大吉山選礦廠精益生產(chǎn)提質(zhì)增效的措施應(yīng)用

羅偉英 吳玖英

江西大吉山鎢業(yè)有限公司 江西全南 341801

大吉山選礦廠精益生產(chǎn)提質(zhì)增效的措施應(yīng)用

羅偉英 吳玖英

江西大吉山鎢業(yè)有限公司 江西全南 341801

介紹了江西大吉山鎢業(yè)選礦廠通過(guò)對(duì)鎢細(xì)泥工藝流程、重選工藝流程、尾礦庫(kù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、破碎機(jī)、離心機(jī)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，對(duì)鉬鉍氰化浮選回收進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等精益生產(chǎn)活動(dòng)，采用科學(xué)的管理方法進(jìn)行提質(zhì)增效的措施。

選礦廠；精益生產(chǎn)；技術(shù)攻關(guān)；科學(xué)管理；提質(zhì)增效

一、前言

江西大吉山鎢業(yè)有限公司選礦廠于1958年建成投產(chǎn)，隨著礦產(chǎn)資源品位的日益下降，河流的干涸，對(duì)選別方法以重力選礦為主的選礦廠生產(chǎn)面臨巨大的壓力。因此，加強(qiáng)精益生產(chǎn)，促進(jìn)提質(zhì)增效是當(dāng)務(wù)之急。

大吉山鎢業(yè)選礦廠以解決選礦管理工作中存在的突出問(wèn)題和薄弱環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，以提高管理質(zhì)量為目標(biāo)，以增強(qiáng)創(chuàng)效能力為基點(diǎn)，開(kāi)源與節(jié)流并舉，主動(dòng)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)，進(jìn)一步強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，優(yōu)化資源配置改善技術(shù)指標(biāo)，向管理提升要質(zhì)量，要效益。近幾年來(lái)，選礦廠每年多生產(chǎn)鎢精礦141t，單耗下降了3Kwh?，F(xiàn)將大吉山鎢業(yè)選礦廠精益生產(chǎn)提質(zhì)增效的措施介紹如下：

二、精益生產(chǎn)的措施

自2007年以來(lái)，結(jié)合選廠生產(chǎn)特點(diǎn)和工藝流程，通過(guò)選定項(xiàng)目，分析原因，查找差距，研究制定措施，促進(jìn)工藝流程的持續(xù)優(yōu)化、技術(shù)水平的持續(xù)改進(jìn)，高效設(shè)備的更新，使礦產(chǎn)資源綜合利用率和水資源的利用率得到提高，為公司的高效運(yùn)營(yíng)和發(fā)展壯大奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（一）鎢細(xì)泥工藝流程采用重—浮—重聯(lián)合工藝流程，提高鎢細(xì)泥回收率、產(chǎn)品質(zhì)量。2006年11月至2007年4月大吉山鎢業(yè)選礦廠進(jìn)行了鎢細(xì)泥工藝流程的技術(shù)改造，采用重—浮—重聯(lián)合工藝流程（鎢細(xì)泥濃縮后進(jìn)入離心機(jī)+搖床預(yù)富集，粗精礦濃縮后進(jìn)行浮選脫硫，尾礦再進(jìn)行黑白鎢混合浮選，產(chǎn)出黑白鎢混合精礦進(jìn)入白鎢加溫精選作業(yè)，得白鎢精礦，浮選尾礦再用搖床回收，得黑鎢精礦）替代了原單一的重選流程（搖床+蒙古包）。增加了離心機(jī)、自動(dòng)給藥機(jī)和高效濃密斗，提高選礦技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定性；使用新型藥劑TA-3、FB提高回收率、產(chǎn)品質(zhì)量和銷(xiāo)售價(jià)格。采用新工藝后不僅優(yōu)化了工藝流程，而且使得工藝配置更科學(xué)、更合理，徹底解決了鎢細(xì)泥工藝回收率低、產(chǎn)品質(zhì)量低、銷(xiāo)價(jià)低的問(wèn)題。改進(jìn)后的工藝流程獲得細(xì)泥精礦含WO3≥51.15%、S≤1.17%，細(xì)泥回收率由25%提高到48.66%，每年多回收110t鎢細(xì)泥精礦。

