章俊杰 葉家勝
(浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,浙江杭州 310000)
YJ216型接裝機(jī)搓接鼓輪清潔裝置的設(shè)計與改進(jìn)
章俊杰 葉家勝
(浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,浙江杭州 310000)
ZJ116型卷煙機(jī)是新型國產(chǎn)超高速機(jī),生產(chǎn)能力達(dá)16000支/分鐘。該設(shè)備在運(yùn)行時,搓接鼓輪表面容易產(chǎn)生結(jié)膠現(xiàn)象,導(dǎo)致卷煙漏氣、爆口等質(zhì)量缺陷。本課題擬通過設(shè)計增加一種搓接鼓輪自動清潔裝置,降低由于積膠產(chǎn)生的卷煙搓接漏氣、濾嘴接裝不牢固、掉濾嘴等質(zhì)量缺陷。通過設(shè)計改進(jìn),在搓接鼓輪上方增加清潔毛刷,動力由切紙輪毛刷驅(qū)動電機(jī)通過齒型帶帶動,從而實現(xiàn)搓接鼓輪的自動清潔,有效解決上述設(shè)備故障和質(zhì)量缺陷,提高設(shè)備效率。
YJ216接裝機(jī) 搓接鼓輪 積膠 毛刷 清潔
ZJ116型卷煙機(jī)是我廠2014年引進(jìn)的新一代的國產(chǎn)超高速卷煙生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)能力達(dá)16000支/分鐘。由于設(shè)備長期處于高速運(yùn)行,零部件、原材料以及人為操作等因素都將影響設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn),從而造成產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的異常波動。
1.1當(dāng)前存在的問題
YJ216接裝機(jī)在生產(chǎn)過程中,容易產(chǎn)生卷煙漏氣、掉濾嘴等質(zhì)量缺陷,經(jīng)常需要手動停機(jī)對搓接鼓輪進(jìn)行清潔,使設(shè)備停機(jī)時間大大增加,從而造成設(shè)備效率的下降。通過當(dāng)班卷煙漏氣、掉濾嘴缺陷煙支數(shù)及停機(jī)清潔搓接鼓輪時間進(jìn)行統(tǒng)計,如下圖1-2所示。
設(shè)備正常運(yùn)行時,煙支漏氣支數(shù)應(yīng)控制在30支/班次,而在數(shù)據(jù)采集的一周內(nèi),煙支漏氣支數(shù)平均為312支/班次,是正常波動的10倍。可見,該質(zhì)量缺陷是一個不容忽視的問題。
1.2缺陷原因分析
經(jīng)觀察,YJ216接裝機(jī)搓接鼓輪積膠是導(dǎo)致水松紙包裹煙支和濾棒的過程不暢,引起煙支漏氣、掉濾嘴缺陷數(shù)量上升的主要原因。針對搓接鼓輪處易積膠的原因進(jìn)行分析:上膠后的水松紙經(jīng)搓接鼓輪將煙支和濾棒進(jìn)行包裹黏合,形成濾嘴煙支,在搓接過程中,膠水經(jīng)搓接鼓輪擠壓后從水松紙邊緣溢出,粘在搓接鼓輪輪齒表面,冷卻后形成膠塊,導(dǎo)致后續(xù)生產(chǎn)時水松紙包裹不暢,煙支和濾棒銜接處存在縫隙,引起煙支漏氣、掉濾嘴的質(zhì)量缺陷產(chǎn)生。
2.1調(diào)節(jié)水松紙上膠量
減少水松紙膠水上膠量,每一種膠量的測試時間為1個班次,統(tǒng)計煙支漏氣、掉濾嘴缺陷數(shù)量變化情況。該試驗重復(fù)3次(即3個班次,一個工作日),取平均值進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,以選擇最佳的膠水用量。如表1所示。
通過統(tǒng)計:上膠量為100%和90%時,漏氣、爆口的煙支數(shù)分別為375支/班次、680支/班次,差異不顯著,可見當(dāng)上膠量為90%,搓接鼓輪表面同樣容易結(jié)膠;當(dāng)上膠量為80%和70%時,漏氣、爆口的煙支數(shù)分別為1236支/班次、1748支/班次,數(shù)量比上膠量為100%時有所增加,原因在于雖然搓接鼓輪表面結(jié)膠受到一定的控制,但是由于水松紙上膠量下降,導(dǎo)致水松紙粘性下降,反而增加了煙支缺陷數(shù)量。故調(diào)節(jié)水松紙上膠量對減少搓接鼓輪表面結(jié)膠效果并不明顯,此方案不可取。
2.2水松紙接裝膠的選擇
YJ216型接裝機(jī)目前使用預(yù)打孔專用膠水,比普通中速卷煙機(jī)使用的膠水要稀薄,適合超高速卷接設(shè)備使用,故不考慮更換水松紙接裝膠。
2.3加裝搓接鼓輪清潔裝置
YJ216接裝機(jī)在運(yùn)行過程中,水松紙由BOB紙庫裝置引出由壓紙輥牽引后進(jìn)入上膠裝置,上膠后的水松紙傳送到水松紙切割裝置進(jìn)行切割,切割后的水松紙片在綜合輪處與濾棒及短支煙進(jìn)行匯合后在搓接鼓輪及搓板的共同作用下形成濾嘴煙支。通過觀察,切紙輪清潔毛刷由一電機(jī)獨(dú)立驅(qū)動來實現(xiàn)對切紙輪的自動清潔,清潔效果較好。通過分析,擬采用同樣方法對搓接鼓輪表面的結(jié)膠進(jìn)行自動清潔,以減少設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生煙支漏氣及掉濾嘴的質(zhì)量缺陷,從而減少停機(jī)清潔搓接鼓輪的頻率。
