大型機電設備安裝調試過程中的問題及處理措施研究

陳　新

（福建省電力建設公司，福建 福州 350001）

大型機電設備安裝調試過程中的問題及處理措施研究

陳新

（福建省電力建設公司，福建 福州 350001）

隨著我國工業(yè)技術的不斷發(fā)展，大型機電設備的應用也涉及越來越多的領域，大型機電設備在安裝、調試或運行的過程中都可能會出現(xiàn)各種各樣的問題，本文根據(jù)筆者多年的實踐經(jīng)驗對其可能出現(xiàn)的問題進行了總結，并相應地提出了改善方法和處理措施。同時，筆者通過一個典型案例分析詳細地講述了電機啟動失敗的因素和查修故障的方法，以提高大型機電在我國現(xiàn)代工業(yè)中的應用性，促進我國工業(yè)的不斷進步。

大型機電；安裝調試；常見問題；質量控制

設備安裝完成后技術人員需要對其進行單機調試，尤其是大型機電設備的調試工作是至關重要的，它決定著該設備在未來使用中的效果和壽命。調試結果如果出現(xiàn)安裝失誤的情況，不單單會影響整體的經(jīng)濟效益，甚至還有可能危害人類生命安全。因此，在試運行之前我們就應該做好各項準備工作，以降低此類問題的出現(xiàn)率，并對結果進行及時地分析和處理。

一、電動機啟動前或試運轉前的檢查

對電機進行啟動前的檢查，安裝新的電機或長時間停用的電機時，需要用電表測量是否有線包和漏電情況，同時，在測試前需要拆除出線端子上所有的外部接線。不同的額定電壓，它們的絕緣要求也不一樣，如果絕緣系數(shù)不達標，可以將電機烘干處理，然后再做測量，直到設備達標后方能使用；檢查二次回路接線是否正確，檢查方法是在電動機未連接設備之前，對設備進行一次模擬動作，確認各環(huán)節(jié)是否無差錯，信號指示燈是否都能正確顯示；檢查電動機內(nèi)部是否有雜物，若有雜物可以用壓縮空氣吹凈，注意吹雜物時不能碰環(huán)繞組；檢查電動機標注牌所指示的數(shù)據(jù)是否與操作數(shù)據(jù)相符，接線的方法與標注的是否相同；檢查軸承是否缺少潤滑油，定子和轉子之間的縫隙是不是符合要求或夾有雜物；檢查電動機組件的基礎是否固定牢靠，機組周圍是否干凈，周圍有無妨礙機組運行的物體；檢查炭刷、轉換器等有沒有連接，炭刷壓力是否達標，啟動器與電機連接有無錯誤，運轉有無障礙，是不是澀、轉動有阻力，有無雜音；檢查傳送帶是否過松或過緊；檢查電動機的散熱度和潤滑度有無異常；檢查電動機有無漏電保護措施等等。

二、電動機運轉前的檢查

電動機在啟動前要嚴格隔離在場人員，設備附近和電動機及被拖動部分的兩側均不能站人，以免轉動物體沒有固定牢固傷害到在場人員；為防止電動機轉動出現(xiàn)異常，應在接通電源時隨時做好關閉電源開關的準備。另外，啟動設備不能過熱，一臺電動機連續(xù)啟動不宜超過多次，尤其是大功率的電機，應特別注意電動機的溫度，溫度過高容易燒毀線圈；啟動后的電機運轉如果出現(xiàn)問題或有不正常雜音，應立即關閉電源并及時檢查。以免損壞其他部件。無論使用何種啟動器，都應該嚴格按照操作規(guī)程和規(guī)范進行。

三、電動機在運轉中的檢查

電動機運行時，應檢查電動機旋轉方向是否正確，轉動是否靈活、有無雜音；檢查電壓是否符合工作電壓的要求，實際電壓上下不得相差20V。實際電流不能大于額定電流；檢查電動機與所帶動的設備之間的傳動是否正常；檢查電動機工作時有無冒煙、胡焦味或噪音；檢查電動機外殼是否漏電或接觸不良，其溫度是否過高，軸承溫度是不是符合制造廠的規(guī)定；檢查換向器和電刷是不是符合要求，觀察電動機轉動時是否產(chǎn)生電火花，并檢查電機的竄動程度是否在正常范圍內(nèi)。

四、電機出現(xiàn)故障的因素分析。

電機出現(xiàn)故障的因素有內(nèi)外兩種情況。外因包括電源電壓不在正常值內(nèi)，啟動設備出現(xiàn)問題，電機超負荷，導線不能正常供電，工作電機環(huán)境溫度過高或潮濕影響了電機的工作；內(nèi)因包括電機的某部件受損，進而損壞其他部件，旋轉部件不平衡，聯(lián)軸器受損，線包被擊穿或鐵心受損無法正常工作。

五、電動機的控制和保護

下文以一個典型電路為例，來分析電動機啟動失敗時經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象以及它的影響因素，并針對這些影響因素提出相應的解決方案。

