精益管理：解決復(fù)雜性成本與多樣性需求矛盾的途徑

摘 要：當(dāng)前，激烈的市場競爭使企業(yè)不得不增加產(chǎn)品的種類以應(yīng)對消費者個性化的需求，搶占市場份額。然而，這在無形中增加了產(chǎn)品復(fù)雜性，大大提高了企業(yè)的復(fù)雜性成本。而精益管理可以通過降低流程的切換成本、推行準(zhǔn)時制降低庫存、不斷地精益改善等方法有效降低因產(chǎn)品復(fù)雜性帶來的成本劇增的問題。

關(guān)鍵詞：精益管理；復(fù)雜性成本；產(chǎn)品復(fù)雜性；切換成本；準(zhǔn)時制

一、引言

根據(jù)Stephen A. Wilson和Andrei Perumal2009年對復(fù)雜性成本的定義：復(fù)雜性成本是一定規(guī)模的企業(yè)由于產(chǎn)品（或服務(wù)）復(fù)雜性、流程復(fù)雜性和組織復(fù)雜性等復(fù)雜性相互作用所產(chǎn)生的非增值成本，隨著企業(yè)復(fù)雜性的增加呈現(xiàn)幾何形式的增長。復(fù)雜性指的是不同事物的數(shù)量，包括產(chǎn)品組件、流程步驟和組織單元，是局部與整體之間的一種非線性的關(guān)系，是眾多因素相互作用的狀態(tài)，具有涌現(xiàn)性、非線性、自組織等特征。

復(fù)雜性按照其成因的不同可以分為三類，分別為產(chǎn)品（或服務(wù)）復(fù)雜性、流程復(fù)雜性和組織復(fù)雜性。產(chǎn)品（或服務(wù)）復(fù)雜性是指由于產(chǎn)品或服務(wù)的分類而產(chǎn)生的復(fù)雜性，其分類越多，復(fù)雜性越高；流程復(fù)雜性是指涉及產(chǎn)品執(zhí)行和交付的流程以及交付的數(shù)量所產(chǎn)生的復(fù)雜性；組織復(fù)雜性是指涉及固定資產(chǎn)、功能實體、組織單元和系統(tǒng)等的數(shù)量的復(fù)雜性。三種復(fù)雜性相互交織相互依靠，共同影響著復(fù)雜性成本。正如圖1所示，復(fù)雜性是由產(chǎn)品（或服務(wù)）、流程和組織三個維度組成的一個立方體，這個立方體說明了復(fù)雜性成本的幾何本質(zhì)：復(fù)雜性成本是多維度的，如果想要減少復(fù)雜性成本，減少單一維度收效甚微，必須了解其與其他維度復(fù)雜性的相互作用的前提下對復(fù)雜性成本展開進攻。這是由于復(fù)雜性成本在不同維度之間是乘積關(guān)系，只關(guān)注復(fù)雜性的單一維度會低估復(fù)雜性成本。復(fù)雜性成本不僅僅隨著復(fù)雜性的增長而遞增，而且，它增長的幅度比復(fù)雜性增長的幅度要大，以幾何形式而非線性，如圖2所示。非復(fù)雜性成本與它們的成本驅(qū)動因素成比例增長，此時，遞增項目的成本不會受到項目數(shù)量的影響，成本可以被準(zhǔn)確的分配到特定項目中。而對于呈幾何形式遞增的復(fù)雜性成本來說，隨著項目數(shù)量的增長，總成本的增長幅度會大于每個項目的成本增長之和。