在搓接鼓輪上方安裝毛刷驅(qū)動電機(jī),通過齒型帶帶動毛刷轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)搓接鼓輪的自動清潔。觀察后發(fā)現(xiàn),搓接鼓輪上方位置較小,驅(qū)動電機(jī)無法安裝。通過項目組成員的共同討論后,決定采用切紙輪驅(qū)動電機(jī)為動力源,設(shè)計一個雙聯(lián)齒型帶輪,一端通過齒型帶帶動切紙輪毛刷,另一端通過齒型帶帶動搓接鼓輪毛刷轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)搓接鼓輪自動清潔。
表1 不同上膠量缺陷煙支數(shù)統(tǒng)計表
3.1搓接鼓輪毛刷轉(zhuǎn)速確定
為了確定最佳的毛刷轉(zhuǎn)速,實驗初期采用外置一組伺服電機(jī)來帶動長柄毛刷的轉(zhuǎn)動,通過調(diào)節(jié)伺服電機(jī)功率來控制毛刷轉(zhuǎn)速。單位時間內(nèi)煙支漏氣、掉濾嘴缺陷數(shù)量最少時所對應(yīng)的毛刷轉(zhuǎn)速即為最佳轉(zhuǎn)速,表明該轉(zhuǎn)速下毛刷對搓接鼓輪表面積膠清潔效果最明顯。通過試驗,毛刷轉(zhuǎn)速與缺陷煙支數(shù)的對應(yīng)關(guān)系,如圖3所示。
毛刷轉(zhuǎn)速分別在200r/min、300r/min、400r/min、500r/min時對應(yīng)的煙支漏氣、掉濾嘴缺陷數(shù)量較少,鑒于過高的轉(zhuǎn)速會造成毛刷磨損過大,過低則清潔效果不理想,所以轉(zhuǎn)速控制在200 r/min為最佳。此轉(zhuǎn)速與切紙輪毛刷轉(zhuǎn)數(shù)一致,故雙聯(lián)齒型帶輪齒數(shù)一致,齒數(shù)都為Z=22,參考設(shè)備機(jī)身空間條件允許范圍,選擇搓接鼓輪同步齒型帶型號為192XL。
3.2主要零件設(shè)計
3.2.1安裝支架設(shè)計
在搓接鼓輪上方設(shè)計安裝支架,支架一端安裝長柄毛刷,一端連接切紙輪驅(qū)動電機(jī),安裝支架如圖4所示。
3.2.2毛刷傳動軸設(shè)計
傳動軸根據(jù)實際安裝位置進(jìn)行設(shè)計,如圖5所示。
3.2.3齒型帶張緊輪設(shè)計
設(shè)計一個偏心輪裝置作為壓帶輪安裝在支架上,以便于調(diào)節(jié)齒型帶的松緊,偏心輪裝置的一端安裝兩個滾珠軸承與齒型帶接觸,防止齒型帶磨損。如圖6所示。
4.1自動清潔裝置毛刷安裝前后對比
如圖7所示。
············
4.2改進(jìn)前后YJ216設(shè)備煙支漏氣、掉濾嘴缺陷數(shù)量進(jìn)行對比
如圖8所示。
從圖中可以看出,改進(jìn)后單位時間內(nèi)的漏氣、爆口缺陷煙支數(shù)量顯著下降,且穩(wěn)定可控,改善效果顯著。此外,該項目的應(yīng)用,能夠有效減少設(shè)備操作人員對設(shè)備搓接鼓輪的清潔次數(shù),提高設(shè)備效率。
通過在YJ216型接裝機(jī)上安裝搓接鼓輪清潔裝置,使運(yùn)行過程中搓接鼓輪上的積膠情況得到明顯改善,基本杜絕了因搓接鼓輪積膠引起的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷,使設(shè)備效率得到了較大提升。
[1]徐灝.機(jī)械設(shè)計手冊.第二版第四卷[M]北京:.機(jī)械工業(yè)出版社,2000.6.
[2]胡家秀.簡明機(jī)械零件設(shè)計手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1999.
[3]常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司.《ZJ116卷接機(jī)組操作說明書》,2014.
[4]常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司.《ZJ116卷接機(jī)組維修說明書》,2014.
[5]常德煙草機(jī)械有限責(zé)任公司.《ZJ116卷接機(jī)組電氣圖冊》,2014.
章俊杰(1982—),男,浙江淳安人,本科,畢業(yè)于大連理工大學(xué),現(xiàn)就職于浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,維修技師,研究方向:煙機(jī)設(shè)備的管理及維護(hù)。葉家勝(1972—),男,江西上饒人,現(xiàn)就職于浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司杭州卷煙廠,卷煙維修高級工,研究方向:卷接設(shè)備維修。