（二）采用液壓破碎機(jī)，提高破碎效果。2007年大吉山鎢業(yè)選礦廠將1臺(tái)中碎、2臺(tái)細(xì)碎機(jī)由Φ1650短頭型彈簧圓錐破碎機(jī)功率95Kw改為Φ1750短頭型液壓圓錐破碎機(jī)功率155Kw破碎效果好、處理能力大，使粗選車(chē)間年節(jié)約電60萬(wàn)Kwh。

（三）重選工藝流程采用貧富分選、二段一閉路磨礦的工藝流程取代貧富混選、一段大閉路磨礦工藝流程，提高處理量和回收率、節(jié)約電耗。貧富分選比貧富混選更符合選礦“精工細(xì)作”方針，尾礦品位也更低；重選處理合格礦石300t/班以上采用二段一閉路磨礦的貧富分選工藝比一段大閉路磨礦的貧富混選工藝更合理。2008年9月至2009年3月大吉山鎢業(yè)選礦廠進(jìn)行了重選工藝流程的技術(shù)改造，采用貧富分選、二段一閉路磨礦的工藝流程代替原貧富混選、一段大閉路磨礦工藝流程。增加增加了1臺(tái)單螺旋分級(jí)機(jī)、1臺(tái)棒磨機(jī)、2臺(tái)渣漿泵、12臺(tái)6S搖床、1臺(tái)水力分級(jí)機(jī)。將原來(lái)進(jìn)入3#棒磨機(jī)的所有搖床中礦進(jìn)入新增系統(tǒng)，優(yōu)化了工藝流程，杜絕了3#棒磨機(jī)有問(wèn)題造成全系統(tǒng)停車(chē)的現(xiàn)象，提高了處理能力和回收率，降低了重選電耗。改進(jìn)后每年多回收鎢精礦12t，年節(jié)約電100萬(wàn)Kwh。

（四）投入使用尾礦庫(kù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，提高尾礦庫(kù)安全穩(wěn)定性。2012年4月開(kāi)始對(duì)2號(hào)尾礦庫(kù)進(jìn)行全面安全治理，由于尾礦庫(kù)庫(kù)水位觀測(cè)、壩體位移、浸潤(rùn)線、雨量、放砂筑壩等參數(shù)均由人工進(jìn)行觀測(cè)。工作量大，易受天氣、人工、現(xiàn)場(chǎng)條件等因素的影響，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)存在滯后性，不能及時(shí)監(jiān)測(cè)、反映尾礦庫(kù)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，一旦出現(xiàn)事故征兆，難以及時(shí)、準(zhǔn)確把握關(guān)鍵指標(biāo)的狀況，難以為隱患及時(shí)處理、應(yīng)急決策和人員疏散贏得時(shí)間。8月開(kāi)始進(jìn)行尾礦庫(kù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝。11月正式運(yùn)行，使管理人員能實(shí)時(shí)掌握尾礦庫(kù)安全運(yùn)行數(shù)據(jù)，消除了尾礦庫(kù)對(duì)下游居民、農(nóng)田及工礦企業(yè)的威脅，有效降低事故發(fā)生率，確保尾礦庫(kù)長(zhǎng)期安全運(yùn)行，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

（五）對(duì)離心機(jī)進(jìn)行高效回收改造。2013年上半年大吉山鎢業(yè)開(kāi)始組織技術(shù)人員對(duì)離心選礦機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，采用18臺(tái)SLon-1600型離心選礦機(jī)替代30臺(tái)LX-86型離心選礦機(jī)后，不僅優(yōu)化了工藝流程和作業(yè)環(huán)境，而且提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、提高了選別指標(biāo)，使離心機(jī)掃選搖床尾礦由0.12%下降到0.055%；減少了設(shè)備的磨耗和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，年節(jié)約電耗60萬(wàn)Kwh。

