生成操作指導(dǎo)界面,指導(dǎo)工藝人員對(duì)個(gè)別爐號(hào)的供熱量進(jìn)行調(diào)整;(9)自動(dòng)連續(xù)測(cè)量焦餅表面溫度,并自動(dòng)生成趨勢(shì)曲線和報(bào)表。
(1)光學(xué)鏡頭:光學(xué)系統(tǒng)直接安裝在爐頂?shù)目椿鹂招t蓋上,通過(guò)目測(cè)瞄準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)立火道底部三角區(qū)中心位置,光學(xué)系統(tǒng)的總高度低于80mm;(2)光纖:把光學(xué)鏡頭收集的光信號(hào)傳送給儀表系統(tǒng);(3)儀表系統(tǒng):把光信號(hào)轉(zhuǎn)化成溫度信號(hào),并輸出標(biāo)準(zhǔn)4~20mADC信號(hào),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制依托原有DCS控制系統(tǒng);利用原有煙道吸力和煤氣流量自調(diào)閥實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;(4)防塵、防火系統(tǒng):通過(guò)隔熱材料和吹風(fēng),減低設(shè)備溫度,確保鏡頭清潔。
焦?fàn)t自動(dòng)加熱優(yōu)化控制系統(tǒng)可根據(jù)火道溫度自動(dòng)調(diào)整加熱煤氣流量;根據(jù)加熱煤氣流量自動(dòng)調(diào)整分煙道吸力;根據(jù)焦炭成熟度修正標(biāo)準(zhǔn)溫度、調(diào)整個(gè)別異?;鸬?;以二前饋、一反饋、一監(jiān)控、三修正、兩串級(jí)相結(jié)合的優(yōu)化調(diào)控系統(tǒng)。二前饋:供熱煤氣量前饋、分煙道吸力前饋。一反饋:爐溫反饋。一監(jiān)測(cè):監(jiān)測(cè)空氣系數(shù)α值。三修正:熱值修正、水分修正、實(shí)測(cè)爐溫偏差修正。兩串級(jí):爐溫控制、吸力控制采用串級(jí)控制方案。焦?fàn)t立火道溫度控制系統(tǒng)是典型的大慣性、非線性、特性參數(shù)時(shí)變的系統(tǒng),并且在生產(chǎn)過(guò)程中還經(jīng)常受到諸如延時(shí)推焦、變更結(jié)焦時(shí)間、裝爐煤水分波動(dòng)等因素的干擾,因此采用解析式表述的模糊控制規(guī)則。
(1)優(yōu)化燃燒控制。在進(jìn)行吸力控制之前,用便攜式燃燒效率儀監(jiān)測(cè)各個(gè)燃燒室的燃燒情況,然后對(duì)個(gè)別進(jìn)氣風(fēng)門進(jìn)行粗調(diào),保證各個(gè)火道的空氣過(guò)剩系數(shù)合理,并且各個(gè)火道的空氣過(guò)剩系數(shù)基本一致。吸力控制采用前反饋控制模式,根據(jù)前饋吸力模型和加熱煤氣流量的變化前饋調(diào)整分煙道吸力大?。桓鶕?jù)分煙道殘氧量的大小反饋調(diào)整、修正吸力目標(biāo)值,考慮到交換過(guò)程對(duì)分煙道殘氧量影響非常大,氧化鋯測(cè)出的煙氣殘氧量不能直接作為控制參數(shù),需要反饋模型計(jì)算的數(shù)據(jù)作為控制參數(shù)。
(2)穩(wěn)定加熱煤氣的熱流量。最大限度的利用甲醇馳放氣,同時(shí)確保加熱煤氣熱流量的基本穩(wěn)定。甲醇馳放氣流量增大時(shí),自動(dòng)降低焦?fàn)t煤氣流量;甲醇馳放氣流量減小時(shí),自動(dòng)增加焦?fàn)t煤氣流量;
在實(shí)施焦?fàn)t優(yōu)化加熱控制后,焦?fàn)t標(biāo)準(zhǔn)溫度控制更加合理,焦?fàn)t直行溫度均勻系數(shù)顯著提高,安定系數(shù)持續(xù)控制在1,空氣過(guò)剩系數(shù)穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),提高焦?fàn)t熱工效率,可節(jié)約回爐煤氣流量2%。
實(shí)施焦?fàn)t優(yōu)化加熱控制后,溫度的波動(dòng)減小了,空燃比更合理,并且根據(jù)火落時(shí)間模型優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)溫度,節(jié)約回爐煤氣約2%;溫度下降后,結(jié)石墨減少,粗苯回收率提高;焦?fàn)t操作管理自動(dòng)化水平有了很大的提高;對(duì)焦?fàn)t的調(diào)火提供了操作指導(dǎo);爐溫的穩(wěn)定,有利于延長(zhǎng)爐體壽命;焦炭質(zhì)量的提高;焦油/苯的產(chǎn)量提高;通過(guò)對(duì)煉焦指數(shù)的觀察,可實(shí)時(shí)檢測(cè)高溫、低溫爐號(hào),避免生焦、過(guò)火焦;降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,改善操作環(huán)境。
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DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.036