芻議我國鋁加工業(yè)的發(fā)展之路

文 / 北京瀚川鑫冶工程技術(shù)有限公司 張建國

芻議我國鋁加工業(yè)的發(fā)展之路

Discourse of aluminum exposition industry development

文 / 北京瀚川鑫冶工程技術(shù)有限公司 張建國

本文對我國鋁加工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀從產(chǎn)能產(chǎn)量、投資規(guī)模、技術(shù)水平以及與世界鋁加工業(yè)強國的差距等方面進行了論述；并結(jié)合國家產(chǎn)業(yè)政策和目前鋁加工業(yè)中的主要問題所在，對我國未來幾年鋁加工業(yè)的發(fā)展趨勢進行了分析論述，提出了調(diào)整產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、實行精細化生產(chǎn)、加強自主創(chuàng)新、節(jié)能環(huán)保將是我國鋁加工業(yè)的未來發(fā)展方向；并指明隨著鋁加工業(yè)投資規(guī)模的不斷擴大，產(chǎn)能過剩的風險也正在逐步加大。

鋁加工業(yè) 鋁板帶箔 鋁型材 再生鋁

由于鋁及其合金具有許多優(yōu)良的物理性質(zhì)，因而鋁及其合金材料在國防軍工現(xiàn)代化、交通工具輕量化和國民經(jīng)濟高速持續(xù)發(fā)展中占有極為重要的地位，早已成為許多國家和地區(qū)的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一，特別是當今世界人類的生存和發(fā)展正面臨著資源、能源、環(huán)保、安全等問題的嚴峻挑戰(zhàn)，加速發(fā)展鋁工業(yè)及鋁合金材料加工技術(shù)更有著重大的戰(zhàn)略意義。

近十多年以來，隨著科學技術(shù)的進步和經(jīng)濟的飛速發(fā)展，全球鋁工業(yè)進入了一個嶄新的發(fā)展時期。以美、日、德等鋁加工發(fā)達國家為代表，鋁加工業(yè)在20世紀末已基本完成了優(yōu)勝劣汰、兼并重組的整合進程，建立了跨國集團公司，并進行全球化生產(chǎn)和經(jīng)營。如美鋁、加鋁和海德魯公司等；其中最典型的是美鋁公司，幾乎囊括了全部鋁加工材品種，在全世界各主要地區(qū)都設(shè)有分支機構(gòu)，年鋁加工材能力近200萬噸。而以日本、德國鋁加工企業(yè)為代表，引導(dǎo)世界鋁加工向著高精尖方向發(fā)展，在飲料罐板和高檔PS版基材等研發(fā)和生產(chǎn)上處于世界領(lǐng)先水平。

一、中國鋁加工業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀

中國鋁加工業(yè)在“十一五”以來取得了巨大成就，表現(xiàn)在鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大，技術(shù)裝備現(xiàn)代化程度顯著提高，工藝技術(shù)水平取得很大進步。具體表現(xiàn)在以下幾方面：

1.產(chǎn)能產(chǎn)量快速增長

2000年我國鋁加工材總產(chǎn)量只有200 萬噸，2010年達到2026萬噸，是2000年的10倍之多，2014年在整體經(jīng)濟非常不景氣的狀況下，仍然達到了4845萬噸。我國鋁材產(chǎn)量同比平均增幅達到了29%，即使在2008年、2009 年全球金融危機影響下，仍實現(xiàn)了全球唯一地區(qū)的高增長（見表1）。

表1 近幾年我國鋁加工產(chǎn)量及增長率（單位：萬噸）

2.技術(shù)進步和新產(chǎn)品研發(fā)推動產(chǎn)業(yè)升級

2010年以來，我國鋁加工產(chǎn)業(yè)取得多項重要科技成果，從而推動了產(chǎn)業(yè)升級和新產(chǎn)品開發(fā)。在技術(shù)進步推動下，過去我國自己不能解決、長期依靠進口的大型工業(yè)鋁型材、電解電容器用0.005mm 以下超薄鋁箔材以及高精鋁板帶（包括冷連軋罐料，PS 版基，箔材毛料等），基本上都實現(xiàn)了國產(chǎn)化。

在此期間，我國鋁加工產(chǎn)業(yè)其它的科研成果還有：軍用鋁合金材料研制、大型鋁合金型材擠壓成套工模具的研究開發(fā)與生產(chǎn)應(yīng)用、高性能鋁及鋁合金晶粒細化劑等。

3.鋁加工產(chǎn)業(yè)投資強勁

2010年以來，已建年產(chǎn)10萬噸以上的鋁板、帶、箔材項目多達30余個，20萬噸以上的項目15～20個，已建部分熱連軋生產(chǎn)線見表2，而2000mm以上的冷軋生產(chǎn)線至少有8～10條。