（六）對(duì)濃密機(jī)溢流水再利用。將原直接排入尾礦庫(kù)再用泵揚(yáng)入廠內(nèi)循環(huán)水池水質(zhì)達(dá)標(biāo)的3臺(tái)Ф18米濃密機(jī)溢流水和3臺(tái)Ф1500雙螺旋溢流水,直接作搖床洗滌水或引入循環(huán)水池。減少尾礦庫(kù)1臺(tái)功率260kW水泵的開(kāi)動(dòng)，年節(jié)電174.7萬(wàn)kW.h。

（七）對(duì)尾礦進(jìn)行分析研究，提高資源利用率。（1）對(duì)直接排尾含鎢0.5%左右的石英尾礦進(jìn)行篩析，經(jīng)分析+200目粒級(jí)占90%以上與重選中磨系統(tǒng)的礦石粒級(jí)、品位相近，且不需要增加任何設(shè)備直接引入重選中磨系統(tǒng)回收，年多產(chǎn)鎢精礦12噸，減少坑口、選礦廠生產(chǎn)成本30萬(wàn)元。（2）對(duì)重選尾礦進(jìn)行濃縮沉淀，再用污泥泵揚(yáng)入簡(jiǎn)易圓筒篩脫粗，篩下礦上搖床回收鎢，年產(chǎn)鎢精礦7t。

三、對(duì)鉬鉍回收系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)

原鉬鉍浮選分離回收工藝中使用的氰化鈉藥劑屬于劇毒藥劑，帶來(lái)嚴(yán)重環(huán)保安全問(wèn)題。大吉山鎢業(yè)選礦廠于2012年4-9月進(jìn)行了“鉬鉍無(wú)氰化浮選分離回收”的選礦技術(shù)攻關(guān)試驗(yàn)，成功地應(yīng)用了普通非氰抑制劑碳酸鈉、硫酸鋅取代了氰化鈉，實(shí)現(xiàn)了無(wú)氰選礦。2013年1-2月進(jìn)行了工藝流程的技術(shù)改造，投產(chǎn)后降低了藥劑對(duì)操作人員的危害程度，提高了選礦操作場(chǎng)所健康、安全、環(huán)保水平，消除了選礦廠含氰廢水對(duì)環(huán)境的污染，緩和了與周邊農(nóng)村的健康環(huán)保關(guān)系，實(shí)行清潔生產(chǎn)。

四、加強(qiáng)精益生產(chǎn)管控，提質(zhì)增效的措施

大吉山鎢業(yè)選廠近年來(lái)認(rèn)真做好安全生產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)行、檢修質(zhì)量、成本費(fèi)用、工藝流程等過(guò)程管控，積極改善生產(chǎn)作業(yè)條件，不斷優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，推動(dòng)提質(zhì)增效取得實(shí)效。

（一）加強(qiáng)工藝現(xiàn)場(chǎng)管理，提高選礦生產(chǎn)效率。1、廠領(lǐng)導(dǎo)及

各職能干部深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，解決工作中的實(shí)際問(wèn)題及技術(shù)問(wèn)題，將問(wèn)題及隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)督檢查力度，進(jìn)一步強(qiáng)化干部跟班帶班制度，嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)管理制度，促進(jìn)正常生產(chǎn)作業(yè)秩序。3、加強(qiáng)員工操作技能培訓(xùn)及各項(xiàng)制度學(xué)習(xí)和抽查考核力度，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的崗位責(zé)任制，提高各崗位責(zé)任心。4、以提高選礦技術(shù)指標(biāo)作為工作重點(diǎn)，強(qiáng)化生產(chǎn)過(guò)程和工藝流程的監(jiān)管，及時(shí)召開(kāi)指標(biāo)異動(dòng)原因分析會(huì)，采取針對(duì)性的選礦技術(shù)措施，提高選礦生產(chǎn)效益。