1.瞬時跳閘

電動機一啟動就立即跳閘，有可能是電動機內(nèi)部電路發(fā)生了短路。為防止此類現(xiàn)象發(fā)生，在設備啟動前，可以先清洗干凈和電動機有關的導體，并嚴格對各段電路進行絕緣試驗，這樣短路發(fā)生的幾率就會小很多，如果電動機一旦發(fā)生短路，根據(jù)其產(chǎn)生的焦煙味或電火花就可以大致判斷短路發(fā)生的位置，再加上二者產(chǎn)生的異常聲音就可以大致確定短路的位置了，若此時再對這段電路做絕緣試驗，會發(fā)現(xiàn)它已失去了絕緣性。

2.降壓啟動失敗跳閘

降壓啟動失敗的原因往往是電動機輸入電壓不足造成的，其原因很可能是電廠到電機之間的距離過長造成電能在運輸過程中分走過多的電壓。其解決方法是利用電容補償法提高配電室的母線電壓。還有一種就是降壓電抗偏大，導致電機不能達到啟動時所需的電壓，因而不能正常啟動。解決方法是使用電抗器降壓，采用短路電抗來增加全電壓。

3.短延時跳閘

電動機在啟動后，不到一秒鐘就進行的跳閘叫短延時跳閘，這種情況不經(jīng)常遇見，造成其產(chǎn)生的原因可能是熔斷器不符合標準、漏電器定值偏小等等。

六、電動機常見的故障和處理方法

1.電源接通后，電動機不起動，僅有嗡嗡聲

處理方法：

（1）檢查電源線，熔斷器，開關等的連接點，查找斷路的位置，及時排除故障；

（2）檢查被拖動的機械有無故障；

（3）檢查電刷、滑環(huán)和起動電阻各個接觸點的連接情況；

（4）將帶動的機械卸載后再啟動；

（5）重新判定三相的首尾處，檢查三相繞組有無短路。

2.電動機啟動困難，加上負載后，轉速低

處理方法：

（1）增加啟動時的電壓，以增大電流；

（2）檢查接線方法是否有誤；

（3）檢查轉子的籠條是否正常。

3.電動機起動后溫度過高或有冒煙現(xiàn)象

處理方法：

（1）測量空載和負載電壓，如果過低，及時解決；

（2）及時清理通風道，加強空氣流通；

（3）檢查各相電流，若發(fā)現(xiàn)異常，及時改善；

（4）減少電動機的正反轉頻率。

4.絕緣電阻較低

處理方法：

（1）檢查繞組有無受潮，若有潮濕，及時加熱烘干；

（2）如果繞組絕緣老化，及時更換；

（3）更換接線盒絕緣線板。

5.電動機外殼帶電

處理方法：

（1）改善繞組的絕緣性；

（2）繞組與機殼連接處加上絕緣漆；

（3）將電動機外殼進行接地處理。

6.電動機振動

處理方法：

將電動機的底座墊平，并水平固牢；

轉子、轉軸等校正平衡；

校正電動機的風扇。

7.定、轉子鐵芯故障檢修

運用合適的工具去除鐵芯上的毛刺，消除硅鋼片短接現(xiàn)象，并清洗干凈后涂上絕緣漆，若有鐵銹，可用砂紙對其進行打磨；如果鐵芯與機座間連接松動，可擰緊其連接的定位螺絲，若定位螺絲已經(jīng)失效，可在機座上重新定位鉆孔并擰上螺絲，旋緊定位螺釘。

8.軸承、機殼和端蓋故障檢修

軸承外表面的銹斑可以用砂紙打磨后放入汽油中清洗，如果軸承有裂痕，內(nèi)外圈碎裂或軸承過度磨損，應更換新的軸承，在更新時，型號大小必須與原軸承保持相同。如果滾動軸承時聽到咕嚕咕嚕的雜音，可能是軸承鋼圈破裂，可拆卸后對其進行檢查，檢查方法是：先查看軸承滾動體和鋼圈有無破損、銹蝕和疤痕，然后用一只手捏住軸承內(nèi)圈，另一只手用力推動軸承外圈，如果外圈轉動平穩(wěn)，說明軸承良好，否則就應該更換新的軸承了。另外，機殼和端蓋如有裂紋，應該及時進行堆焊維修，如果遇到軸承鏜孔間隙過大導致軸承端蓋結合松動，可用沖子將軸承孔壁均勻打出毛刺激性，再將軸承打入端蓋中。對于功率較大的電動機，也可以采用鑲補或電鍍的方法加工出軸承所需的尺寸。

結語

大型機電設備在我國現(xiàn)代工業(yè)中的應用越來越多，工作人員只有熟練地掌握其在安裝調試過程中最經(jīng)常出現(xiàn)的故障以及解決方法，才能有效地提高工作效率，為我國的社會經(jīng)濟創(chuàng)造出更大更多的利益。

［1］殷英際.機電一體化實用技術分析［M］.北京：化學工業(yè)出版社，2013.

［2］芮志年.機電一體化系統(tǒng)分析［M］.北京：機電機械工業(yè)出版社，2014.

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