某公司中間物料金屬量占壓的去庫存分析

李祿新

（五礦銅業(yè)（湖南）有限公司，湖南 衡陽 421001）

某公司中間物料金屬量占壓的去庫存分析

李祿新

（五礦銅業(yè)（湖南）有限公司，湖南 衡陽 421001）

根據(jù)中間物料金屬量占壓情況，按照分類處理的原則，熔煉渣由渣選處理，預(yù)計2017年2月達(dá)到合理庫存。吹煉渣破碎直接進(jìn)底吹爐處理，預(yù)計2017年2月達(dá)到合理庫存。冷料堆場的冷料、廢板、殘極等中間物料，由轉(zhuǎn)爐處理，預(yù)計10月達(dá)到合理庫存。

熔煉渣；吹煉渣；合理庫存

截至2016年7月底，某公司中間物料占壓情況如下：破碎場渣料（熔煉渣、吹煉渣）共60kt，熔煉渣50kt（渣包底部沉淀的冰銅5kt另計算），含銅品位按4%算，積壓金屬量為1.8kt；吹煉渣10kt，含銅品位按10%算，積壓金屬量為1kt，渣包底部沉淀的冰銅5kt，含銅品位按50%算，積壓金屬量為2.5kt；冷料堆場冷料共3.3kt，品位按40%，積壓金屬量1.32kt，電解殘極0.9kt，廢陽極板約40t。

1 破碎場渣料占壓原因及去庫存分析

1.1 占壓原因分析及趨勢預(yù)測

由于渣選投入運行時間比原計劃滯后，預(yù)計8月初開始破碎生產(chǎn)。造成5～7月底吹爐渣和轉(zhuǎn)爐渣積壓60kt。

至7月底，熔煉渣總計約50kt，吹煉渣約10kt。按照平均每天產(chǎn)生渣1.1kt計算，但渣選礦投產(chǎn)前二個月的處理負(fù)荷達(dá)不到1.1kt/d，預(yù)計8月占壓達(dá)到最大，約54kt，然后逐步消化降低。

1.2 熔煉渣去庫存分析

渣選主要是處理熔煉渣。其中進(jìn)入渣選的熔煉渣為45kt，渣選能力按第4個月開始基本達(dá)產(chǎn)算，產(chǎn)渣量跟投料負(fù)荷及作業(yè)率有關(guān)。中間設(shè)中途檢修15天，暫定12月實施維修。以此推算，預(yù)計最快明年2月可以將渣場渣庫存降到接近7.5kt的合理庫存。

表1 破碎場熔煉渣去庫存計劃表

1.3 吹煉渣去庫存計劃

轉(zhuǎn)爐渣經(jīng)破碎進(jìn)底吹爐處理，每天180t處理，但同時，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)每天會產(chǎn)生140t吹煉渣，預(yù)計2017年2月，可以將吹煉渣庫存控制在1.8kt內(nèi)，如表2所示。

2 其它中間物料占壓原因及去庫存分析

2.1 占壓原因分析

投產(chǎn)初期，廢板量大、冰銅品位波動大造成消化冷料能力不夠；剛投產(chǎn)底吹爐、轉(zhuǎn)爐、陽極爐操作不熟練造成含銅物料排出多、積壓多、直收率低；工序之間生產(chǎn)組織銜接需要逐步加強(qiáng)。

表2

2.2 其它中間物料去庫存分析

冷料堆場的冷料、渣包底部沉淀的冰銅、廢板、殘極等，占壓金屬量共計4.76t，由轉(zhuǎn)爐消化處理，凈消化能力約60t·金屬量/天（根據(jù)陽極爐需要的金屬銅含量、轉(zhuǎn)爐吃冷料等負(fù)荷計算）。共需80天，即10月底可將“其它中間物料”消耗完。

2.3 其它中間物料去庫存具體實施方案

（1）轉(zhuǎn)爐造渣期：用船型加料斗將轉(zhuǎn)爐工序本身的冷料（包子殼、陽極渣）、冷料堆場結(jié)存冷料加入轉(zhuǎn)爐，處理能力為55t/爐。

（2）轉(zhuǎn)爐造銅期[1]：用船型加料斗將廢陽極板加入轉(zhuǎn)爐，處理能力為20t/爐；用殘極加料機(jī)加入轉(zhuǎn)爐處理，處理能力為25t/爐。

（3）處理順序：①加入4包熱冰銅、1斗冷料，然后開始吹煉；②倒第1次渣后，加入1斗冷料、1包熱冰銅，緊著第2次吹煉；③倒第2次渣后，加入1斗冷料、1包熱冰銅，緊著第3吹煉；④倒第3次渣后，加入1斗冷料、1包熱冰銅，緊著第4次吹煉；⑤倒第4次渣后接著吹煉；⑥篩爐后，加1斗廢板后，繼續(xù)吹煉；⑦加入1.5斗殘極，出銅過程中，再加1斗殘極壓渣。

3 結(jié)束語

經(jīng)過細(xì)致地計算分析，熔煉渣由渣選處理，預(yù)計2017 年2月達(dá)到合理庫存。吹煉渣破碎直接進(jìn)底吹爐處理，預(yù)計2017年2月達(dá)到合理庫存。冷料堆場的冷料、渣包底部沉淀的冰銅、廢板、殘極等中間物料，由轉(zhuǎn)爐處理，預(yù)計10月達(dá)到合理庫存。需要強(qiáng)調(diào)的是，在8月至2017年2月期間渣選處理品位4%熔煉渣252kt，產(chǎn)出品位22%渣精礦46kt。按照4kt的渣精礦庫存外，其它42kt渣精礦在8月至2017年2月，共180天，每天處理233t，是可以同步處理完，因為渣精礦的單純從銅含量看，是可以直接當(dāng)混合銅精礦使用。下一步，應(yīng)該注意加強(qiáng)配料管理[2-3]，保障底吹爐的混合銅精礦滿足物料平衡、熱量平衡、煙氣平衡等，保障底吹爐的爐況正常，下料口，煙道口結(jié)塊少等。

[1]張江龍,高紅霞,車瑞杰.高品位冰銅吹煉的生產(chǎn)實踐[J].有色冶金節(jié)能,2016,(3).

[2]李明照,許并設(shè).銅冶煉工藝[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2012.

[3]彭榮秋.銅冶金[M].長沙:中南大學(xué)出版社,2004.

The analysis of company that accounts for a middle metal material pressure to the inventory

Lu-xin LI
(Minmetals Copper (Hunan) Company Limited,Hengyang,Hunan 421001,China)

According to press accounts metal intermediate material circumstances,in accordance with the principles of classification processing,smelting slag into the slag election process,in February 2017 is expected to reach a reasonable inventory.Blowing slag crushing blow directly into the bottom furnace process,in February 2017 is expected to reach a reasonable inventory.Cold material of cold material yard,scrap plate,butts and other intermediate materials,by the converter process,in October is expected to reach a reasonable inventory.

Smelting slag;blowing slag;reasonable inventory

F253.4

A

1671-3818（2016）04-0018-02

李祿新（1987-），男，湖南常寧人，碩士研究生，從事火法冶金生產(chǎn)技術(shù)管理。