表2 我國已建（部分）鋁板帶熱連軋生產(chǎn)線及產(chǎn)能估算

4.技術(shù)進步促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整

在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面，鋁加工材中高精度板帶箔材和各類工業(yè)鋁型材比重正在增加；在技術(shù)結(jié)構(gòu)方面，節(jié)能減排效果明顯的短流程連續(xù)鑄軋工藝正在推廣，二人臺式片塊軋機已全部退出市場；企業(yè)規(guī)模在不斷擴大，產(chǎn)業(yè)集中度在不斷提高，在鋁型材、板帶材、箔材等方面均已出現(xiàn)了一批有規(guī)模、有影響、有競爭力的企業(yè)。

5.與世界鋁加工業(yè)強國的差距還較大

盡管我國的年增長速度大大高于世界各國，已成為鋁加工大國，但還不是鋁加工強國，與強國相比還有較大的差距，主要表現(xiàn)在：

（1）技術(shù)創(chuàng)新能力比較薄弱，國際化經(jīng)營和全球配置資源能力不足，核心技術(shù)裝備和高、精、尖產(chǎn)品對外依賴度大，產(chǎn)業(yè)整體競爭力不強。高精產(chǎn)品加工能力不足，即使依靠進口使裝機水平迅速提高，仍然難產(chǎn)高精度產(chǎn)品。目前航空級鋁厚板、汽車車身用鋁板帶、高壓陽極電子箔等高端鋁板帶箔產(chǎn)品大多依靠進口。

（2）產(chǎn)品的質(zhì)量控制體系及質(zhì)量檢測技術(shù)差距較大，國外在質(zhì)量監(jiān)控方面已完全實現(xiàn)了現(xiàn)代化、自動化和信息化；

（3）裝備和工器具的設(shè)計制造水平還較低，目前全行業(yè)裝機水平已相當高，但高精度設(shè)備和控制儀表主要還是靠進口。

（4）在所有差距中，最重要的差距是企業(yè)的自主創(chuàng)新能力，雖然技術(shù)進步成績顯著，但仍然是以跟蹤、仿制、引進技術(shù)消化吸收為主，真正有自主知識產(chǎn)權(quán)的成果、技術(shù)和產(chǎn)品較少。

（5）研發(fā)投入不足，合金成分及其加工工藝數(shù)值模擬仿真、智能化控制水平與國外先進水平差距很大，航空鋁材、乘用車鋁板等高端產(chǎn)品開發(fā)能力弱，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重。此外，鋁行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不盡合理，呈“中間大、兩頭小”狀，冶煉產(chǎn)能過剩，高附加值的加工產(chǎn)品短缺。

二、中國鋁加工業(yè)未來發(fā)展趨勢

中國鋁及鋁材加工業(yè)正處于一個高速發(fā)展期，過去的5年當中，鋁的產(chǎn)銷量以每年20%左右的速度在遞增，特別是最近十年來鋁加工產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展，但經(jīng)過深刻反思會看到，以犧牲巨大的資源、能源和環(huán)境為代價所取得的產(chǎn)能、產(chǎn)量迅猛擴張而效益相對低下的發(fā)展是十分不劃算的。

我國鋁加工需要通過轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，一舉成為世界鋁加工強國。而作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式的重要舉措，未來一段時期，國家將大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。以掌握產(chǎn)業(yè)核心關(guān)鍵技術(shù)、加速產(chǎn)業(yè)化發(fā)展為目標，促進新興科技與新興產(chǎn)業(yè)深度融合，把戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)加快培育成為先導(dǎo)性、支柱性產(chǎn)業(yè)。這必將給與航空航天、能源資源、信息技術(shù)、交通運輸、重大裝備制造等更是關(guān)系重大的鋁加工行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。

未來幾年，我國鋁加工業(yè)的發(fā)展趨勢基本可概括為以下幾點：

1.堅持把科技進步和自主創(chuàng)新作為加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展重要方式

雖然我國在鋁及鋁合金材料產(chǎn)業(yè)有了很大的發(fā)展，技術(shù)進步成績顯著，但仍然是以跟蹤、仿制、引進技術(shù)消化吸收為主，真正有自主知識產(chǎn)權(quán)的成果、技術(shù)和產(chǎn)品較少。中國鋁加工標準97 個，合金牌號200 多個，但在國際合金注冊協(xié)會注冊的品種還一個也沒有。美國國家標準170 個、企業(yè)標準350 個，在國際合金注冊協(xié)會注冊的加工用變形鋁合金品種255個，占57.7%；協(xié)會全部注冊品種總計已有570 多個，常用品種442個。

2.進一步加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，實行精細化生產(chǎn)，提高高附加值產(chǎn)品的自給率

盡管我國鋁平軋材產(chǎn)能產(chǎn)量巨大，但中低檔產(chǎn)品產(chǎn)量占大約80%。只有西南鋁、東北輕和南山等少數(shù)廠家能夠生產(chǎn)高合金化、高檔次、高附加值的產(chǎn)品，總量不足50 萬噸。而根據(jù)歷年統(tǒng)計，這類產(chǎn)品的國內(nèi)消費量占板帶總量的18%，即每年需求120萬噸左右，大部分要依靠進口補充解決。