想要削減復(fù)雜性成本，就要從三個維度入手。在產(chǎn)能過剩和競爭越來越激烈的21世紀(jì)，所有的企業(yè)都將面臨更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)--它們必須在不斷提高服務(wù)水平的同時降低成本，必須在提高市場反應(yīng)速度的同時給客戶以更多的選擇。然而，很多企業(yè)面臨著庫存量大，管理成本較高，生產(chǎn)周期較長，無法準(zhǔn)時交貨，新產(chǎn)品的開發(fā)周期較長等問題，這些問題勢必會對企業(yè)產(chǎn)生不利影響，甚至已經(jīng)危及到企業(yè)的生存。通過降低復(fù)雜性的方式降低成本能夠起到一定的效果，但是對于一些企業(yè)來說，客戶對多樣化的需求使得企業(yè)難以縮小產(chǎn)品范圍和放棄定制方式，也就是說，這些企業(yè)難以通過降低產(chǎn)品復(fù)雜性的方式降低成本。復(fù)雜性是一個系統(tǒng)性的問題，這個問題分散在系統(tǒng)中，影響系統(tǒng)的多個方面，是眾多維度相互作用的結(jié)果。產(chǎn)品復(fù)雜性、流程復(fù)雜性與組織復(fù)雜性相互交織，如果想要有效削減復(fù)雜性成本，必須從多個維度入手，少了一個維度，成本削減力度將大打折扣。

二、文獻綜述與理論基礎(chǔ)

為了搶占市場份額，復(fù)雜性是必要的，但是復(fù)雜性在帶來更多收入的同時也更大幅度的提高了成本。Maximilian Pasche（2008）提出，許多工業(yè)組織為滿足顧客需求在不斷提高復(fù)雜性，這對增加市場份額和使產(chǎn)品保持更高價格來說是至關(guān)重要的，但同時產(chǎn)生了產(chǎn)品成本上升，品質(zhì)降低和延長交貨時間的問題。He Wang（2011）也發(fā)現(xiàn)了這一現(xiàn)象：當(dāng)制造業(yè)為了市場份額而競爭的時候，產(chǎn)品種類也會大幅度增多，多樣的產(chǎn)品種類可以滿足更大范圍的消費群體，但也提高了制造業(yè)的復(fù)雜性。Birkinshaw J（2013）提出，當(dāng)管理者面對一個高度復(fù)雜性的組織，擔(dān)心劇增的復(fù)雜性成本侵吞收入時，許多建議會是簡化管理結(jié)構(gòu)，放權(quán)和組織簡單化。但是該建議是有問題的，因為一般來說，簡化組織不僅僅減少了成本，同樣也減少了因復(fù)雜性帶來的收益。對于產(chǎn)品也是如此，簡化產(chǎn)品種類可能會滿足不了一部分顧客的個性化需求而減少其市場份額，影響收益。整體的復(fù)雜性越高，信息不確定性的可能性就越高，生產(chǎn)過程中的風(fēng)險就會出現(xiàn)。同樣，復(fù)雜性和不確定性的程度越高，組織協(xié)調(diào)與項目管理就越困難（Hobday M，1998）。

精益管理可以解決這一問題。Womack&Johns（2008）提出精益生產(chǎn)的目標(biāo)是在保證產(chǎn)品效率高、品質(zhì)高的同時能夠具備很高的靈活性，以適應(yīng)不同產(chǎn)品之間線體的自由切換。精益生產(chǎn)更注重各職能部門的協(xié)調(diào)作業(yè)，而不是向傳統(tǒng)的管理部門那樣要求較細的分工。在產(chǎn)品與組織復(fù)雜性與日劇增的今天，較細的分工也往往意味著較高的成本。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)方式可以使用更少的資源，其實現(xiàn)的基本原則是消除浪費--消除一切非增值的部分，比如存貨、運輸和不必要的搬運，而這個過程是持續(xù)改進的（Christer Karlsso，，1996）。Mejabi O（2006）通過實際研究，得出企業(yè)在精益生產(chǎn)方式下可以優(yōu)化生產(chǎn)流程、縮短存貨周轉(zhuǎn)時間、提高產(chǎn)品質(zhì)量。劉金紅（2009）認(rèn)為，精益思想指導(dǎo)的精益生產(chǎn)方式通過改變生產(chǎn)線設(shè)備的柔性來減少生產(chǎn)過程的時間，在不增加成本的前提下提高了企業(yè)靈活性；而傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下如果想要提高企業(yè)的靈活性，增加產(chǎn)品的種類就必須購買大量的通用設(shè)備，這一方面提高了庫存，同時也增加了資本投入。

