壓力容器制造質(zhì)量控制

吳喜亮

摘 要：壓力容器是一種特種設(shè)備，它質(zhì)量的好壞關(guān)系著百姓生命及財產(chǎn)安全。本文以壓力容器制造過程中的五大因素的影響為基礎(chǔ)，介紹了增強壓力容器質(zhì)量的詳細(xì)措施。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；壓力容器；控制

DOI：10.19354/j.cnki.42-1616/f.2016.17.47

前言：壓力容器是一種特種設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于石油、制

藥、化工以及冶煉等行業(yè)。若壓力容器在設(shè)計、制造和安裝的過程中沒有安全的保障，要是發(fā)生危險事故，所導(dǎo)致的后果是無法估量的。為了可以安全的使用壓力容器，它的質(zhì)量就是非常關(guān)鍵。本文以壓力容器制造過程中的五大因素的影響為基礎(chǔ)，介紹了增強壓力容器質(zhì)量的詳細(xì)措施。

一、壓力容器的質(zhì)量解析

壓力容器是由設(shè)計、制造及安裝的質(zhì)量所決定。這些決定因素里制造的質(zhì)量是非常關(guān)鍵的。它的設(shè)計水平對制造的質(zhì)量起到?jīng)Q定作用，不少制造廠商所選取的設(shè)計機構(gòu)整體的水平低下，導(dǎo)致設(shè)計的時候選取的標(biāo)準(zhǔn)難達(dá)要求。

二、制造壓力容器中影響質(zhì)量的因素以及控制措施

（一）材料以及零部件。原材料以及零部件是制造中一個非常重要的環(huán)節(jié)，相關(guān)的制造商必須對原材料及零部件的采購、驗收以及標(biāo)識等作出嚴(yán)格的規(guī)定，確保壓力容器的制造。詳細(xì)的控制方法：采購員按照設(shè)計的圖樣和說明書來確定采購的文件，對合格標(biāo)識的供方單位建立相關(guān)的檔案，采取動態(tài)的編制采購文件審核后，公司的采購員和物美價廉的單位簽訂合同，采購的合同里必須有明卻質(zhì)量保證規(guī)定，然后確定驗貨的方式，在材料以及零部件入廠后，檢驗員對這些材料必須依據(jù)國家的標(biāo)準(zhǔn)加以驗收以及確認(rèn)合格證書后方可入庫。對那些不合格的材料必須要隔離以及標(biāo)識。原材料的保管員必須依據(jù)零部件和材料的規(guī)格、型號以及材質(zhì)等分類加入待檢區(qū)、不合格區(qū)以及合格區(qū)，來防止使用同圖紙要求不一樣的原材料。必須出示材料的代用手續(xù)之后才可以辦理后面的手續(xù)。

（二）工藝。為了確保壓力容器在制造中的每個環(huán)節(jié)都在可控制的狀態(tài)中，保證產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)以及法規(guī)的規(guī)定，其制造工藝以及生產(chǎn)管理等必須有嚴(yán)格的規(guī)定。壓力容器的產(chǎn)品應(yīng)制定相關(guān)的工藝文件。那些大規(guī)模生產(chǎn)的裝置要制定通用的規(guī)程，最新的壓力容器擁有新技術(shù)以及新工藝，必須制定相關(guān)的工藝方案。然后在生產(chǎn)中嚴(yán)格執(zhí)行制定的工藝方案就是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。

（三）焊接。（1）壓力容器的相關(guān)焊接人員，一定有通過單位的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試，獲得特種設(shè)備焊接的資格證后，方能在一定日期內(nèi)從事特種設(shè)備的焊接工作，禁止無證人員從事焊接工作，焊接人員實施特種焊接是必須按照相關(guān)的規(guī)定要求進(jìn)行焊接。（2）焊接的材料必須滿足相關(guān)行業(yè)以及國家標(biāo)準(zhǔn)，然后要依據(jù)相關(guān)的規(guī)范以及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入庫、驗收以及使用。（3）焊接的工藝文件要去指導(dǎo)焊工的工作，第一要按照壓力容器的技術(shù)規(guī)定和焊接的規(guī)程以及工藝加以評定，確立具體的焊接工藝文件。（4）焊接壓力容器的環(huán)境、過程以及檢驗必須依據(jù)相關(guān)工藝的守則以及工藝卡來實施。（5）焊接的設(shè)備必須由專業(yè)的焊接人員使用和管理，焊接設(shè)備的電壓表以及電流表依據(jù)相關(guān)的規(guī)定有合格的標(biāo)簽，而且要在使用期內(nèi)。（6）焊縫在返修時檢測出超標(biāo)的缺陷，必須對這一缺陷出現(xiàn)的原因加以分析，制定返修以及補焊的方案。（7）施焊的記錄。實施焊接的記錄也是制造中影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，施焊的記錄必須真實客觀的反映現(xiàn)場的狀況。

（四）無損檢測。無損檢測是確保壓力容器質(zhì)量的關(guān)鍵檢測方案，設(shè)備無損檢測員一定要經(jīng)過單位的培訓(xùn)及考核，在取得特種設(shè)備職業(yè)資格證之后方可進(jìn)行特種設(shè)備的無損檢測。 在無損檢測之前，檢測員必須依據(jù)無損檢測的工藝以及技術(shù)圖紙來確定檢測的方案。在檢測過程中要對檢測條件的參數(shù)以及質(zhì)量的情況加以實時的記錄，在檢測完成之后，必須由有資格的檢驗人員來填寫檢測的報告。無損檢測的結(jié)果明確需要返修，檢測人員必須出示返修通知同時交給委托的單位加以返修。

（五）耐壓試驗。耐壓試驗是壓力容器在制造完成后，確保產(chǎn)品的密封性以及強度和安全運行的關(guān)鍵手段。一定要按照國家的相關(guān)規(guī)定去進(jìn)行耐壓實驗。在進(jìn)行耐壓試驗之前要收集和匯總好檢驗以及試驗的記錄和報告。在通過質(zhì)量負(fù)責(zé)人的審核后，合格的交給檢測機構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的確認(rèn)。受檢測的壓力容器每個部位必須連接緊固，裝配齊全，試驗的場地必須有安全防護(hù)的措施，同時必須由單位的技術(shù)人員以及安全部門的檢查后才可以試驗。確保壓力容器的強度以及安全性在測試期間不受損。試驗的過程中若發(fā)現(xiàn)壓力容器出現(xiàn)壓力不穩(wěn)定等問題，必須先泄壓，然后再修復(fù)完成后重新加以試驗。

結(jié)語：近年來，國內(nèi)的壓力容器不論在質(zhì)量上還是在使用效果上都有了極大的發(fā)展和提升，基本上能夠滿足工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)需要。本文以壓力容器制造過程中的五大因素的影響為基礎(chǔ)，介紹了增強壓力容器質(zhì)量的詳細(xì)措施，同時希望可以對相關(guān)的從業(yè)人員提供幫助。

參考文獻(xiàn)：

[1] 張?zhí)m青，劉國印.壓力容器制造質(zhì)量控制方法研究田.中小企業(yè)管理與科技（下旬刊），2013（07）