我國在高精產(chǎn)品研發(fā)方面嚴重滯后，長期以來出口中低檔產(chǎn)品而進口高精度產(chǎn)品的問題沒有根本解決。高精度、高附加值板帶材主要指航天航空用高合金化中厚板、特薄合金板帶、模具用高精度中厚板、車體用合金板材、印刷用高精度PS 和CPT 版基、雙零鋁箔及坯料、計算機磁盤芯片等，未來幾年將從目前自給化率只有30%～50%提高到70%以上。

3.鋁液直接鑄造鑄軋加工技術(shù)將得到快速發(fā)展

與傳統(tǒng)的鋁錠二次重熔相比，用液態(tài)原鋁鑄坯進而直接生產(chǎn)板帶材，可節(jié)電700 千瓦時/噸，減少燒損2.5%，綜合成本降低約800 元 /噸。這順應(yīng)世界發(fā)展潮流、符合我國的產(chǎn)業(yè)政策，必將得到國家的大力提倡和鼓勵支持，我國目前的比例只有25%，而發(fā)達國家已經(jīng)接近70%。

4.廢鋁的加工分選技術(shù)有待于推進發(fā)展

充分利用再生鋁，不僅能夠緩解資源緊張，而且可以降低生產(chǎn)成本。目前發(fā)達國家再生和原生鋁的比例已接近5：5，而我國只有2：8。隨著國內(nèi)消費的鋁材達到自然報廢期的量越來越大以及國家循環(huán)經(jīng)濟建設(shè)的推動和全民素質(zhì)的提高，再生鋁與原生鋁占鋁加工資源的比例在未來幾年內(nèi)有望達到3：7，這也將推動廢鋁的加工分選技術(shù)的發(fā)展。

5.產(chǎn)業(yè)向中西部轉(zhuǎn)移步伐顯著加快，集中度進一步提高

由于鋁產(chǎn)業(yè)鏈條中的電解鋁環(huán)節(jié)是耗電大戶，鋁產(chǎn)業(yè)越來越趨向于在能源產(chǎn)地進行建設(shè)。在西部鋁冶煉企業(yè)向下游延伸發(fā)展，以及發(fā)達地區(qū)鋁加工企業(yè)到中西部尋找新發(fā)展機遇的大背景下，中西部地區(qū)的鋁加工產(chǎn)業(yè)正在崛起，其中很多項目規(guī)模大、起點高，將為我國鋁加工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整作出重要貢獻。

產(chǎn)業(yè)集中度將進一步提高，鋁加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的地區(qū)差距進一步縮小。產(chǎn)能超過20 萬噸的較大型企業(yè)超過30家，其中至少包括10個煤—電—鋁—鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈項目，逐步形成擁有“煤—電—鋁—鋁合金”和“高純鋁—板、帶、箔”兩條優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈的生產(chǎn)基地，中西部地區(qū)鋁加工產(chǎn)能將達到目前產(chǎn)能3 倍以上。目前新疆地區(qū)已開工建設(shè)的“煤—電—鋁”工業(yè)園在建產(chǎn)能超過了100萬噸，規(guī)劃產(chǎn)能也接近1000萬噸，新疆已經(jīng)成為未來三至五年中國電解鋁產(chǎn)能擴建最為迅猛的地區(qū)。

6.鋁加工業(yè)產(chǎn)能過剩的風險在逐步加大

回顧過去幾年，中國原鋁需求預(yù)計到2005年僅350萬噸，實際上2005年中國電解鋁產(chǎn)量達到了780萬噸，消費量711萬噸?！笆晃濉币?guī)劃預(yù)計2010年原鋁達到1050萬噸，而實際上2010年中國原鋁產(chǎn)量達到了1619萬噸。強勁投資拉動，促進了鋁加工業(yè)的快速發(fā)展，但是由于目前已建、在建、籌建及規(guī)劃產(chǎn)能巨大，未來鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的風險需要逐步化解。

三、 結(jié)語

中國鋁加工業(yè)在“十一五”以來取得了巨大成就，主要表現(xiàn)在：鋁加工產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益擴大，技術(shù)裝備現(xiàn)代化程度顯著提高，工藝技術(shù)水平取得很大進步。但我們以犧牲巨大的資源、能源和環(huán)境為代價所取得的產(chǎn)能、產(chǎn)量迅猛擴張而效益相對低下的發(fā)展是十分不劃算的，必須改變這種狀態(tài)。

我國鋁行業(yè)正處于一個高速發(fā)展的時期，特別是最近十年來鋁加工產(chǎn)業(yè)取得了突飛猛進的發(fā)展。但由于目前在建、籌建及規(guī)劃產(chǎn)能巨大，未來鋁產(chǎn)業(yè)產(chǎn)能過剩的風險在加大，但電解鋁廠商逐漸向下游深加工拓展的步伐也較快。

大力調(diào)整產(chǎn)業(yè)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增加產(chǎn)量和品種，增強自主創(chuàng)新能力，提倡節(jié)能環(huán)保，順應(yīng)世界潮流，滿足國內(nèi)外市場對板、帶、箔的日益增長的需求，向國際高精尖水平靠齊，使我國從鋁加工大國，一舉成為世界鋁加工強國，將是我國現(xiàn)代鋁工業(yè)未來發(fā)展的目標方向。