專利信息

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專利名稱:從各種含有色金屬的廢料中回收銅鋅鈷鎳的方法

專利申請?zhí)?2016100570108

公布號:CN105567978A

申請日:2016.01.28公開日:2016.05.11

申請人:浙江新時代中能循環(huán)科技有限公司

本發(fā)明公開了從各種含有色金屬的廢料中回收銅鋅鈷鎳的方法.將含有色金屬的廢催化劑、廢電池材料等廢料原料加酸、加氧化劑進(jìn)行浸出溶解,壓濾后含有鎳、鈷、銅、鋅的溶液進(jìn)行萃銅,反萃銅液進(jìn)行電積銅生產(chǎn),萃余液經(jīng)過除鐵處理后進(jìn)行P204萃取,得反萃鋅液沉淀粗制碳酸鋅產(chǎn)品,萃余液進(jìn)行P507分離鎳鈷,得到鈷鹽溶液和鎳鹽溶液用于生產(chǎn)硫酸鈷、碳酸鎳和電解鎳等產(chǎn)品.溶解壓濾后的浸出渣和除鐵鐵渣去廢渣處理車間進(jìn)行燒結(jié)處理.

專利名稱:一種3104鋁合金易拉罐罐蓋材料及其生產(chǎn)方法

專利申請?zhí)?201510958929X

公布號:CN105568085A

申請日:2015.12.21公開日:2016.05.11

申請人:山東南山鋁業(yè)股份有限公司

本發(fā)明公開了一種3104鋁合金罐蓋材料及其生產(chǎn)方法,其生產(chǎn)流程包括熔鑄、鋸切、銑面、均熱、(1+4)熱連軋、三機(jī)架冷連軋和單機(jī)架冷軋.其中熔煉鋁水中的合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:Si 0.17%～0.27%,Fe 0.40%～0.50%,Cu 0.12%～0.25%,Mn 0.85%～0.95%,Mg 1.10%～1.28%、其他單個雜質(zhì)≤0.03%,合計≤0.15%,余量為Al.本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法既保證了3104鋁合金罐蓋料基材的力學(xué)性能穩(wěn)定合格,可代替5042、5052合金罐蓋料基材,且縮短了生產(chǎn)流程,提高了生產(chǎn)效率.

專利名稱:鋁基復(fù)合材料表面的低膨脹耐磨復(fù)合鍍層及其制備方法

專利申請?zhí)?2015110011350

公布號:CN105568271A

申請日:2015.12.28公開日:2016.05.11

申請人:北京有色金屬研究總院

本發(fā)明公開了屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域的一種鋁基復(fù)合材料表面的低膨脹耐磨復(fù)合鍍層及其制備方法.所述復(fù)合鍍層的厚度為10～20 μm,組成成分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:Ni 20%～75%,Co 20%～70%,P 0.5%～5%,耐磨顆粒1%～8%,稀土金屬0～8%.將鋁基復(fù)合材料在制備好的化學(xué)鍍液和耐磨顆粒漿體混合后的施鍍液中進(jìn)行施鍍,得到所述的復(fù)合鍍層.所述的復(fù)合鍍層具有很好的耐磨性、耐腐蝕性和低膨脹性,保證了鋁基復(fù)合材料葉片在壓縮機(jī)工作期間與復(fù)合鍍層具有良好的結(jié)合力,不發(fā)生復(fù)合鍍層裂縫、鼓包和脫落現(xiàn)象,進(jìn)而增強了鋁基復(fù)合材料葉片的耐久性,延長了汽車空調(diào)用鋁合金旋葉式壓縮機(jī)的使用壽命.

專利名稱:一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)球形鋅粉的方法

專利申請?zhí)?201510902643X

公布號:CN105499592A

申請日:2015.12.08公開日:2016.04.20

申請人:東北大學(xué)

一種利用熱鍍鋅渣生產(chǎn)球形鋅粉的方法,屬于有色金屬回收技術(shù)領(lǐng)域.方法如下:(1) 配料;(2) 噴吹熔煉蒸發(fā):將物料置于密封的耐熱反應(yīng)裝置,噴吹管通入惰性氣體或氮氣,加熱恒溫使物料中的Zn全部蒸發(fā);(3) 快速均勻冷卻:高純Zn蒸氣隨惰性氣體或氮氣進(jìn)入冷凝裝置,篩分后得到粒徑為1～4 μm的球形Zn粉.本發(fā)明方法,原料熱鍍Zn渣屬于二次利用產(chǎn)品,比傳統(tǒng)工藝原料成本降低30%;不需要對原料進(jìn)行預(yù)先除雜,工藝簡單、流程短、投資小、無污染;整個工藝流程全密閉,生產(chǎn)的超細(xì)Zn粉質(zhì)量穩(wěn)定,無氧化、無黏結(jié).主要技術(shù)指標(biāo)為:全Zn質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥99%,可以做為富Zn涂料或者作為置換還原劑的原料.

(陳偉文供稿)