（1）加強(qiáng)工藝操作，規(guī)范操作行為，提高生產(chǎn)效率。

（2）加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)管理，健全設(shè)備維護(hù)制度，積極貫徹“預(yù)修為主”的方針，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率和運(yùn)轉(zhuǎn)率，保持生產(chǎn)工藝的連續(xù)穩(wěn)定，為提高選礦各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)創(chuàng)造條件。加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，利用停車(chē)間隙做好設(shè)備設(shè)施的檢修工作，較好地保障了設(shè)備正常運(yùn)行。確立維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，不斷完善機(jī)制，嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)臺(tái)交、接班制度，做到生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、使用情況、不安全因素、預(yù)防措施和事故處理情況交清楚。遇設(shè)備事故沒(méi)處理完、設(shè)備問(wèn)題不清楚、設(shè)備衛(wèi)生不達(dá)標(biāo)不交班。（3）強(qiáng)化選礦技術(shù)指標(biāo)的跟蹤考核，提高選礦技術(shù)工作質(zhì)量。

（二）嚴(yán)抓細(xì)管，落實(shí)措施，精益生產(chǎn)上臺(tái)階。1、嚴(yán)格成本費(fèi)用控制，強(qiáng)化成本執(zhí)行情況的跟蹤上加大檢查與考核，嚴(yán)格材料定額，加強(qiáng)成本硬性控制，嚴(yán)格非生產(chǎn)性開(kāi)支，對(duì)一切預(yù)算外開(kāi)支堅(jiān)持從把關(guān)，對(duì)一般性的材料消耗做到心中有數(shù)，有計(jì)劃領(lǐng)用，防止材料積壓而過(guò)渡擠占資金，確?？煽刭M(fèi)用下降。2、突出成本管理重點(diǎn),大力開(kāi)展修舊利廢工作。3、維修人員堅(jiān)持每班做好巡檢、交接班、檢修、設(shè)備運(yùn)行記錄，及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況和技術(shù)狀況，利用好停車(chē)時(shí)機(jī)重點(diǎn)對(duì)大型設(shè)備和電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提高了排除各類(lèi)突發(fā)性故障的能力，為生產(chǎn)持續(xù)開(kāi)車(chē)提供了有力設(shè)備保障。

（三）組織開(kāi)展員工季度操作技能比武。為進(jìn)一步做好員工教育培訓(xùn)工作，著力打造高技能的員工隊(duì)伍，激發(fā)廣大員工立足本崗、提高技能的積極性和主動(dòng)性，促進(jìn)提質(zhì)增效、安全生產(chǎn)工作的進(jìn)一步提高，在各工段開(kāi)展員工季度操作技能（技術(shù)）比武活動(dòng)。

五、結(jié)語(yǔ)

大吉山鎢業(yè)選廠通過(guò)精益生產(chǎn)活動(dòng)的開(kāi)展，深挖內(nèi)部潛力，科學(xué)管理措施的實(shí)施，提高了礦產(chǎn)資源和水資源利用率，降低了材備料與能源消耗，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了安全生產(chǎn)環(huán)境，減少了廢石、廢砂、廢水、廢材對(duì)周邊環(huán)境的影響，提質(zhì)增效成效顯著，為礦山的持續(xù)發(fā)展夯實(shí)了基礎(chǔ)，對(duì)其他礦山選礦廠做好提質(zhì)增效工作有借鑒作用。

[1]羅偉英.某黑白鎢礦鎢細(xì)泥工藝流程優(yōu)化研究[J].中國(guó)鎢業(yè),2015,30(3):10-13

[2]羅偉英.大吉山鎢礦重選中礦再磨系統(tǒng)流程改造的生產(chǎn)實(shí)踐[J].中國(guó)鎢業(yè),2010,25(2):24-25

[3]陳陽(yáng)興.大吉山鎢業(yè)2#尾礦庫(kù)安全運(yùn)行的治理措施[J].現(xiàn)代礦業(yè),2016,4(4):186-187

[4]羅偉英.大吉山鎢礦鉬鉍無(wú)氰浮選分離回收的試驗(yàn)研究[J].中國(guó)鎢業(yè),2013,28(5):32-34

[5]羅偉英.加強(qiáng)選礦管理.提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)[J].科技與企業(yè),2016.11(308):28,30

羅偉英，1966年生，女，選礦工程師，主要從事鎢選礦工藝與設(shè)備的研究與應(yīng)用工作。