三、精益管理：解決復(fù)雜性成本與多樣性需求矛盾的途徑

1.精益管理的內(nèi)涵

精益管理是一種管理哲學(xué)，也是一種生產(chǎn)方式和管理工具?！熬斌w現(xiàn)在質(zhì)量上，即是以適當(dāng)?shù)耐度?，在適當(dāng)?shù)臅r間生產(chǎn)或提供高質(zhì)量的產(chǎn)品或服務(wù)，“益”體現(xiàn)在成本上，即生產(chǎn)經(jīng)營所投入的資源需要達到它應(yīng)有的效果，用最少的資源消耗，產(chǎn)出最大的效益。精益管理是一種集企業(yè)管理與經(jīng)營運作的哲學(xué)、方法、工具于一體的科學(xué)體系，在該體系中，價值流是精益改善的重點，不斷改進是管理追求的目標(biāo)，遵循以人為本的企業(yè)文化，運用系統(tǒng)化的思維方式，在企業(yè)的整個經(jīng)營流程中以精益思想為指導(dǎo)，充分運用當(dāng)前先進的技術(shù)與管理方法，了解并滿足客戶的需求，在實現(xiàn)企業(yè)價值最大化的基礎(chǔ)上使各方共贏，營造一種團結(jié)而進取的企業(yè)氛圍，并且經(jīng)過持續(xù)改善，不斷追求完美。同時，精益管理也是一種需求拉動型生產(chǎn)系統(tǒng)，按照消費者的需求由后向前安排生產(chǎn)，改變了傳統(tǒng)的由前向后的推動式生產(chǎn)，即降低了庫存，也避免了浪費，降低了銷售成本。

2.如何通過精益管理降低復(fù)雜性成本

復(fù)雜性成本產(chǎn)生的原因是多方面的，從產(chǎn)品層面上而言，主要是產(chǎn)品種類增多引起的。隨著產(chǎn)品種類的增加，往往也需要更多的生產(chǎn)流程和更大規(guī)模組織對其進行管理，這就增加了成本。同時，為滿足市場需求，更細化的產(chǎn)品分類也意味著更高的庫存，倉儲成本增加。而且，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有著高度的專業(yè)化，人力成本也會隨產(chǎn)品種類的增多而增加。再者，每個產(chǎn)品推出時都會有一部分固定的費用要發(fā)生，如產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計、推廣的費用，而當(dāng)前市場產(chǎn)品種類多，更新?lián)Q代的速度快，產(chǎn)品生命周期很短，這也間接提高了產(chǎn)品的成本。

精益管理的實施可以有效降低以上由產(chǎn)品種類增多而帶來的成本增加。首先，精益管理通過開發(fā)快速的換模技術(shù)大大降低了設(shè)備換模的時間，這就使流程的頻繁切換成為可能。其次，精益管理實行拉動式的準(zhǔn)時化生產(chǎn)，需求由最終客戶為起點，而非推動式的大量生產(chǎn)再去銷售，大大降低了庫存。再次，精益企業(yè)的員工擁有多項技能，而非高度專業(yè)化，不會因產(chǎn)品種類增多就大幅度增加人力成本。而且，精益管理的產(chǎn)品運用看板開發(fā)方法，開發(fā)周期遠遠小于一般企業(yè)的開發(fā)周期，開發(fā)成本很低。精益管理是一項非常精細的管理活動，針對每一個細節(jié)不斷改善，盡最大可能降低成本，提高質(zhì)量。

參考文獻：

[1]劉金紅.基于價值管理理論的精益管理會計研究[D].河北工業(yè)大學(xué)，2009.

[2]許金葉，宋曉芳.復(fù)雜性成本的識別與衡量[J].會計之友，2014，26：118-121.

[3]Birkinshaw J. How to manage company complexity[J].Finweek， 2013.

[4]Hobday M. Product complexity，innovation and industrial organisation[J].Research Policy，1998，26（6）：689-710.

[5]James P. Womack， Daniel T. Jones，Daniel Roos，1990.The Machine That Changed the World.New York：Simon&Schuster Inc.

作者簡介：白玉（1993- ），女，漢族，河南南陽人，碩士研究生，研究方向：管理會計與信息化